塞块式双头单相插头制造技术

一种塞块式双头单相插头，包括壳体和插固于壳体内的二导电片，壳体上端设有走线孔，下端设有二导电片置入孔；其特征是： 该壳体上对应于每个导电片置入孔的上部位置至少设有一卡孔；一具有弹性凸块的塞块由导电片置入孔塞入，塞块上的弹性凸块卡入壳体上的卡孔中，塞块的一端部顶抵导电片将其固定于壳体内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插头，特别是一种塞块式双头单相插头。
技术介绍
各种电器使用时，均通过电源插头插入插座而与电源连接。现有的双头单相插头有一次性插头和可修理插头两种，可修理插头的结构是，其壳体为两半组成，中心用螺钉螺母紧固成一体，修理时须用螺丝刀将螺钉螺母拧开，既不方便，费时费工，且螺钉或螺母卸下后易丢失，造成维修时的麻烦。另外，这种双头单相插头，其导电片为而平行固定设置，一旦只有三孔插座时，即无法使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种修理方便，省时省工，使用方便的塞块式双头单相插头。本技术的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。一种塞块式双头单相插头，包括壳体和插固于壳体内的二导电片，壳体上端设有走线孔，下端设有二导电片置入孔；其特征是该壳体上对应于每个导电片置入孔的上部位置至少设有一卡孔；一具有弹性凸块的塞块由导电片置入孔塞入，塞块上的弹性凸块卡入壳体上的卡孔中，塞块的一端部顶抵导电片将其固定于壳体内。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中还可补充如下
技术实现思路
该塞块是由一底座、多个立设于底座上的弹性片及设于弹性片上的凸块组成；底座的形状与导电片置入孔置入导电片后的形状一致；与导电片接触处立设有压片；与压片相对的外侧端立设端部具有凸块的侧弹性；侧弹性片两侧，底座上方横向各设一前、后弹性片，前、后弹性片上设有按块，该按块通过连接杆与该前、后弹性片连接；前、后弹性片的按块下方，在底座上前、后延伸设有拉块；前、后弹性片的端部垂直向外设有卡钩；该壳体上对应于每个导电片置入孔的上部位置的前、后、侧三面各设有一卡孔；前、后面上的卡孔是相对设置，壳体的前后面上对应于按块位置设有供连接杆插入的长孔，在前、后面上长孔的下方，壳体下端设有容置拉块的缺槽，且该长孔与缺槽连通；该壳体的左右两侧设有凹部，上述侧面卡孔设于凹部内。在前、后面卡孔上方的壳体上还设置有挡块。该壳体是由走线孔、与走线孔固设的中心轴及枢设于中心轴上的左、右半壳体所组成。该枢设于中心轴上的左、右半壳体的接触面上设有摩擦齿，左、右半壳体的前后面的端面空有一定距离。左、右半壳体的前后面的端面一侧为相互接触，另一侧空有一定距离。本技术的优点在于维修方便，一旦导电片损坏或接线损坏，只须按压凸块即可将塞块从壳体内取出，即可修理或更换；不仅可用于双孔插座，还可用于三孔插座。为对本技术的结构、特征及其使用效果有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下附图说明图1、2是本技术的外观立体示意图。图3是本技术的立体分解示意图。图4是本技术另一具体实施例的立体示意图。图5是图4具体实施例的壳体结构平面剖视示意图。图6是图4具体实施例的壳体结构的仰视图。图7是又一具体实施例的壳体结构的仰视图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术所提供的一种塞块式双头单相插头，包括壳体1和插固于壳体内的二导电片2，壳体1上端设有走线孔11，下端设有二导电片置入孔12；其特征是该壳体1上对应于每个导电片置入孔12的上部位置至少设有一卡孔，在图示实施例中为三个卡孔13、17；一具有弹性凸块及卡钩的塞块3由导电片置入孔12塞入，塞块3上的弹性凸块及卡钩卡入壳体1上的卡孔中而固定，塞块3的一端部顶抵导电片2将其固定于壳体1内。