模塑设备以及检测方法技术

本发明专利技术提供了一种模塑设备以及检测方法，模塑设备，包括：成型模具，成型模具包括成型模板和转移结构，以在成型模板完成成型工艺后通过转移结构对成型件进行转移；定型模具，设置在成型模具的侧部，以通过转移结构将成型件转移至定型模具上；检测组件，设置在成型模具和定型模具之间，以通过检测组件检测转移结构上的取料情况。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的不便于对成型件的转移情况进行检测的技术问题。进行检测的技术问题。进行检测的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
模塑设备以及检测方法


[0001]本专利技术涉及纸浆模塑
，具体而言，涉及一种模塑设备以及检测方法。

技术介绍

[0002]目前，纸浆模塑设备通常用于纸浆模塑餐具生产，工序主要为成型，热压定型，为了不断提高生产效率、提升产量，一般需要提高生产节拍，并使成型时间一般都小于定型时间。由此在设备布局上，有流水线上布局，成型之后，一次热压定型，二次热压定型，多次热压时间使节拍跟上成型，有两边定型，中间成型布局，成型同时供应两边热压定型的节拍。
[0003]然而，由于真空异常、吹气异常、模具本身堵塞异常、温度异常易导致的纸浆模具含水率异常，进而导致纸浆本身用料/化学用品导致的粘度异常，这些都将在设备运行过程中会导致取料失败，而现有技术中没有对取料情况进行检测的方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种模塑设备以及检测方法，以解决现有技术中的不便于对成型件的转移情况进行检测的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种模塑设备，包括：成型模具，成型模具包括成型模板和转移结构，以在成型模板完成成型工艺后通过转移结构对成型件进行转移；定型模具，设置在成型模具的侧部，以通过转移结构将成型件转移至定型模具上；检测组件，设置在成型模具和定型模具之间，以通过检测组件检测转移结构上的取料情况。
[0006]进一步地，转移结构上设置有转移槽，成型件设置在转移槽内；成型件为多个，转移槽为多个，多个转移槽与多个成型件一一对应地设置，各个成型件安装在对应的转移槽内。
[0007]进一步地，多个转移槽呈多排布置以形成多排槽组，各排槽组均沿第一预设方向排布，多排槽组沿第二预设方向间隔设置；检测组件包括多个间隔设置的检测部，多个检测部沿第一预设方向排布，多个检测部与各排槽组的多个转移槽一一对应地设置，各个检测部朝向对应的转移槽设置。
[0008]进一步地，转移结构沿第二预设方向可移动地设置。
[0009]进一步地，检测部为反射光纤传感器。
[0010]进一步地，转移结构上设置有气室腔，气室腔与转移槽连通；模塑设备还包括：真空管，与气室腔连通，以通过真空管抽气气室腔内的气体，并使成型件吸附在转移结构上；真空检测件，与真空管连接，以通过真空检测件检测真空管的真空值。
[0011]进一步地，模塑设备还包括：控制器，检测组件和真空检测件均与控制器信号连接，以使控制器根据检测组件和真空检测件检测到的信号判断转移结构的转移情况是否正常。
[0012]进一步地，模塑设备还包括：报警结构，与控制器信号连接，以在控制器判断转移
结构的转移情况异常时发出报警信号。
[0013]根据本专利技术的另一方面，提供了一种检测方法，检测方法适用于上述提供的模塑设备，检测方法包括：发出转移信号，以使模塑设备的转移结构根据接收到的转移信号，带动成型件进行转移；检测转移结构上的取料情况，并将检测到的取料情况传出；获取取料情况的信息，以根据检测到的取料情况判断转移结构的取料是否异常。
[0014]进一步地，检测方法适用于上述提供的模塑设备，检测方法还包括：利用模塑设备的各个检测部检测与之对应的模塑设备的转移槽的取料情况，并将检测到的取料情况传出；接收并记录全部检测部发出的取料正常信号的数量，并根据取料正常信号的数量判断转移结构的取料是否异常。
[0015]进一步地，根据取料正常信号的数量判断转移结构的取料是否异常的方法包括：当记录的全部检测部发出的取料正常信号的数量与全部转移槽的数量一致时，判断转移结构的取料正常；当记录的全部检测部发出的取料正常信号的数量小于全部转移槽的数量时，判断转移结构的取料异常并发出异常信号。
