一种数字化脉冲气体保护焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种数字化脉冲气体保护焊机，包括焊机本体和底座，所述焊机本体安装在底座顶部表面，所述底座顶部表面位于焊机本体一侧设置有转盘，所述转盘顶部竖直安装有支撑杆。本发明专利技术中，通过设置转盘、支撑杆、卡接筒、海绵套、弧形卡槽的配合使用，便于对气管的收纳，使得在气管工作完成后，工作人员把气管一端卡接到弧形卡槽内部，之后转动转盘，使卡接筒旋转，把剩下的气管依次卡接在弧形卡槽内部，从而对气管进行收纳，此方式操作简单，便于对气管的保护，同时通过弧形卡槽的设置，便于在收纳时，使气管相互分离，避免气管相互挤压而产生变形的情况，提高气管的使用寿命。提高气管的使用寿命。提高气管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化脉冲气体保护焊机


[0001]本专利技术涉及焊机
，尤其涉及一种数字化脉冲气体保护焊机。

技术介绍

[0002]脉冲气保焊机是利用脉冲电流实现射滴过渡的焊接方式，无飞溅、熔深大、晶粒细密、焊缝强度高、适合于全位置焊接，从20安到500安都能实现稳定优质的焊接，焊接性能远胜于普通气保焊机，是焊机发展的主流方向。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]焊机在进行焊接时需要连接气管和焊枪，然后对工件进行焊接工作，焊机在不使用时，需要将气管与焊机拆卸分离，分别存放，焊机上并没有对气管和焊枪进行收纳的部件，而气管一般被随意丢在地面上，若有人不小心踩踏可能会造成损坏，分别存放可会造成丢失，从而造成经济损失。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数字化脉冲气体保护焊机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数字化脉冲气体保护焊机，包括焊机本体和底座，所述焊机本体安装在底座顶部表面，所述底座顶部表面位于焊机本体一侧设置有转盘，所述转盘顶部竖直安装有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有卡接筒，所述卡接筒外侧表面套接有海绵套，所述海绵套表面开设有弧形卡槽，所述焊机本体一端设置有气管，所述气管一端安装有焊枪，所述焊机本体表面安装有散热扇。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述卡接筒顶部表面开设有放置孔，所述卡接筒顶部表面位于放置孔外侧设置有卡接槽，所述卡接筒顶部设置有密封盖，所述密封盖底端设置有卡块，所述密封盖表面开设有让位孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底座内部设置有支撑板，所述支撑板顶部安装有吸风机，所述吸风机一端设置有软管，所述软管一端设置有吸气罩，所述吸气罩一端设置有防护罩，所述防护罩一端贯穿开设有套筒，所述底座顶部表面设置有卡接盘。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述套筒外侧表面设置有橡胶套。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述卡接筒设置有两个，且两个卡接筒均通过转盘安装在底座顶部表面。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座顶端设置有推把。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底座底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在底座底端四个拐角处。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述焊机本体表面安装有控制按钮。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是；
[0022]1、本专利技术中，通过设置转盘、支撑杆、卡接筒、海绵套、弧形卡槽的配合使用，便于对气管的收纳，使得在气管工作完成后，工作人员把气管一端卡接到弧形卡槽内部，之后转动转盘，使卡接筒旋转，把剩下的气管依次卡接在弧形卡槽内部，从而对气管进行收纳，此方式操作简单，便于对气管的保护，同时通过弧形卡槽的设置，便于在收纳时，使气管相互分离，避免气管相互挤压而产生变形的情况，提高气管的使用寿命。
[0023]2、本专利技术中，通过设置放置筒、卡接槽、卡块和让位孔的配合使用，便于对焊枪的收纳，使得在焊枪工作完成后，工作人员把焊枪插接到放置孔内部，之后再通过密封盖使卡块卡接到卡接槽内部，此方式操作简单，便于对焊枪的收纳，便于后期的使用，而且通过让位孔的设置，便于对气管的让位。
[0024]3、本专利技术中，通过设置防护罩、吸气罩、套筒、软管和吸风机的配合使用，便于对焊枪在工作时，对高温金属产生的废气进行吸收，使得在操作时，工作人员把套筒套接在气管外侧，之后再把气管与焊枪连接，从而在焊枪工作时，在吸风机的作用下，使吸气罩对产生的废气进行吸收，避免影响工作人员的焊接。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术提出的一种数字化脉冲气体保护焊机的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种数字化脉冲气体保护焊机卡接筒示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种数字化脉冲气体保护焊机密封盖示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种数字化脉冲气体保护焊机套筒示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种数字化脉冲气体保护焊机防护罩示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种数字化脉冲气体保护焊机部分放大图示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、焊机本体；2、万向轮；3、底座；4、气管；5、转盘；6、焊枪；7、卡接盘；8、防护罩；9、支撑板；10、吸风机；11、推把；12、控制按钮；13、散热扇；14、弧形卡槽；15、卡接筒；16、支撑杆；17、密封盖；18、卡块；19、让位孔；20、套筒；21、橡胶套；22、软管；23、吸气罩；24、放置孔；25、卡接槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
[0036]实施例一，参照图1
‑
2，一种数字化脉冲气体保护焊机，包括焊机本体1和底座3，其特征在于，所述焊机本体1安装在底座3顶部表面，所述底座3顶部表面位于焊机本体1一侧设置有转盘5，所述转盘5顶部竖直安装有支撑杆16，所述支撑杆16顶部设置有卡接筒15，所述卡接筒15外侧表面套接有海绵套，所述海绵套表面开设有弧形卡槽14，所述焊机本体1一端设置有气管4，所述气管4一端安装有焊枪6，所述焊机本体1表面安装有散热扇13，通过设置转盘5、支撑杆16、卡接筒15、海绵套、弧形卡槽14的配合使用，便于对气管4的收纳，使得在气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化脉冲气体保护焊机，包括焊机本体(1)和底座(3)，其特征在于，所述焊机本体(1)安装在底座(3)顶部表面，所述底座(3)顶部表面位于焊机本体(1)一侧设置有转盘(5)，所述转盘(5)顶部竖直安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)顶部设置有卡接筒(15)，所述卡接筒(15)外侧表面套接有海绵套，所述海绵套表面开设有弧形卡槽(14)，所述焊机本体(1)一端设置有气管(4)，所述气管(4)一端安装有焊枪(6)，所述焊机本体(1)表面安装有散热扇(13)。2.根据权利要求1所述的一种数字化脉冲气体保护焊机，其特征在于，所述卡接筒(15)顶部表面开设有放置孔(24)，所述卡接筒(15)顶部表面位于放置孔(24)外侧设置有卡接槽(25)，所述卡接筒(15)顶部设置有密封盖(17)，所述密封盖(17)底端设置有卡块(18)，所述密封盖(17)表面开设有让位孔(19)。3.根据权利要求1所述的一种数字化脉冲气体保护焊机，其特征在于，所述底座(3)内部设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林生，黄丽香，党刚，
申请(专利权)人：江西瑞升科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：