在图示具体实施例中，该塞块3是由一底座32、多个立设于底座32上的弹性片33、34及设于弹性片上的凸块35、按块31所组成；底座32的形状与导电片置入孔12置入导电片2后的形状一致；与导电片2接触处立设有压片36；与压片36相对的外侧端立设端部具有凸块35的侧弹性片33；侧弹性片33两侧，底座32上方横向各设一前、后弹性片34，前、后弹性片34上设有按块31，该按块31通过连接杆与该前、后弹性片连接；前、后弹性片34的按块31下方，在底座上前、后延伸设有拉块37；前、后弹性片的端部垂直向外设有卡钩38；该壳体1上对应于每个导电片置入孔12的上部位置的前、后、侧三面各设有一卡孔13、17；前、后面上的卡孔17是相对设置；壳体的前后面上对应于按块31位置设有供连接杆插入的长孔14，在前、后面上的长孔14下方，壳体下端设有容置拉块37的缺槽15，且该长孔14与缺槽15连通；壳体1的左右两侧设有凹部16，上述侧面卡孔13设于凹部16内。在前、后面长孔14上方的壳体上还设置有挡块18，挡块18和凹部16的作用是防止按块31和凸块35被意外挤压，而造成塞块脱落。在图4-7所示另一实施例中，该壳体1是由走线孔11、与走线孔11固设的中心轴19及枢设于中心轴19上的左、右半壳体20和21所组成。该枢设于中心轴19上的左、右半壳体20、21是通过上下枢接片201、202和211、212而枢设于中心轴18上，上下枢接片201、202和211、212的相对接触面上设有摩擦齿，左、右半壳体20、21的前、后面的端部203、空有一定距离。左、右半壳体的前、后面的端面一侧203和213为相互接触，另一侧204和214空有一定距离。维修时，一手的拇指与食指压住两侧的钩形凸块35，使凸块35脱离卡孔13的卡持；另一只手的拇指与食指压住前、后面上的按块31，使卡钩38从卡孔17中退出，并顺势下拉拉块37，将塞块从电片置入孔12中取出，即可进行维修作业。权利要求1.一种塞块式双头单相插头，包括壳体和插固于壳体内的二导电片，壳体上端设有走线孔，下端设有二导电片置入孔；其特征是该壳体上对应于每个导电片置入孔的上部位置至少设有一卡孔；一具有弹性凸块的塞块由导电片置入孔塞入，塞块上的弹性凸块卡入壳体上的卡孔中，塞块的一端部顶抵导电片将其固定于壳体内。2.根据权利要求1所说的塞块式双头单相插头，其特征是该塞块是由一底座、多个立设于底座上的弹性片及设于弹性片上的凸块所组成；底座的形状与导电片置入孔置入导电片后的形状一致；与导电片接触处立设有压片；与压片相对的外侧端立设端部具有钩形凸块的侧弹性片；侧弹性片两侧，底座上方横向各设一前、后弹性片，前、后弹性片上设有按块，该按块通过连接杆与该前、后弹性片连接；前、后弹性片的按块下方，在底座上前、后延伸设有拉块；前、后弹性片的端部垂直向外设有卡钩；该壳体上对应于每个导电片置入孔的上部位置的前、后、侧三面各设有一卡孔；前、后面上的卡孔是相对设置，壳体的前后面上对应于按块位置设有供连接杆插入的长孔，在前、后面上长孔的下方，壳体下端设有容置拉块的缺槽，且该长孔与缺槽连通；该壳体的左右两侧设有凹部，上述侧面卡孔设于凹部内。3.根据权利要求1所说的塞块式双头单相插头，其特征是在前、后面长孔上方的壳体上还设置有挡块。4.根据权利要求1所说的塞块式双头单相插头，其特征是该壳体是由走线孔、与走线孔固设的中心轴及枢设于中心轴上的左、右半壳体所组成。5.根据权利要求1所说的塞块式双头单相插头，其特征是该枢设于中心轴上的左、右半壳体的接触面上设有摩擦齿，左、右半壳体的前后面的端面空有一定距离。6.根据权利要求1所说的塞块式双头单相插头，其特征是左、右半壳体的前后面的端面一侧为相互接触，另一侧空有一定距离。专利摘要一种塞块式双头单相插头，包括壳体和插固于壳体内的二导电片，壳体上端设有走线孔，下端设有二导电片置入孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵生东，
申请(专利权)人：赵生东，
类型：实用新型
国别省市：