【技术实现步骤摘要】
一种具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置及工艺
[0001]本专利技术涉及建筑材料领域,具体涉及一种具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置及配套工艺。
技术介绍
[0002]我国是以煤炭为主要能源的国家,76%发电量来自于火力发电厂。随着工业经济的快速发展,煤炭的使用量也随之大量上升,工业固体废弃物(粉煤灰)的排放量因此急剧增长,给我国的国民经济建设及生态环境造成了巨大压力。大量粉煤灰等大宗工业固废造成人力和物力的巨大浪费,有报道将工业固废加工处理后制成陶粒,其中粉煤灰陶粒内部多孔,具有质量轻、强度高、保温隔热性好、抗冻性好、抗酸碱腐蚀、抗震性好等一系列优点,因此广泛应用于建筑、道路、桥梁和地下工程等领域,取代混凝土中的石子用作轻质干拌混凝土骨料。
[0003]常规的陶粒预湿技术主要有以下两种:一是将陶粒料仓仓体四周封闭后,装水对库存陶粒进行预湿24小时到48小时的处理,该种方式进行预湿处理速度太慢,时间过久,不能满足大方量陶粒混凝土连续生产需要。二是将陶粒料仓仓体四周完全密封,抽真空后注水对库存陶粒进行预湿2小时。该种方式进行预湿处理工艺过于复杂精细,花费成本过高,消耗能量巨大,且预湿时间仍然较长。
[0004]以上两种预湿方法存在预湿流程分离、占地面积大、场地周转率低、预湿时间过长等问题,无法做到及时生产,不利于实际生产的需求。
[0005]因此,仍需一种新的高吸水性陶粒的快速预湿设备及工艺,简化预湿流程,提高预湿效率,发挥“微泵效应”,改善高吸水性陶粒的预湿性能,从而使陶粒预湿水分在水泥中后期水化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置,其特征在于:包括一封闭的搅拌仓体,所述搅拌仓体的顶部设置有用于放入陶粒的进料口、用于对搅拌仓体内陶粒加湿的喷雾管,以及用于进水的注水泵;所述搅拌仓仓体的中部设有用于充分搅拌陶粒的搅拌叶,所述料仓仓体的底部设置有用于释放陶粒、排除预湿用水的出料口、用于放水的出水口和放水阀,出料口和放水阀分别位于装置的左右两端,所述出料口外还设有用于面干预湿陶粒的对向面干滚轴,所述快速预湿设备通过集成单片机控制预湿步骤和每个预湿步骤时长;集成单片机控制器放置于搅拌马达上方。2.根据权利要求1所述的具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置,其特征在于:喷雾管与注水泵通过软管卡扣连接,喷雾管在仓体顶部平行设置两根。3.根据权利要求1所述的具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置,其特征在于:所述搅拌仓仓体为圆柱体结构,能够保证搅拌叶片在仓体内顺畅运行,所述搅拌仓仓体设有上盖,在进料口不投料时盖于上方,保证水和陶粒在预湿和搅拌过程中不致洒出;所述搅拌仓出水口的端部设置有一能渗水的网格;该网格的格子尺寸小于陶粒的尺寸,该网格能够对陶粒进行限位,避免陶粒随排水排出。4.根据权利要求1所述的具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置,其特征在于:所述搅拌叶与料仓仓体的侧壁之间的间距为3
‑
5mm。5.根据权利要求1所述的具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置,其特征在于:所述喷雾管上分别设有加湿喷水头和超细喷雾头,固定在搅拌仓仓体顶部进料口两侧,其中加湿喷水头喷出水珠大小为1
‑
5mm,超细喷雾头喷出雾化水珠的大小为0.2
‑
0.5mm;加湿喷水头和超细喷雾头均通过螺纹连接喷雾管,加湿喷水头和超细喷雾头分别设置2
‑
3个,倾斜向下朝着搅拌机内部喷射。6.根据权利要求1所述的具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置,其特征在于:所述对向面干滚轴由两个相邻放置、相向转动的转轴组成,转轴上覆有面干用织物;陶粒经预湿后由出料口排出,出料口为倾斜设置,出料口最外端位于对向面干滚轴上方,以便陶粒从出料口排出后落于对向面干滚轴上,对向面干滚轴两侧设有滚轴围挡,以防止陶粒排出过程中的陶粒外泄;对向面干滚轴下部设有一矩形陶粒收集器,用以收集面干后的陶粒。7.根据权利要求6所述的具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置,其特征在于:对向面干滚轴的面干用织物为涤纶、氨纶、棉纤中的一种或几种叠用,织物的芯吸速率为5
‑
10mm/min;织物包裹于滚轴表面固定;所述出料口位于搅拌仓仓底一侧,由两扇对向开启、与搅拌仓仓体等长的电控门组成,并设有密封圈,能够保证陶粒和水搅拌时不致漏出。8.一种具有高效吸水性陶粒的快速预湿工艺,采用权利要求1~7任一项所述的具有高效吸水性陶粒的快速预湿装置,其特征在于:当陶粒由进料口投入到搅拌仓仓体内后,打开注水泵,通过喷雾管...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝瑞卿,赵飞洋,廖霖,袁正兵,刘伟,
申请(专利权)人:太原理工大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。