本实用新型专利技术公开了一种波纹式膜片减压器,包括母体,所述母体的左右两端侧壁均设有特点接管,所述特点接管的末端固定连接有内螺纹螺母,所述母体内设有高压腔与低压腔,左右两个所述特点接管分别连通低压腔与高压腔,所述母体的上端面设有上盖,所述上盖内贯穿螺纹连接有调压丝杆。本实用新型专利技术,通过将波纹式的膜片设计,提高装置的压力感应灵敏度,同时利用两个减压机构对装置的整体灵敏度进行提升,装置的两端采用面密封接头,接头洁净度高,组件经过电抛光及清洗等工艺处理,密封性能好,内部电解抛光,光洁度极高,减少了颗粒物的存留,内部输出压力稳定,高清洁的组装适用于要求无泄露的超高纯净系统及半导体产业。露的超高纯净系统及半导体产业。露的超高纯净系统及半导体产业。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹式膜片减压器
[0001]本技术涉及减压阀
,尤其涉及一种波纹式膜片减压器。
技术介绍
[0002]由于气瓶内压力较高,而使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
[0003]目前的减压器膜片采用平板结构,对低压感应迟缓,大多采用冲压成型,可造成表面损伤,内部光洁度一般,连接方式多为螺纹连接;本专利技术膜片波纹式设计,压力感应灵敏,使用高强度,高耐腐蚀性材料液压成型,减压器(减压阀)两端采用面密封接头,接头洁净度高,组件经过电抛光及清洗等工艺处理,密封性能好;内部电解抛光,光洁度极高,可达Ra10um;减少了颗粒物的存留,内部输出压力稳定,高清洁的组装适用于要求无泄露的超高纯净系统及半导体产业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种波纹式膜片减压器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种波纹式膜片减压器,包括母体,所述母体的左右两端侧壁均设有特点接管,所述特点接管的末端固定连接有内螺纹螺母,所述母体内设有高压腔与低压腔,左右两个所述特点接管分别连通低压腔与高压腔,所述母体的上端面设有上盖,所述上盖内贯穿螺纹连接有调压丝杆,所述调压丝杆的侧壁上螺纹连接有螺母,所述上盖的上方设有手轮,所述手轮滑动卡接在调压丝杆的上端面上,所述手轮内设有安装槽,所述安装槽内的内底部贯穿螺纹连接有螺钉,所述螺钉螺纹连接在调压丝杆内;
[0007]所述上盖与母体之间通过安装螺母固定连接,所述上盖与母体之间设有第一弹簧钮,所述第一弹簧钮的上端面与上盖的内顶部之间弹性连接有调压弹簧,所述调压弹簧的上端面设有第二弹簧钮,所述第二弹簧钮为U形结构,所述上盖与母体之间设有膜片,所述膜片为波纹状,所述母体上安装有喷嘴,所述喷嘴的下端面设有阀片,所述喷嘴与阀片之间贯穿滑动连接有阀杆,所述阀杆的下方设有过滤网,所述过滤网的上端面与阀杆的下端面之间弹性连接有阀芯弹簧。
[0008]优选地,所述膜片的上端面设有接触垫圈,所述第一弹簧钮的下端面与膜片的上端面之间设有第一O型圈与第二O形圈,所述膜片的下端面与母体的上端面之间设有第三O型圈。
[0009]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0010]1、通过将波纹式的膜片设计,提高装置的压力感应灵敏度,同时利用两个减压机
构对装置的整体灵敏度进行提升。
[0011]2、装置的两端采用面密封接头,接头洁净度高,组件经过电抛光及清洗等工艺处理,密封性能好。
[0012]3、内部电解抛光,光洁度极高,减少了颗粒物的存留,内部输出压力稳定,高清洁的组装适用于要求无泄露的超高纯净系统及半导体产业。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种波纹式膜片减压器的主视剖面结构示意图。
[0014]图中:1母体、2特点接管、3内螺纹螺母、4上盖、5安装螺母、 6喷嘴、7阀片、8阀杆、9过滤网、10第三O型圈、11接触垫圈、 12第一O型圈、13第一弹簧钮、14调压弹簧、15第二弹簧钮、16 膜片、17调压丝杆、18手轮、19螺钉、20第二O形圈。
具体实施方式
