一种用于液压机的上下胚料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于液压机的上下胚料装置，属于冷挤压上料设备技术领域。本实用新型专利技术包括机械臂、固定梁、水平板、两个第一套管和分离机构，所述机械臂的自由端设有固定板，所述固定梁通过连接板设置在固定板上，所述水平板设置在固定梁上，两个所述第一套管沿固定梁的长度方向依次设置在水平板的下侧面上，所述第一套管内嵌装有第一电磁铁，所述第一电磁铁的下端伸出第一套管，当两个第一电磁铁同时断电时，所述分离机构能够使胚料与两个第一电磁铁分离。本实用新型专利技术能够快速上料和取料，提高液压机的压制效率。提高液压机的压制效率。提高液压机的压制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压机的上下胚料装置


[0001]本技术属于冷挤压上料设备
，涉及一种用于液压机的上下胚料装置。

技术介绍

[0002]冷压加工是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平。凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度。
[0003]在汽车制作领域，部分零件胚料需要通过液压机冷压制作完成(如气门桥)，目前上料和下料的工作大部分还是依靠人工实现，工人将零件胚料放入液压机的模具凹槽内，然后启动液压机向下压制零件胚料，压制完成后，将零件取出，再放入新的零件，往复循环，费时费力，压制效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于液压机的上下胚料装置，本技术能够快速上料和下料，提高液压机的压制效率。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种用于液压机的上下胚料装置，所述液压机包括压模和凹模，所述压模的下侧面设有压头，所述凹模上侧面设有放置胚料的凹槽，所述上下胚料装置包括：机械臂，所述机械臂的自由端设有固定板；
[0007]固定梁，所述固定梁的左端设有连接板，所述固定梁通过连接板设置在固定板上；
[0008]水平板，所述水平板设置在固定梁上；
[0009]两个第一套管，两个所述第一套管沿固定梁的长度方向依次设置在水平板的下侧面上，所述第一套管内嵌装有第一电磁铁，所述第一电磁铁的下端伸出第一套管；
[0010]分离机构，所述分离机构设置在水平板上，当两个第一电磁铁同时断电时，所述分离机构能够使胚料与两个第一电磁铁分离。
[0011]在上述的一种用于液压机的上下胚料装置中，所述固定梁上沿长度方向开设有滑槽孔，所述水平板靠近固定梁的侧边垂直设有滑动板，所述滑动板靠近固定梁的一侧边上沿长度方向垂直设有两个固定螺柱，两个所述固定螺柱均穿出滑槽孔且端部螺纹连接有蝶形螺母。
[0012]在上述的一种用于液压机的上下胚料装置中，所述分离机构包括：
[0013]第一通孔，所述第一通孔开设在位于两个第一套管之间的水平板上，所述第一通孔和两个第一套管处于同一竖直平面内；
[0014]滑动杆，所述滑动杆插设在第一通孔内，所述滑动杆的上端伸出第一通孔且端部固设有顶板，所述滑动杆的下端延伸至水平板的下方，位于水平板下方的滑动杆上设有限位凸沿；
[0015]第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在滑动杆上，所述第一复位弹簧的一端与水平板的下侧面固连，另一端与限位凸沿固连，初始状态，所述滑动杆的下端超出第一电磁铁的下端。
[0016]在上述的一种用于液压机的上下胚料装置中，所述固定梁的上侧面设有底座板，所述底座板上设有电机，所述电机的输出轴上固设有毛刷轮，所述电机输出轴的轴向和固定螺柱的长度方向一致，所述毛刷轮位于水平板的正上方。
[0017]在上述的一种用于液压机的上下胚料装置中，所述固定梁的上侧面防尘罩，所述防尘罩位于毛刷轮的外侧。
[0018]在上述的一种用于液压机的上下胚料装置中，所述防尘罩内设有永磁铁，所述永磁铁位于毛刷轮的正下方。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]1、通过机械臂使两个第一电磁铁移动至胚料上方，启动两个第一电磁铁，将胚料吸住，然后通过机械臂使胚料移动至凹槽的正上方，然后同时关闭两个第一电磁铁，在分离机构的作用下，使胚料与两个第一电磁铁分离，胚料落入凹槽内，当压制完成后，通过两个第一电磁铁再将胚料吸住吊离凹槽，重复以上步骤，实现快速上料和下料，免去了人工操作的麻烦，缩短了单个胚料的压制时间，提高了液压机的压制效率；
