【技术实现步骤摘要】
一种双螺母约束式防松螺栓结构
[0001]本专利技术涉及螺母螺栓
,具体为一种双螺母约束式防松螺栓结构。
技术介绍
[0002]螺栓螺母机械零部件和日常生活中常用的连接固定结构,然而现有的螺栓螺母在使用过程中,由于振动等其它原因会自行松脱,而且在当前机械设备的事故中,有80%以上的事故是由于紧固件的松动而造成的。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种双螺母约束式防松螺栓结构,具备锁紧牢靠,紧固稳定的优点。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双螺母约束式防松螺栓结构,包括螺栓、上螺母、环形凸块、平面棘环、下螺母、环形槽、梯形槽、滚珠、支撑弹簧、限位槽、连接孔、调节杆、推动球、限位块、斜滑面、金属片、复位弹簧。
[0005]上述各结构的位置及连接关系如下:
[0006]所述螺栓的外部螺纹连接有上螺母和下螺母,在连接中,下螺母位于上螺母靠内一侧,所述上螺母的底部固定连接有环形凸块,所述下螺母的顶部开设有环形槽,所述环形槽的内部开设有梯形槽,所述梯形槽的内部活动连接有滚珠,所述滚珠和梯形槽的底部之间设置有支撑弹簧。
[0007]优选的,所述环形凸块与上螺母的轴心共线。
[0008]优选的,所述环形槽与下螺母的轴心共线。
[0009]优选的,所述上螺母与下螺母同轴线接触时,环形凸块和环形槽间隙配合,环形凸块的内外两侧圆周面和环形槽的内外两侧圆周面之间均设置有空隙,环形凸块的外侧圆周面和滚珠接触。 >[0010]优选的,所述梯形槽的顶部深度到底部深度逐渐递减。
[0011]优选的,所述上螺母的底部固定连接有平面棘环,所述下螺母的顶部开设有限位槽,限位槽和环形槽之间开设有连接孔,连接孔的内部滑动连接有调节杆,调节杆的限位槽一端活动连接有推动球,所述限位槽的内部活动连接有限位块,限位块和限位槽之间设置有复位弹簧,所述限位块的顶部设置有金属片,所述限位块的内侧端开设有斜滑面。
[0012]优选的,所述金属片设置为弹性金属,金属片倾斜设计,限位块与平面棘环位置适配。
[0013]优选的,所述限位块的斜面和推动球滑动连接。
[0014]有益效果:
[0015]该双螺母约束式防松螺栓结构,通过滚珠推动环形凸块向一侧偏移,环形凸块带动上螺母向一侧偏移,由于滚珠的作用,使上螺母和下螺母分别向滚珠的两侧偏移,上螺母和下螺母发生错位,不仅使上螺母靠近滚珠一侧和下螺母远离滚珠一侧和螺栓贴紧固定,
同时上螺母和下螺母由于错位关系,而导致不能进行同步旋转使上螺母和下螺母退出螺栓,保证上螺母和下螺母与螺栓连接的稳定性,有效避免松动的问题。
[0016]该双螺母约束式防松螺栓结构,通过推动球和斜滑面的作用,使限位块拉动复位弹簧向上位移,从而使金属片和平面棘环接触,同时因为金属片具备弹性,在金属片与平面棘环接触时,仍能够继续拧紧上螺母,从而提高紧固效果,且通过平面棘环和金属片的单向限位作用,则上螺母与下螺母转动方向限制,增加上螺母反向旋转松开的难度,从而进一步达到防止松动的效果,提高紧固的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构螺栓螺母连接状态示意图;
[0018]图2为本专利技术结构上螺母靠近下螺母状态示意图;
[0019]图3为本专利技术结构图2的A部分放大示意图;
[0020]图4为本专利技术结构限位块和平面棘环示意图;
[0021]图5为本专利技术结构图1的B部分放大示意图。
[0022]图中:1、螺栓;2、上螺母;21、环形凸块;22、平面棘环;3、下螺母;31、环形槽;32、梯形槽;33、滚珠;34、支撑弹簧;35、限位槽;36、连接孔;37、调节杆;371、推动球;38、限位块;381、斜滑面;382、金属片;39、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
