本发明专利技术涉及门体发泡加工技术,用于解决门体发泡加工时需要手动调整门体朝向以及门体朝向调节不够精确的问题,具体为基于门体发泡的门体旋转移动装置;本发明专利技术中门体在进行转移时,通过驱动电机带动下方的框架转动,使得下框架带动下方固定的门板移动,在门板移动过程中实现对门板的旋转,省去了人工旋转门板的步骤,节省了单独调节门板方向的时间,同时无需人工操作,生产成本更低,生产质量也更加稳定,提高了门体旋转移动装置的使用效果,同时在对门体进行固定时,下框架两端的固定长度吸盘与中部的活动吸盘相互配合,保证了门体移动过程的工作效率,保证了门体移动的稳定性,避免门体在移动或旋转过程中由于惯性发生脱落。体在移动或旋转过程中由于惯性发生脱落。体在移动或旋转过程中由于惯性发生脱落。
【技术实现步骤摘要】
基于门体发泡的门体旋转移动装置
[0001]本专利技术涉及门体发泡加工技术,具体为基于门体发泡的门体旋转移动装置。
技术介绍
[0002]目前在家电行业中,如冰箱、冰柜的门体采用将门内衬和门壳放入门体发泡模具中,在两者中间灌注发泡料后闭合模具进行发泡的方式进行生产;门体发泡模具分为上、下合模两大部分,上合模用前、后侧边条压块将其固定在发泡线夹具的上模板上,下合模也用前后侧边条压块将其固定在发泡线夹具的下模板上,通过发泡线夹具做大角度的打开-闭合动作,带动门发泡模具的打开-闭合,对门体进行发泡作业。
[0003]目前,投入使用的门体发泡装置功能较为单一,因此在门体发泡时经常需要转移位置,调整朝向,以便于在不同工位之间进行加工,而目前门体在移动时都只具有移动功能,在移动至工位上时,还需要人工对其手动调整方向,费时费力,不利于高效生产,同时使用了大量的人工也会使得生产成本增加、生产质量难以控制,产品质量良莠不齐,降低了经济效益。
[0004]针对上述技术问题,本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的中门体在进行转移时,通过驱动电机带动下方的框架转动,使得下框架带动下方固定的门板移动,在门板移动过程中实现对门板的旋转,省去了人工旋转门板的步骤,节省了单独调节门板方向的时间,同时无需人工操作,生产成本更低,生产质量也更加稳定,提高了门体旋转移动装置的使用效果,同时在对门体进行固定时,下框架两端的固定长度吸盘与中部的活动吸盘相互配合,可以实现对门体的快捷装卸,保证了门体移动过程的工作效率,保证了门体移动的稳定性,避免门体在移动或旋转过程中由于惯性发生脱落,解决了门体发泡加工时需要手动调整门体朝向以及门体朝向调节不够精确的问题,而提出基于门体发泡的门体旋转移动装置。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]基于门体发泡的门体旋转移动装置,包括横梁,所述横梁一端设置有两组支架,所述支架底端通过螺栓固定连接于地面,所述横梁上表面设置有横滑轨,所述横滑轨上方设置有横链板,所述横滑轨内部滑动连接有升降气缸,所述升降气缸后方连接有竖链板,所述升降气缸底端固定连接有连接架;
[0008]所述连接架下表面固定连接有上固定板,所述上固定板下表面固定安装有中心轴,所述中心轴外壁转动连接有中心齿轮,所述中心齿轮下表面固定安装有下固定板,所述上固定板上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿上固定板,所述驱动电机底端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮转动连接在上固定板与下固定板之间,所述下固定板下表面固定安装有上框架,所述上框架为多个矩形结构,所述上框架下表面固定安装有下框架,所述下框架呈长条形,且两组所述下框架对称设置在上框架两侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述下框架两侧均固定安装有连接板,其中位于下框架两侧的连接板在竖直方向通过螺栓固定连接有吸盘,位于下框架中段的连接板在竖直方向固定连接有活动气缸,所述活动气缸输出轴贯穿连接板,所述活动气缸输出轴底端固定连接有安装块,所述安装块底部与吸盘顶端固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述中心轴纵截面呈工字形,所述中心齿轮内壁设置有凸环,且该凸环卡合连接在中心轴中段的凹陷处,该凸环在中心轴上的凹陷中自由转动。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述横滑轨内部设置有链条,该链条一端与升降气缸固定连接,所述升降气缸由链条驱动在横滑轨内部滑动,所述横链板与竖链板内部均穿设有多组导线。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述安装块上表面设置有滑杆,所述滑杆顶端固定连接在连接板下表面,所述滑杆底端滑动连接在安装块内部。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述驱动电机为伺服电机,且驱动电机内部具有锁轴机构,所述驱动齿轮直径小于中心齿轮。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述门体旋转移动装置使用方法包括以下步骤:
[0015]步骤一:吸盘固定门体,并通过升降气缸提升至合适高度,再通过链条带动升降气缸在横梁上横向滑动,升降气缸通过下方的上框架与下框架带动门体横向移动;
