活塞一体加工设备制造技术

本发明专利技术公开了活塞一体加工设备，涉及活塞加工技术领域，包括活塞加工台、加工喷水降温器、加工器、水源循环管和过滤蓄水槽箱，所述活塞加工台的顶部中心外表面上可拆卸式安装有加工喷水降温器，所述加工喷水降温器的顶部外表面上可拆卸式安装有加工器，所述加工喷水降温器的前后两侧外表面上可拆卸式安装有水源循环管。本发明专利技术通过斜板下表面上的沉降磁条对水源中一些未过滤掉比较细小的铁屑进行吸附收集，吸附后的水源通过过水孔进行上升，具备了对过滤后的水源进行细致吸附细小铁屑的特点，解决了一些比较细小的铁屑会通过过滤网表面上的细孔，在后续雾化的过程中造成堵塞的问题，达到了对过滤后的水源进行细致吸附细小铁屑的效果。屑的效果。屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
活塞一体加工设备


[0001]本专利技术涉及活塞加工
，具体涉及活塞一体加工设备。

技术介绍

[0002]活塞加工时需要对粗加工后的工件进行珩孔、粗磨和精磨珩孔一般利用珩孔机，如多轴型珩孔机粗磨和精磨一般都分别采用无心粗磨机和无心精磨机，现有的加工工艺需要采用三台机器，并且每台机器都需要人工进行操作和搬运工件，虽然现代机械的进步使得珩孔、粗磨和精磨的效率得到大大提高，但是过多的操作人员和搬运工序使得活塞的加工效率还有待提高。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、活塞在进行加工打磨的时候，钻头与活塞表面会产生很高的温度，需要大量的水源进行冷却，由于打磨时冷却的水源中会含有大量铁屑，无法对水源进行回收再利用的问题；
[0004]2、水源在与加工器之间进行接触的时候，会吸收很高的热量，在对水源进行回收二次利用的时候，内部的水源会有较高的余热，从而降低了对加工器降温效率的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供活塞一体加工设备，其中一种目的是为了具备对打磨时冷却的水源进行高强度过滤的特点，解决打磨时冷却的水源中会含有大量铁屑，无法对水源进行回收再利用的问题；其中另一种目的是为了解决水源内部会有较高的余热，从而降低了对加工器降温效率的问题，以达到回收的水源进行冷却的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]活塞一体加工设备，包括活塞加工台、加工喷水降温器、加工器、水源循环管和过滤蓄水槽箱，所述活塞加工台的顶部中心外表面上可拆卸式安装有加工喷水降温器，所述加工喷水降温器的顶部外表面上可拆卸式安装有加工器，所述加工喷水降温器的前后两侧外表面上可拆卸式安装有水源循环管，所述活塞加工台的底部下表面上可拆卸式安装有过滤蓄水槽箱，所述水源循环管的一端延伸至过滤蓄水槽箱的前后两侧外表面上。所述水源循环管的右侧底部外表面上开设有进水口，所述水源循环管的两侧偏下内表面上可拆卸式连接有碎屑沉降下斜板，所述水源循环管的两侧偏上内表面上可拆卸式安装有抽水器，所述水源循环管的左侧偏上外表面上可拆卸式安装有冷却器，所述水源循环管的左侧偏上外表面上可拆卸式安装有加气机。
[0008]所述过滤蓄水槽箱的两侧偏下外表面上设置有排水口，所述过滤蓄水槽箱的两侧偏上外表面上设置有空槽，所述空槽的内表面上可拆卸式连接有限位杆，所述限位杆的外表面上转动套接有撬棍，所述撬棍的两端分别延伸至过滤蓄水槽箱的内外表面上，所述过滤蓄水槽箱的两侧偏上外表面上可拆卸式安装有伸缩器，所述伸缩器的输出端活动连接在撬棍的一端上，内侧所述撬棍的一端上活动连接有拉动杆，所述拉动杆的一端上可拆卸式连接有碎屑过滤箱。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述水源循环管的两侧偏上内表面上可拆卸式连接有冷却板，所述冷却板的顶部设置有通气管道，所述通气管道的顶部外表面上设置有气泡生产棍。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤蓄水槽箱的两侧偏上内表面上可拆卸式连接有固定块，所述碎屑过滤箱的活动搭接在固定块的顶部外表面上，所述碎屑过滤箱的底部外表面上设置有过滤网。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述碎屑过滤箱的下表面上可拆卸式连接有L型搭接板，所述L型搭接板的顶部外表面和固定块的下表面上可拆卸式连接有缓冲弹力丝。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述碎屑沉降下斜板包括斜板，所述斜板的外表面上设置有过水孔，所述斜板的下表面上可拆卸式连接有沉降磁条。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加工喷水降温器的顶部下表面上可拆卸式安装有内置防水壳，所述内置防水壳的两侧内部设置有蓄水槽，所述加工喷水降温器的两侧外表面上可拆卸式连接有进水管，所述进水管的一端延伸至蓄水槽的一侧内表面上。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述内置防水壳的下表面上可拆卸式连接有防漏壳，所述防漏壳的一侧外表面上可拆卸式连接有雾化喷水管。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述雾化喷水管的左侧外表面上设置有密封盘，所述雾化喷水管的上下外表面可拆卸式连接有侧向喷水管，所述雾化喷水管的右侧一端外表面上可拆卸式连接有喇叭喷水头，所述喇叭喷水头的右侧外表面上设置有雾化多头喷水柱。