[0016]应用本专利技术的技术方案，检测组件对由定型模具向成型模具转移的转移结构上的取料情况进行检测，以检测转移结构上的是否成功将成型件进行顺利转移，从而便于对成型件的转移情况进行检测。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本专利技术的实施例提供的检测方法的检测控制示意图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0020]如图1所示，本专利技术的实施例一提供了一种模塑设备，模塑设备包括成型模具、定型模具和检测组件，成型模具包括成型模板和转移结构，以在成型模板完成成型工艺后通过转移结构对成型件进行转移。定型模具设置在成型模具的侧部，以通过转移结构将成型件转移至定型模具上。检测组件设置在成型模具和定型模具之间，以通过检测组件检测转移结构上的取料情况。
[0021]采用本实施例提供的模塑设备，通过在成型模具和定型模具之间设置有检测组件，检测组件对由定型模具向成型模具转移的转移结构上的取料情况进行检测，以检测转移结构上的是否成功将成型件进行顺利转移。
[0022]在本实施例中，转移结构上设置有转移槽，成型件设置在转移槽内；成型件为多个，转移槽为多个，多个转移槽与多个成型件一一对应地设置，各个成型件安装在对应的转移槽内。采用这样的结构设置，通过检测组件能够检测处多个转移槽内是否均安放有成型件，从而便于准确检测处取料情况。
[0023]具体地，本实施例中的多个转移槽呈多排布置以形成多排槽组，各排槽组均沿第一预设方向排布，多排槽组沿第二预设方向间隔设置。检测组件包括多个间隔设置的检测
部，多个检测部沿第一预设方向排布，多个检测部与各排槽组的多个转移槽一一对应地设置，各个检测部朝向对应的转移槽设置。采用这样的结构设置，以在各排槽组运动至与检测组件的对应位置时，通过多个间隔设置的检测部能够便于对各排槽组内的多个转移槽进行检测，以判断多个转移槽内是否均安放有成型件，以更好地便于对取料情况进行检测。
[0024]在本实施例中，转移结构沿第二预设方向可移动地设置，以便于更好地对取料情况进行检测。
[0025]具体地，本实施例中的检测部为反射光纤传感器。采用这样的结构设置，根据反射光纤传感器的反射信号，能够便于快速检测出转移槽内是否安放有成型件。
[0026]在本实施例中，转移结构上设置有气室腔，气室腔与转移槽连通。模塑设备还包括真空管和真空检测件，真空管与气室腔连通，以通过真空管抽气气室腔内的气体，并使成型件吸附在转移结构上。真空检测件与真空管连接，以通过真空检测件检测真空管的真空值。采用这样的结构设置，能够便于根据真空检测件的检测情况判断出取料情况，以提高检测的准确性。
[0027]具体地，本实施例中的模塑设备还包括：控制器检测组件和真空检测件均与控制器信号连接，以使控制器根据检测组件和真空检测件检测到的信号判断转移结构的转移情况是否正常。采用这样的结构设置，能够便于更好地提高检测的准确性，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模塑设备，其特征在于，包括：成型模具，所述成型模具包括成型模板和转移结构，以在所述成型模板完成成型工艺后通过所述转移结构对成型件进行转移；定型模具，设置在所述成型模具的侧部，以通过所述转移结构将所述成型件转移至所述定型模具上；检测组件，设置在所述成型模具和所述定型模具之间，以通过所述检测组件检测所述转移结构上的取料情况。2.根据权利要求1所述的模塑设备，其特征在于，所述转移结构上设置有转移槽，所述成型件设置在所述转移槽内；所述成型件为多个，所述转移槽为多个，多个所述转移槽与多个所述成型件一一对应地设置，各个所述成型件安装在对应的所述转移槽内。3.根据权利要求2所述的模塑设备，其特征在于，多个所述转移槽呈多排布置以形成多排槽组，各排所述槽组均沿第一预设方向排布，多排所述槽组沿第二预设方向间隔设置；所述检测组件包括多个间隔设置的检测部，多个所述检测部沿所述第一预设方向排布，多个所述检测部与各排所述槽组的多个所述转移槽一一对应地设置，各个所述检测部朝向对应的所述转移槽设置。4.根据权利要求3所述的模塑设备，其特征在于，所述转移结构沿所述第二预设方向可移动地设置。5.根据权利要求3所述的模塑设备，其特征在于，所述检测部为反射光纤传感器。6.根据权利要求2所述的模塑设备，其特征在于，所述转移结构上设置有气室腔，所述气室腔与所述转移槽连通；所述模塑设备还包括：真空管，与所述气室腔连通，以通过所述真空管抽气所述气室腔内的气体，并使所述成型件吸附在所述转移结构上；真空检测件，与所述真空管连接，以通过所述真空检测件检测所述真空管的真空值。7.根据权利要求6所述的模塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：余浩，李日华，路朋博，姚强，王鹏博，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：