一种防粘耐油ABS合金材料及其制备方法和用途技术

本发明专利技术公开了一种防粘耐油ABS合金材料及其制备方法和用途，包括以下重量份计数的组分：ABS30~60份，PBT10~25份，PC5~20份，增韧剂5~15份，纳米蒙脱土0.5~2份，抗氧剂0.2~1份，防粘剂0.2~1份，润滑剂0.5~2份。本发明专利技术使用防粘剂与纳米蒙脱土，使ABS合金材料在加热熔融焊接时，能在ABS合金材料与加热板之间形成一润滑层，防止热熔状态下的ABS合金材料与加热板相粘接，进一步防止了长时间粘接导致的ABS合金材料的碳化问题，在工作中接触到汽油、汽车刹车油等物质后不易开裂，并且纳米蒙脱土不仅可以增强ABS合金材料的韧性与刚性，而且可以提高ABS合金材料的维卡温度。提高ABS合金材料的维卡温度。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘耐油ABS合金材料及其制备方法和用途


[0001]本专利技术属于高分子复合材料领域，尤其涉及一种防粘耐油ABS合金材料及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]汽油、汽车刹车油等易滴落在汽车蓄电池上，而汽车蓄电池的外壳大多数采用ABS材料制成，ABS材料一旦接触汽油、汽车刹车油等物质后容易开裂，从而影响蓄电池的使用。蓄电池在使用过程中需要较好的维卡温度，以及蓄电池外壳在组装时需要进行加热熔融焊接，在焊接过程中熔融的ABS材料与加热板之间粘接严重，影响蓄电池的加工效率，而且长时间的粘接容易引起ABS材料的碳化，影响蓄电池的热封强度，导致蓄电池在使用过程中容易开裂。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术的不足，本专利技术的第一目的是提供一种防粘耐油ABS合金材料，有效防止ABS合金材料在加热熔融焊接过程与加热板粘接，保证ABS合金材料在加热熔融焊接过程中不碳化，具有良好的韧性，不开裂，不易变形。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种防粘耐油ABS合金材料，按重量份数计，包括以下组分：ABS30~60份，PBT10~25份，PC5~20份，增韧剂 5~15份，纳米蒙脱土0.5~2份，抗氧剂0.2~1份，防粘剂0.2~1份，润滑剂0.5~2份。
[0005]优选地，所述纳米蒙脱土的重量份大于所述防粘剂的重量份。
[0006]优选地，所述防粘剂为偏聚四氟乙烯蜡粉。
[0007]优选地，所述增韧剂为ABS高胶粉。
[0008]优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或者两种的复配物。
[0009]优选地，所述抗氧剂为所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168的复配物时，所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168的重量比为1:1。
[0010]优选地，所述润滑剂为PETS。
[0011]本专利技术的第二目的是提供一种防粘耐油ABS合金材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：先将ABS、PBT、PC、增韧剂加入高混机中混匀，再向高混机内添加纳米蒙脱土、润滑剂、抗氧剂以及防粘剂进行混匀；步骤二：将混匀后的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒。
[0012]优选地，所述挤出机的机筒温度为210~255℃，螺杆转速为240~550r/min，熔体压力为1.0~2.5Mpa，真空度为
‑
0.02~
‑
0.08Mpa。
[0013]本专利技术的第三目的是提供上述防粘耐油ABS合金材料用于制造汽车蓄电池的用途。
[0014]本专利技术使用防粘剂与纳米蒙脱土，使ABS合金材料在加热熔融焊接时，能在ABS合金材料与加热板之间形成一润滑层，防止热熔状态下的ABS合金材料与加热板相粘接，进一
步防止了长时间粘接导致的ABS合金材料的碳化问题，在工作中接触到汽油、汽车刹车油等物质后不易开裂，并且纳米蒙脱土不仅可以增强ABS合金材料的韧性与刚性，而且可以提高ABS合金材料的维卡温度。
具体实施方式
[0015]这里将详细地对示例性实施例进行说明。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0016]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。在本专利技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0017]应当理解，尽管在本专利技术可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本专利技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