[0016]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本专利技术提供活塞一体加工设备，采用排水口、限位杆、撬棍、伸缩器、拉动杆、碎屑过滤箱、过滤网、缓冲弹力丝和L型搭接板，的结合，加工时产生的碎屑会随着水源一起进入到过滤网的内部进行过滤，随着碎屑的增加，过滤网的内部的铁屑会将过滤孔堵住，配合伸缩器对撬棍的一端进行升降拉动，利用限位杆在之间进行支撑，可以对撬棍的另一端进行升降，在升降的过程中配合拉动杆对碎屑过滤箱的顶端进行拉动，抖动会将过滤网内部的铁屑向四周进行抖散，配合L型搭接板对缓冲弹力丝进行挤压，可以将过滤网向水源的底部进行下压，避免过滤网与水源之间产生较大的排斥力，再通过排水口将过滤后的水源排放出去进行二次回收利用，具备对打磨时冷却的水源进行高强度过滤的特点，解决打磨时冷却的水源中会含有大量铁屑，无法对水源进行回收再利用的问题，达到了对打磨时冷却的水源进行高强度过滤的效果。
[0018]2、本专利技术提供活塞一体加工设备，采用进水口、水源循环管、碎屑沉降下斜板、抽水器、冷却器、加气机、冷却板和气泡生产棍的结合，通过进水口对过滤后的水源进行引导进水源循环管的内部去，配合抽水器对底部的水源进行吸收，配合碎屑沉降下斜板对进入的水源进行细小铁屑进行过滤掉，再通过冷却器对冷却板上升的水源进行冷却，配合加气机对气泡生产棍的内部进行气体的灌输，增加冷却后水源内部有的气泡，增加后续水源雾化的效果，具备了对回收的水源进行冷却的，解决水源内部会有较高的余热，从而降低了对加工器降温效率的问题，以达到回收的水源进行冷却的效果。
[0019]3、本专利技术提供活塞一体加工设备，采用斜板、沉降磁条和过水孔的结合，当水源在
上升的时候，通过斜板下表面上的沉降磁条对水源中一些未过滤掉比较细小的铁屑进行吸附收集，吸附后的水源通过过水孔进行上升，具备了对过滤后的水源进行细致吸附细小铁屑的特点，解决了一些比较细小的铁屑会通过过滤网表面上的细孔，在后续雾化的过程中造成堵塞的问题，达到了对过滤后的水源进行细致吸附细小铁屑的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的过滤蓄水槽箱结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的水源循环管结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的碎屑沉降下斜板结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的加工喷水降温器结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的雾化喷水管结构示意图。
[0026]图中：1、活塞加工台；
[0027]2、加工喷水降温器；21、进水管；22、内置防水壳；23、蓄水槽；24、防漏壳；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活塞一体加工设备，包括活塞加工台(1)、加工喷水降温器(2)、加工器(3)、水源循环管(4)和过滤蓄水槽箱(5)，其特征在于：所述活塞加工台(1)的顶部中心外表面上可拆卸式安装有加工喷水降温器(2)，所述加工喷水降温器(2)的顶部外表面上可拆卸式安装有加工器(3)，所述加工喷水降温器(2)的前后两侧外表面上可拆卸式安装有水源循环管(4)，所述活塞加工台(1)的底部下表面上可拆卸式安装有过滤蓄水槽箱(5)，所述水源循环管(4)的一端延伸至过滤蓄水槽箱(5)的前后两侧外表面上；所述水源循环管(4)的右侧底部外表面上开设有进水口(41)，所述水源循环管(4)的两侧偏下内表面上可拆卸式连接有碎屑沉降下斜板(42)，所述水源循环管(4)的两侧偏上内表面上可拆卸式安装有抽水器(43)，所述水源循环管(4)的左侧偏上外表面上可拆卸式安装有冷却器(44)，所述水源循环管(4)的左侧偏上外表面上可拆卸式安装有加气机(45)；所述过滤蓄水槽箱(5)的两侧偏下外表面上设置有排水口(51)，所述过滤蓄水槽箱(5)的两侧偏上外表面上设置有空槽，所述空槽的内表面上可拆卸式连接有限位杆(52)，所述限位杆(52)的外表面上转动套接有撬棍(53)，所述撬棍(53)的两端分别延伸至过滤蓄水槽箱(5)的内外表面上，所述过滤蓄水槽箱(5)的两侧偏上外表面上可拆卸式安装有伸缩器(54)，所述伸缩器(54)的输出端活动连接在撬棍(53)的一端上，内侧所述撬棍(53)的一端上活动连接有拉动杆(55)，所述拉动杆(55)的一端上可拆卸式连接有碎屑过滤箱(56)。2.根据权利要求1所述的活塞一体加工设备，其特征在于：所述水源循环管(4)的两侧偏上内表面上可拆卸式连接有冷却板(46)，所述冷却板(46)的顶部设置有通气管道，所述通气管道的顶部外表面上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱杰，金大峰，李开锋，陈志恒，郑兴，沈泽豪，姚嘉琪，
申请(专利权)人：浙江微宏物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：