真空预压地基处理粘土密封墙施工方法技术

技术编号:32977907 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-09 11:58
本发明专利技术公开了一种真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,属于建筑施工领域,本真空预压地基处理粘土密封墙施工方法包括:进行试桩,确定泥浆配合比、喷浆长度、喷浆量和喷浆压力;通过放线定出加固路段的里程中心位置,用竹片桩插入土层并在竹片桩上标记编号,在制浆池中进行制浆,采用粘土作为拌和材料,将粘土掺入搅拌桩土体中,制得泥浆;将在制浆池中制备的泥浆通过浆泵和输浆管与深层搅拌机的注浆头连通,深层搅拌机的搅拌桩钻下沉搅拌,同时注浆头进行喷浆,粘土搅拌桩的直径小于相邻的两个相邻的粘土搅拌桩圆心之间的距离,使相邻的两个粘土搅拌桩相互咬合,若干粘土搅拌桩互相咬合形成粘土密封墙。互相咬合形成粘土密封墙。互相咬合形成粘土密封墙。

【技术实现步骤摘要】
真空预压地基处理粘土密封墙施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域,尤其是涉及一种真空预压地基处理粘土密封墙施工方法。

技术介绍

[0002]对弃土场进行施工时,需要在弃土完成后再进行大面积真空预压处理,真空预压系统密封性是保证处理效果的一个决定的因素,粘土密封墙可以有效封堵预压边界的透气、透水层,保证密封性达到相关要求。在传统粘土密封墙施工系统中,需要联合原状地基进行粘土密封墙施工,施工难度大,采用传统施工方法施工的粘土密封墙质量可控性差,各材料掺量配比过高、均匀度、垂直度较难控制,密封止水效果差,由于密封墙现有一些缺陷使得真空预压加固技术受到一定制约,特别是在大面积、工期短、沉降要求较高项目中,对粘土密封墙要求更高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本专利技术提出一种真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,能够使粘土密封墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接情况满足施工要求,且能够满足大面积施工的质量要求。
[0004]根据本专利技术实施例的真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,包括以下步骤:
[0005]步骤1:进行试桩,确定泥浆配合比、喷浆长度、喷浆量和喷浆压力;
[0006]步骤2:通过放线定出加固路段的里程中心位置,用竹片桩插入土层并在竹片桩上标记编号,桩位偏差不大于5cm;
[0007]步骤3:在制浆池中进行制浆,采用粘土作为拌和材料,将粘土掺入搅拌桩土体中,粘土的重量为搅拌桩土体重量的20%,制得泥浆;
[0008]步骤4:将在制浆池中制备的泥浆通过浆泵和输浆管与深层搅拌机的注浆头连通,启动深层搅拌机,深层搅拌机的搅拌桩钻下沉搅拌,同时注浆头进行喷浆,搅拌桩钻下沉的速率为100cm/min,根据施工桩长下沉到底后,搅拌桩钻上升搅拌,搅拌桩钻上升的速率为80cm/min,搅拌桩钻在每个桩位重复下沉和上升搅拌四次,制得粘土搅拌桩;
[0009]步骤5:重复步骤4制作下一个粘土搅拌桩,粘土搅拌桩的直径小于相邻的两个相邻的粘土搅拌桩圆心之间的距离,使相邻的两个粘土搅拌桩相互咬合,若干粘土搅拌桩互相咬合形成粘土密封墙;
[0010]步骤6:对粘土密封墙进行取样,测试样品的渗透系数。
[0011]根据本专利技术实施例的真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,至少具有如下有益效果:本真空预压地基处理粘土密封墙施工方法工艺适应性强、密封效果明显,且操作简单,质量、安全保障性高。适用于大面积、工期短、沉降要求较高的施工项目,解决了传统施工方法粘土密封墙存在质量可控性差,各材料掺量配比过高、均匀度、垂直度较难控制,密封止水效果差的问题。
[0012]根据本专利技术的一些实施例,在步骤3中,泥浆的含砂率小于5%。
[0013]根据本专利技术的一些实施例,泥浆的比重为1.40~1.43。
[0014]根据本专利技术的一些实施例,泥浆的胶体率大于45%。
[0015]根据本专利技术的一些实施例,喷浆压力和喷浆量通过无级电机调速器、自动瞬时流速计和累计流量计进行监控和调节。
[0016]根据本专利技术的一些实施例,喷浆压力为0.4~0.6MPa,喷浆量100~110kg/min。
[0017]根据本专利技术的一些实施例,深层搅拌机为双轴深层搅拌机,双轴深层搅拌机具有平行设置的两个搅拌桩钻,两个搅拌桩钻同步转动,同时完成两个粘土搅拌桩的成型。