3,一种双螺母约束式防松螺栓结构,包括螺栓1,螺栓1的外部螺纹连接有上螺母2和下螺母3,在连接中,下螺母3位于上螺母2靠内一侧,上螺母2的底部固定连接有环形凸块21,下螺母3的顶部开设有环形槽31,环形槽31的内部开设有梯形槽32,梯形槽32的内部活动连接有滚珠33,滚珠33和梯形槽32的底部之间设置有支撑弹簧34。
[0026]其中,环形凸块21与上螺母2的轴心共线,环形槽31与下螺母3的轴心共线。在拧动上螺母2向下移动时,初接触时,环形凸块21正向同心处于环形槽31的上方。
[0027]其中,上螺母2与下螺母3同轴线接触时,环形凸块21和环形槽31间隙配合,环形凸块21的内外两侧圆周面和环形槽31的内外两侧圆周面之间均设置有空隙,环形凸块21的外侧圆周面和滚珠33接触,梯形槽32的顶部深度到底部深度逐渐递减。继续拧动上螺母2向下移动,环形凸块21通过接触滚珠33而带动滚珠33向下移动。
[0028]由于梯形槽32的顶部深度到底部深度逐渐递减,所以在滚珠33推动环形凸块21向一侧偏移,环形凸块21带动上螺母2向一侧偏移,由于滚珠33的作用,使上螺母2和下螺母3分别向滚珠33的两侧偏移,上螺母2和下螺母3发生错位,不仅使上螺母2靠近滚珠33一侧和下螺母3远离滚珠33一侧和螺栓1贴紧固定,同时上螺母2和下螺母3由于错位关系,而导致不能进行同步旋转使上螺母2和下螺母3退出螺栓1,保证上螺母2和下螺母3与螺栓1连接的
稳定性,有效避免松动的问题。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图4
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5,在实施例一的基础上进一步,一种双螺母约束式防松螺栓结构,包括螺栓1,螺栓1的外部螺纹连接有上螺母2和下螺母3,在连接中,下螺母3位于上螺母2靠内一侧,上螺母2的底部固定连接有环形凸块21,下螺母3的顶部开设有环形槽31,环形槽31的内部开设有梯形槽32,梯形槽32的内部活动连接有滚珠33,滚珠33和梯形槽32的底部之间设置有支撑弹簧34。
[0031]其中,环形凸块21与上螺母2的轴心共线,环形槽31与下螺母3的轴心共线。在拧动上螺母2向下移动时,初接触时,环形凸块21正向同心处于环形槽31的上方。
[0032]其中,上螺母2与下螺母3同轴线接触时,环形凸块21和环形槽31间隙配合,环形凸块21的内外两侧圆周面和环形槽31的内外两侧圆周面之间均设置有空隙,环形凸块21的外侧圆周面和滚珠33接触,梯形槽32的顶部深度到底部深度逐渐递减。
[0033]上螺母2的底部固定连接有平面棘环22,下螺母3的顶部开设有限位槽35,限位槽35和环形槽31之间开设有连接孔36,连接孔36的内部滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺母约束式防松螺栓结构,包括螺栓(1),其特征在于:所述螺栓(1)的外部螺纹连接有上螺母(2)和下螺母(3),在连接中,下螺母(3)位于上螺母(2)靠内一侧,所述上螺母(2)的底部固定连接有环形凸块(21),所述下螺母(3)的顶部开设有环形槽(31),所述环形槽(31)的内部开设有梯形槽(32),所述梯形槽(32)的内部活动连接有滚珠(33),所述滚珠(33)和梯形槽(32)的底部之间设置有支撑弹簧(34)。2.根据权利要求1所述的一种双螺母约束式防松螺栓结构,其特征在于:所述环形凸块(21)与上螺母(2)的轴心共线。3.根据权利要求1所述的一种双螺母约束式防松螺栓结构,其特征在于:所述环形槽(31)与下螺母(3)的轴心共线。4.根据权利要求1所述的一种双螺母约束式防松螺栓结构,其特征在于:所述上螺母(2)与下螺母(3)同轴线接触时,环形凸块(21)和环形槽(31)间隙配合,环形凸块(21)的内外两侧圆周面和环形槽(31)的内外两侧圆周面之间均设置有空隙,环形凸块(21)的外侧圆周面和滚珠(33)接触。5.根据权...
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