本发明专利技术提出了一种抽油杆的快速连接装置，包括连接接头，所述连接接头的上端连接光杆，所述连接接头的内部设置有孔道；中间接头，所述中间接头的上端连接所述连接接头；压紧接头，所述压紧接头的上端连接所述中间接头；其中，抽油杆的上端穿过所述压紧接头和所述中间接头，进入所述孔道并通过粘结剂与所述连接接头相连。本发明专利技术能够快速连接光杆和抽油杆，连接强度高、耐腐蚀、接箍活塞效应低。接箍活塞效应低。接箍活塞效应低。
【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆的快速连接装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及一种抽油杆的快速连接装置，属于石油开采装备领域。
[0003]
技术介绍
[0004]有杆泵抽油是应用最为广泛的采油技术，但随着国内外油田开采进入中后期，深井、超深井、腐蚀井不断增多，高温、高压、高矿化度、强腐蚀性的苛刻服役环境对传统的钢制抽油杆造成腐蚀、磨损、断脱等失效问题，使得抽油杆报废率和检泵频次不断增加，严重影响了抽油效率，限制了有杆泵抽油技术在深井、超深井和腐蚀井中的应用。近年发展的碳纤维/玻璃纤维混合增强复合材料连续抽油杆（简称“CFRP/GFRP复合材料抽油杆）具有轻质、高强、耐腐蚀等性能优势，应用于深井、腐蚀井的开采可发挥巨大优势，为有杆泵采油技术带来了历史性的技术革命。
[0005]CFRP/GFRP复合材料抽油杆是由碳纤维束和玻璃纤维束作为增强体，树脂材料作为基体，经拉挤成型工艺制备而成的夹芯结构连续抽油杆。其轴向抗拉性能优异，但受压易劈裂，具有各向异性的特点，限制了其优异性能的发挥。因此在工程应用中，通常在CFRP/GFRP复合材料抽油杆下端连接加重杆，确保CFRP/GFRP复合材料抽油杆在抽油过程中始终处于受拉状态，避免其受到轴向压力产生劈裂失效；此外，工程应用中，CFRP/GFRP复合材料抽油杆的上端需要和驴头处的光杆连接，以驱动抽油。但现有接头大都是采用楔形夹紧块或倒锥等连接方式，存在强度低、接头易脱落等失效问题。
[0006]
技术实现思路
[0007]针对现有技术中所存在的上述技术问题，本专利技术提出了一种抽油杆的快速连接装置，能够快速连接光杆和抽油杆，连接强度高、耐腐蚀、接箍活塞效应低。
[0008]本专利技术提出了一种抽油杆的快速连接装置，包括：连接接头，所述连接接头的上端连接光杆，所述连接接头的内部设置有孔道；中间接头，所述中间接头的上端连接所述连接接头；压紧接头，所述压紧接头的上端连接所述中间接头；其中，抽油杆的上端穿过所述压紧接头和所述中间接头，进入所述孔道并通过粘结剂与所述连接接头相连。
[0009]本专利技术的进一步改进在于，所述连接接头包括主体，所述主体的上端设置有连接柱，所述连接柱上设置有与光杆相连的外螺纹；所述孔道设置在所述主体内，并且所述孔道的开口设置在所述主体的下端，并设置有连接所述中间接头的螺纹。
[0010]本专利技术的进一步改进在于，所述孔道包括连续双向圆锥槽和排出口，其中，所述排
出口设置在所述连接柱的内部，并连通所述连续双向圆锥槽和外部。
[0011]本专利技术的进一步改进在于，所述连续双向圆锥槽包括若干双向圆锥槽，所述双向圆锥槽之间形成环形小径结构。
[0012]本专利技术的进一步改进在于，所述中间接头的上部设置有连接所述连接接头的主体的第一内螺纹，所述中间接头的下端设置有下螺纹连接筒。
[0013]本专利技术的进一步改进在于，所述下螺纹连接筒上设置有若干第一开口槽，所述第一开口槽将所述下螺纹连接筒分隔成若干弧形的连接片，所述下螺纹连接筒的内侧设置有内衬铜套，所述内衬铜套上设置有一道第二开口槽。
[0014]本专利技术的进一步改进在于，所述中间接头的内侧设置有环形槽，所述环形槽内设置有双列推力球轴承和密封圈。
[0015]本专利技术的进一步改进在于，所述粘结剂为树脂。
[0016]本专利技术的进一步改进在于，所述压紧接头为筒形结构，其内部设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与所述中间接头的下螺纹连接筒相连；所述压紧接头的下端设置有环形的端面。
[0017]本专利技术的进一步改进在于，所述主体的中部的外壁上设置有第一方扣，所述中间接头的外壁上设置有第二方扣，所述压紧接头的外壁上设置有第三方扣。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术所述一种抽油杆的快速连接装置能够快速连接光杆和抽油杆，连接强度高、耐腐蚀、接箍活塞效应低。