[0018]下面对本专利技术的一种防粘耐油ABS合金材料及其制备方法和用途进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0019]实施例1：包括以下重量配比原料：ABS：53份，PBT：20份，PC：20份，ABS高胶粉：5份，纳米蒙脱土：2份，抗氧剂1010：0.2份，抗氧剂168：0.2份， PETS：0.5份。
[0020]先将ABS、PBT、PC、ABS高胶粉加入高混机中混合3~5min，再向高混机内添加纳米蒙脱土、PETS、抗氧剂1010以及抗氧剂168，接着混合5min以上；然后将混匀后的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，其中所述挤出机的机筒温度为210~255℃，螺杆转速为240~550r/min，熔体压力为1.0~2.5Mpa，真空度为
‑
0.02~
‑
0.08Mpa。
[0021]实施例2：包括以下重量配比原料：ABS：52.5份，PBT：20份，PC：20份，ABS高胶粉：5份，纳米蒙脱土：2份，抗氧剂1010：0.2份，抗氧剂168：0.2份，偏聚四氟乙烯蜡粉：0.5份，PETS：0.5份。
[0022]先将ABS、PBT、PC、ABS高胶粉加入高混机中混合3~5min，再向高混机内添加纳米蒙脱土、PETS、抗氧剂1010、抗氧剂168以及偏聚四氟乙烯蜡粉，接着混合5min以上；然后将混匀后的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，其中所述挤出机的机筒温度为210~255℃，螺杆转速为240~550r/min，熔体压力为1.0~2.5Mpa，真空度为
‑
0.02~
‑
0.08Mpa。
[0023]实施例3：包括以下重量配比原料：ABS：60份，PBT：20份，PC：20份，ABS高胶粉：5份，纳米蒙脱土：2份，抗氧剂1010：0.2份，抗氧剂168：0.2份，偏聚四氟乙烯蜡粉：0.5份，PETS：0.5份。
[0024]先将ABS、PBT、PC、ABS高胶粉加入高混机中混合3~5min，再向高混机内添加纳米蒙脱土、PETS、抗氧剂1010、抗氧剂168以及偏聚四氟乙烯蜡粉，接着混合5min以上；然后将混匀后的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，其中所述挤出机的机筒温度为210~
255℃，螺杆转速为240~550r/min，熔体压力为1.0~2.5Mpa，真空度为
‑
0.02~
‑
0.08Mpa。
[0025]实施例4：包括以下重量配比原料：ABS：60份，PBT：20份，PC：15份，ABS高胶粉：10份，纳米蒙脱土：2份，抗氧剂1010：0.2份，抗氧剂168：0.2份，偏聚四氟乙烯蜡粉：0.5份，PETS：0.5份。
[0026]先将ABS、PBT、PC、ABS高胶粉加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘耐油ABS合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：ABS30~60份，PBT10~25份，PC5~20份，增韧剂 5~15份，纳米蒙脱土0.5~2份，抗氧剂0.2~1份，防粘剂0.2~1份，润滑剂0.5~2份。2.根据权利要求1所述的防粘耐油ABS合金材料，其特征在于，所述纳米蒙脱土的重量份大于所述防粘剂的重量份。3.根据权利要求1所述的防粘耐油ABS合金材料，其特征在于，所述防粘剂为偏聚四氟乙烯蜡粉。4.根据权利要求1所述的防粘耐油ABS合金材料，其特征在于，所述增韧剂为ABS高胶粉。5.根据权利要求1所述的防粘耐油ABS合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或者两种的复配物。6.根据权利要求4所述的防粘耐油ABS合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168两者的复配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜炀，虞旭晶，
申请(专利权)人：宁波龙洋塑化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：