[0018]根据本专利技术的一些实施例,双轴深层搅拌机的两个搅拌桩钻沿粘土密封墙的宽度方向设置,完成两个粘土搅拌桩的成型后,双轴深层搅拌机沿粘土密封墙的长度方向平移,进行下一排粘土搅拌桩的成型。
[0019]根据本专利技术的一些实施例,双轴深层搅拌机两个搅拌桩钻轴心之间的距离为50cm,每个粘土搅拌桩的直径为70cm,双轴深层搅拌机每次沿粘土密封墙的长度方向平移的距离为50cm。
[0020]根据本专利技术的一些实施例,还需要检测粘土密封墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接情况。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明;
[0023]图1是本专利技术实施例的真空预压地基处理粘土密封墙施工方法的流程图。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例,本专利技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0025]在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如图1所示,根据本专利技术实施例的真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,包括:
[0029]步骤1:进行试桩,确定泥浆配合比、喷浆长度、喷浆量和喷浆压力;
[0030]步骤2:通过放线定出加固路段的里程中心位置,用竹片桩插入土层并在竹片桩上标记编号,桩位偏差不大于5cm;
[0031]步骤3:在制浆池中进行制浆,采用粘土作为拌和材料,将粘土掺入搅拌桩土体中,粘土的重量为搅拌桩土体重量的20%,制得泥浆;
[0032]步骤4:将在制浆池中制备的泥浆通过浆泵和输浆管与深层搅拌机的注浆头连通,启动深层搅拌机,深层搅拌机的搅拌桩钻下沉搅拌,同时注浆头进行喷浆,搅拌桩钻下沉的速率为100cm/min,根据施工桩长下沉到底后,搅拌桩钻上升搅拌,搅拌桩钻上升的速率为80cm/min,搅拌桩钻在每个桩位重复下沉和上升搅拌四次,制得粘土搅拌桩;
[0033]步骤5:重复步骤4制作下一个粘土搅拌桩,粘土搅拌桩的直径小于相邻的两个相邻的粘土搅拌桩圆心之间的距离,使相邻的两个粘土搅拌桩相互咬合,若干粘土搅拌桩互相咬合形成粘土密封墙;
[0034]步骤6:对粘土密封墙进行取样,测试样品的渗透系数。
[0035]在施工过程中,首先通过试桩确定各个参数,以指导大面积的施工。在一个具体实施例中,对多个桩位进行试桩,并将试桩过程中的参数记录。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:进行试桩,确定泥浆配合比、喷浆长度、喷浆量和喷浆压力;步骤2:通过放线定出加固路段的里程中心位置,用竹片桩插入土层并在竹片桩上标记编号,桩位偏差不大于5cm;步骤3:在制浆池中进行制浆,采用粘土作为拌和材料,将粘土掺入搅拌桩土体中,粘土的重量为搅拌桩土体重量的20%,制得泥浆;步骤4:将在制浆池中制备的泥浆通过浆泵和输浆管与深层搅拌机的注浆头连通,启动深层搅拌机,深层搅拌机的搅拌桩钻下沉搅拌,同时注浆头进行喷浆,搅拌桩钻下沉的速率为100cm/min,根据施工桩长下沉到底后,搅拌桩钻上升搅拌,搅拌桩钻上升的速率为80cm/min,搅拌桩钻在每个桩位重复下沉和上升搅拌四次,制得粘土搅拌桩;步骤5:重复步骤4制作下一个粘土搅拌桩,粘土搅拌桩的直径小于相邻的两个相邻的粘土搅拌桩圆心之间的距离,使相邻的两个粘土搅拌桩相互咬合,若干粘土搅拌桩互相咬合形成粘土密封墙;步骤6:对粘土密封墙进行取样,测试样品的渗透系数。2.根据权利要求1所述的真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,其特征在于,在步骤3中,泥浆的含砂率小于5%。3.根据权利要求1所述的真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,其特征在于,在步骤3中,泥浆的比重为1.40~1.43。4.根据权利要求1所述的真空预压地基处理粘土密封墙施工方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:包珍仲维华商武锋刘华情杨海风张龙崔希成
申请(专利权)人:中国铁建港航局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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