[0019]本专利技术中在双向圆锥槽的环形小径结构设计了比CFRP/GFRP复合材料抽油杆杆径略大的过渡段，既能在安装环节对为杆体连接提供导向，确保杆体轴线与接头轴线的同轴度，又能在使用过程中为杆体提供有效地支撑，创新性解决了现有接头中的倒椎牙型结构损伤杆体和难以确保抽油杆与接头不同轴难题。固化后的树脂与双向圆锥槽形成的锥形接触面对杆体起到了极强的楔形支撑作用，进一步增强了连接强度。并且，双向圆锥槽为多段连续式，为杆体提供连续支撑，确保了高强度连接。此外、接头上端外部采用圆锥台设计，减小接头上下行中产生的阻力。
[0020]本专利技术中采用开口槽和连接片的结构增强了抱紧效果，当锁紧接头与中间接头的下螺纹连接筒的圆锥管螺纹旋紧后，在螺纹紧固力的作用下中间接头圆锥管螺纹产生的弹性变形，从而抱紧内衬铜套，进而紧固内部的CFRP/GFRP复合材料抽油杆。内衬铜套抱紧可以防止接头对CFRP/GFRP复合材料抽油杆的杆体外表面造成损伤，此外，铜套受力变形，可以产生较大夹紧力，极大地提升连接强度。
[0021]附图说明
[0022]下面将结合附图来对本专利技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：图1所示为本专利技术的一个实施例的抽油杆的快速连接装置的结构示意图；图2所示为本专利技术的一个实施例的连接接头的结构示意图，显示了立体的结构；图3所示为本专利技术的一个实施例的连接接头的结构示意图，显示了剖面的结构；图4所示为本专利技术的一个实施例的中间接头的结构示意图，显示了立体的结构；
图5所示为本专利技术的一个实施例的中间接头的结构示意图，显示了剖面的结构；图6所示为本专利技术的一个实施例的压紧接头的结构示意图，显示了立体的结构；图7所示为本专利技术的一个实施例的压紧接头的结构示意图，显示了剖面的结构；图8所示为本专利技术的一个实施例的内衬铜套的结构示意图，显示了立体的结构；图9所示为本专利技术的一个实施例的内衬铜套的结构示意图，显示了剖面的结构；附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
[0023]在附图中各附图标记的含义如下：1、连接接头，2、中间接头，3、压紧接头，4、光杆，5、抽油杆，11、主体，12、连接柱，13、外螺纹，14、螺纹，15、连续双向圆锥槽，16、排出口，17、环形小径结构，18、第一方扣，21、第一内螺纹，22、下螺纹连接筒，23、第一开口槽，24、内衬铜套，25、双列推力球轴承，26、密封圈，27、第二方扣，28、密封槽，29、环形槽，30、第二开口槽，31、第二内螺纹，32、端面。
[0024]具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
[0026]图1示意性地显示了根据本专利技术的一种抽油杆的快速连接装置，包括连接接头1，所述连接接头1的上端连接光杆4（或加重杆），所述连接接头1的内部设置有孔道。连接接头1的下端连接有中间接头2，中间接头2的下端连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油杆的快速连接装置，其特征在于，包括：连接接头（1），所述连接接头（1）的上端连接光杆（4），所述连接接头（1）的内部设置有孔道；中间接头（2），所述中间接头（2）的上端连接所述连接接头（1）；压紧接头（3），所述压紧接头（3）的上端连接所述中间接头（2）；其中，抽油杆（5）的上端穿过所述压紧接头（3）和所述中间接头（2），进入所述孔道并通过粘结剂与所述连接接头（1）相连。2.根据权利要求1所述的抽油杆的快速连接装置，其特征在于，所述连接接头（1）包括主体（11），所述主体（11）的上端设置有连接柱（12），所述连接柱（12）上设置有与光杆（4）相连的外螺纹（13）；所述孔道设置在所述主体（11）内，并且所述孔道的开口设置在所述主体（11）的下端，并设置有连接所述中间接头（2）的螺纹。3.根据权利要求2所述的抽油杆的快速连接装置，其特征在于，所述孔道包括连续双向圆锥槽（15）和排出口（16），其中，所述排出口（16）设置在所述连接柱（12）的内部，并连通所述连续双向圆锥槽（15）和外部。4.根据权利要求3所述的抽油杆的快速连接装置，其特征在于，所述连续双向圆锥槽（15）包括若干双向圆锥槽，所述双向圆锥槽之间形成环形小径结构（17）。5.根据权利要求4所述的抽油杆的快速连接装置，其特征在于，所述中间接头（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹晓丽，刘衍聪，任红伟，范常峰，孟德超，战祥华，岳吉祥，
申请(专利权)人：中国石油大学胜利学院，
类型：发明
国别省市：
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