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0016]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0017]参照图1,一种波纹式膜片减压器,包括母体1,其特征在于,母体1的左右两端侧壁均设有特点接管2,特点接管2的末端固定连接有内螺纹螺母3,母体1内设有高压腔与低压腔,左右两个特点接管2分别连通低压腔与高压腔,母体1的上端面设有上盖4,上盖 4内贯穿螺纹连接有调压丝杆17,调压丝杆17的侧壁上螺纹连接有螺母,上盖4的上方设有手轮18,手轮18滑动卡接在调压丝杆17 的上端面上,手轮18内设有安装槽,安装槽内的内底部贯穿螺纹连接有螺钉19,螺钉19螺纹连接在调压丝杆17内;
[0018]上盖4与母体1之间通过安装螺母5固定连接,上盖4与母体1 之间设有第一弹簧钮13,第一弹簧钮13的上端面与上盖4的内顶部之间弹性连接有调压弹簧14,调压弹簧14的上端面设有第二弹簧钮 15,第二弹簧钮15为U形结构,上盖4与母体1之间设有膜片16,膜片16的上端面设有接触垫圈11,第一弹簧钮13的下端面与膜片 16的上端面之间设有第一O型圈12与第二O形圈20,膜片16的下端面与母体1的上端面之间设有第三O型圈10;
[0019]膜片16为波纹状,母体1上安装有喷嘴6,喷嘴6的下端面设有阀片7,喷嘴6与阀片7之间贯穿滑动连接有阀杆8,阀杆8的下方设有过滤网9,过滤网9的上端面与阀杆8的下端面之间弹性连接有阀芯弹簧。
[0020]本技术使用时,用扳手将进出气接头与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠地连接,特点接管2是面密封接头,密封元件采用金属垫片,通过内外螺纹互锁来压迫金属垫片,使垫片产生一定变形,达到密封效果,特点接管接头便于安装,具有最小拆卸间隙,可以反
复拆装(拆卸后重新安装需要更换新垫片),在气体进入减压器前,须确认已对管路系统含减压器按要求进行吹扫或进行抽真空处理,在气体进入产品之前,须确认手轮18处于完全旋松状态,手轮18与调压丝杆17 用螺钉19固定,使用时缓慢打开减压器入口侧的供气阀门,顺时针旋转手轮18,使得调压丝杆17向下旋紧,并作用力向下作用在第二弹簧钮15上,此时调压弹簧14变形,作用力向下,高压气体由右侧特点接管2进入高压腔内,压力传递至第一弹簧钮13和膜片16上,膜片16触动阀杆8向下,此时阀杆8有向下作用力(来源于膜片16) 和向上作用力(来源于阀芯弹簧),如果向下作用力大于向上作用力,阀杆8将向下移动,此时阀杆8和阀片7脱离,高压气体通过两者之间缝隙进入减压器低压腔扩散减压,第二弹簧钮15和膜片16之间设置第一O型圈12与第二O形圈20,防止使用中膜片16上下波动时,膜片16变形,此过程中膜片16的上方保持真空,上盖4与母体1用安装螺母5连接,防止压伤膜片16,膜片16下方设有第三O型圈10,调压后的压力由转动手轮18带动调压丝杆17来调节,主要改变调压弹簧14所产生的力,致使膜片1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹式膜片减压器,包括母体(1),其特征在于,所述母体(1)的左右两端侧壁均设有特点接管(2),所述特点接管(2)的末端固定连接有内螺纹螺母(3),所述母体(1)内设有高压腔与低压腔,左右两个所述特点接管(2)分别连通低压腔与高压腔,所述母体(1)的上端面设有上盖(4),所述上盖(4)内贯穿螺纹连接有调压丝杆(17),所述调压丝杆(17)的侧壁上螺纹连接有螺母,所述上盖(4)的上方设有手轮(18),所述手轮(18)滑动卡接在调压丝杆(17)的上端面上,所述手轮(18)内设有安装槽,所述安装槽内的内底部贯穿螺纹连接有螺钉(19),所述螺钉(19)螺纹连接在调压丝杆(17)内;所述上盖(4)与母体(1)之间通过安装螺母(5)固定连接,所述上盖(4)与母体(1)之间设有第一弹簧钮(13),所述第一弹簧钮(13)的上端面与上...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文,
申请(专利权)人:上海皓固机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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