[0021]2、转动蝶形螺母，使两个固定螺柱沿滑槽孔水平滑动，调整水平板的位置，使两个第一电磁铁可以吸住不同位置的胚料，然后在转动两个蝶形螺母，将水平板固定住，操作简单；此外，滑槽孔可以限制水平板的滑动范围；
[0022]3、通过两个第一电磁铁将胚料吸住，使滑动杆沿着第一通孔向上滑动至与两个第一电磁铁的下端平齐，第一复位弹簧被压缩，当机械臂将胚料移动至凹模的凹槽上方后，关闭两个第一电磁铁，滑动杆在第一复位弹簧的作用下向下滑动，将胚料向下推出，使胚料与两个第一电磁铁快速分离，避免两个第一电磁铁将胚料带离凹槽，操作简单；
[0023]4、当机械臂将两个第一电磁铁上的胚料移动至凹槽正上方时，此时毛刷轮位于压头的正下方，在下放胚料前，启动电机，带动毛刷轮转动，清除压头上粘连的杂质，提高压制的精度；
[0024]5、启动电机，带动毛刷轮转动，将压头上粘连的杂质刷落，杂质飞溅出去，被防尘罩的两个斜板和封板挡住，最终掉落至底板上，避免杂质飞溅至凹模的凹槽内，影响胚料的压制位置；
[0025]6、当毛刷轮转动时，将压头上的杂质刷落下来，部分金属杂质会吸附在毛刷轮上，当毛刷轮转动至永磁铁上方时，永磁铁将毛刷轮上的金属杂质吸住，使毛刷轮保持清洁，避免毛刷轮上的金属杂质转动磨损压头。
附图说明
[0026]图1是本技术的工作状态图；
[0027]图2是固定梁的结构示意图；
[0028]图3是图2中A
‑
A处的剖视图；
[0029]图4是图2中B
‑
B处的剖视图。
[0030]图中，1、固定梁；11、连接板；12、滑槽孔；13、延伸板； 2、水平板；21、第一通孔；22、
第一套管；23、第一电磁铁；3、滑动板；31、固定螺柱；32、蝶形螺母；4、滑动杆；41、限位凸沿；42、顶板；43、第一复位弹簧；5、电机；51、毛刷轮；52、防尘罩；521、底板；522、斜板；523、封板；524、永磁铁；6、胚料；7、液压机；71、压模；711、压头；72、凹模；721、凹槽； 8、机械臂；81、固定板。
具体实施方式
[0031]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0032]如图1至4所示，一种用于液压机的上下胚料装置，所述液压机7包括压模71和凹模72，所述压模71的下侧面设有压头711，所述凹模72上侧面设有放置胚料6的凹槽721。
[0033]所述上下胚料装置包括机械臂8、固定梁1、水平板2、两个第一套管22和分离机构。
[0034]所述机械臂8的自由端设有固定板81，优选地，所述机械臂 8为六轴机械臂。
[0035]所述固定梁1的左端设有连接板11，所述固定梁1通过连接板11设置在固定板81上。
[0036]所述水平板2设置在固定梁1上。
[0037]两个所述第一套管22沿固定梁1的长度方向依次设置在水平板2的下侧面上，所述第一套管22内嵌装有第一电磁铁23，所述第一电磁铁23的下端伸出第一套管22。
[0038]所述分离机构设置在水平板2上，当两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压机的上下胚料装置，所述液压机(7)包括压模(71)和凹模(72)，所述压模(71)的下侧面设有压头(711)，所述凹模(72)上侧面设有放置胚料(6)的凹槽(721)，其特征在于，所述上下胚料装置包括：机械臂(8)，所述机械臂(8)的自由端设有固定板(81)；固定梁(1)，所述固定梁(1)的左端设有连接板(11)，所述固定梁(1)通过连接板(11)设置在固定板(81)上；水平板(2)，所述水平板(2)设置在固定梁(1)上；两个第一套管(22)，两个所述第一套管(22)沿固定梁(1)的长度方向依次设置在水平板(2)的下侧面上，所述第一套管(22)内嵌装有第一电磁铁(23)，所述第一电磁铁(23)的下端伸出第一套管(22)；分离机构，所述分离机构设置在水平板(2)上，当两个第一电磁铁(23)同时断电时，所述分离机构能够使胚料(6)与两个第一电磁铁(23)分离。2.根据权利要求1所述的一种用于液压机的上下胚料装置，其特征在于，所述固定梁(1)上沿长度方向开设有滑槽孔(12)，所述水平板(2)靠近固定梁(1)的侧边垂直设有滑动板(3)，所述滑动板(3)靠近固定梁(1)的一侧边上沿长度方向垂直设有两个固定螺柱(31)，两个所述固定螺柱(31)均穿出滑槽孔(12)且端部螺纹连接有蝶形螺母(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于液压机的上下胚料装置，其特征在于，所述分离机构包括：第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈莹杰，韩杰，陈国华，
申请(专利权)人：浙江黎明智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：