[0016]步骤二:门体需要旋转时,驱动电机启动,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮再带动与其啮合连接的中心齿轮转动,中心齿轮在中心轴外部转动,中心齿轮带动下方的下框架转动,下框架通过吸盘带动门体转动,实现门体的旋转;
[0017]步骤三:在门体旋转至合适角度后,驱动电机停止,上框架与下框架保持固定角度不变,升降气缸继续横向运动至工位,然后升降气缸启动,升降气缸伸出,带动上框架与下框架下降至所需高度,释放门体,即可在门体移动的过程中完成门体的旋转。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]1、本专利技术中,在对门体进行转移时,通过驱动电机带动下方的框架转动,使得下框架带动下方固定的门板移动,在门板移动过程中实现对门板的旋转,省去了人工旋转门板的步骤,节省了单独调节门板方向的时间,同时无需人工操作,生产成本更低,生产质量也更加稳定,提高了门体旋转移动装置的使用效果;
[0020]2、本专利技术中,在对门体进行固定时,下框架两端的固定长度吸盘与中部的活动吸盘相互配合,可以实现对门体的快捷装卸,保证了门体移动过程的工作效率,保证了门体移动的稳定性,避免门体在移动或旋转过程中由于惯性发生脱落。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1为本专利技术的结构主视示意图;
[0023]图2为本专利技术的下框架结构示意图;
[0024]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图;
[0025]图4为本专利技术的中心齿轮结构示意图;
[0026]图5为本专利技术的上框架结构示意图;
[0027]图6为本专利技术的中心齿轮放大示意图;
[0028]图7为本专利技术的中心齿轮剖视结构示意图;
[0029]图8为本专利技术图4中B处放大结构示意图。
[0030]图中:1、横梁;2、支架;3、横链板;4、横滑轨;5、升降气缸;6、竖链板;7、上框架;8、吸盘;9、下框架;10、中心齿轮;11、下固定板;12、驱动齿轮;13、驱动电机;14、上固定板;15、连接架;16、中心轴;17、安装块;18、连接板;19、活动气缸;20、滑杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一:
[0033]请参阅图1-图8所示,基于门体发泡的门体旋转移动装置,包括横梁1,横梁1一端设置有两组支架2,支架2底端通过螺栓固定连接于地面,支架2用于支撑横梁1并保持横梁1的稳定,横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于门体发泡的门体旋转移动装置,包括横梁(1),所述横梁(1)一端设置有两组支架(2),所述支架(2)底端通过螺栓固定连接于地面,其特征在于,所述横梁(1)上表面设置有横滑轨(4),所述横滑轨(4)上方设置有横链板(3),所述横滑轨(4)内部滑动连接有升降气缸(5),所述升降气缸(5)后方连接有竖链板(6),所述升降气缸(5)底端固定连接有连接架(15);所述连接架(15)下表面固定连接有上固定板(14),所述上固定板(14)下表面固定安装有中心轴(16),所述中心轴(16)外壁转动连接有中心齿轮(10),所述中心齿轮(10)下表面固定安装有下固定板(11),所述上固定板(14)上表面固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)输出端贯穿上固定板(14),所述驱动电机(13)底端固定连接有驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)转动连接在上固定板(14)与下固定板(11)之间,所述下固定板(11)下表面固定安装有上框架(7),所述上框架(7)为多个矩形结构,所述上框架(7)下表面固定安装有下框架(9),所述下框架(9)呈长条形,且两组所述下框架(9)对称设置在上框架(7)两侧。2.根据权利要求1所述的基于门体发泡的门体旋转移动装置,其特征在于,所述下框架(9)两侧均固定安装有连接板(18),其中位于下框架(9)两侧的连接板(18)在竖直方向通过螺栓固定连接有吸盘(8),位于下框架(9)中段的连接板(18)在竖直方向固定连接有活动气缸(19),所述活动气缸(19)输出轴贯穿连接板(18),所述活动气缸(19)输出轴底端固定连接有安装块(17),所述安装块(17)底部与吸盘(8)顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的基于门体发泡的门体旋转移动装置,其特征在于,所述中心轴(16)纵截面呈工字形,所述中心齿轮(10)内壁设置有凸环,且该凸环卡合连接在中心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛孝华,陈乐乐,张华坤,宗海啸,
申请(专利权)人:安徽鲲鹏装备模具制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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