盾构输浆泵制造技术

本发明专利技术提供了一种盾构输浆泵，属于泵技术领域，包括泵壳、泵盖、连接结构以及轴封结构；泵壳的进出口均设有对开法兰；连接结构包括设于泵壳前后两端的延伸臂、设于泵盖外侧且与延伸臂贴合的连接臂以及多个密封卡件；轴封结构包括前水封环、填料压环和填料箱，填料箱设于前水封环和填料压环的外侧，并与前水封环和填料压环围设出密封腔，密封腔内设有填料，填料的内侧设有喷陶层。本发明专利技术提供的盾构输浆泵，只需单独制作密封卡件和对开法兰即可，避免了在泵壳和泵盖上打孔，降低了加工难度和加工成本；同时采用填料密封以及在填料和泵轴之间设置喷陶层，提高了泵轴的光滑度和耐磨性，减少了填料更换频率。了填料更换频率。了填料更换频率。

【技术实现步骤摘要】
盾构输浆泵


[0001]本专利技术属于泵
，更具体地说，是涉及一种盾构输浆泵。

技术介绍

[0002]隧道施工中，平衡盾构机挖掘出来的土渣用盾构输浆泵通过管段输送至地面。目前的盾构输浆泵的基本结构由泵壳、泵轴、轴承箱、托架以及泵壳内的叶轮等转子组件组成，动力包括电动机、对轮或胶带轮联轴器等，其工作原理是：当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进料管内，这样循环补给，就可以实现连续供料，从而达到工艺设计要求的扬程和流量。但是，目前的盾构输浆泵的泵壳和泵盖多采用螺栓连接，因此需要在泵壳和泵盖上打孔，加工困难，同时打孔后常常会出现密封性差的问题，工作时的噪声也较大，这样也导致设备的使用寿命较短，维修成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种盾构输浆泵，旨在解决目前盾构输浆泵密封性能差，使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种盾构输浆泵，包括：
[0005]泵壳，所述泵壳的进出口均设有对开法兰；所述泵壳前后两端均设有泵盖；
[0006]连接结构，包括设于所述泵壳前后两端的延伸臂、设于所述泵盖外侧且与所述延伸臂贴合的连接臂以及多个沿周向套设于所述延伸臂和所述连接臂外侧的密封卡件；
[0007]轴封结构，设于所述泵壳的后端，所述轴封结构包括前水封环、填料压环和填料箱，所述填料箱设于所述前水封环和所述填料压环的外侧，并与所述前水封环和所述填料压环围设出密封腔，所述密封腔内设有填料，所述填料与轴套之间设有喷陶层。
[0008]作为本申请另一实施例，所述密封卡件的外侧设有限位环。
[0009]作为本申请另一实施例，所述填料箱与所述填料压环借助四方螺栓连接，所述填料箱的一侧设有限位螺栓头的矩形限位槽。
[0010]作为本申请另一实施例，所述填料采用芳纶材料。
[0011]作为本申请另一实施例，还包括：
[0012]防护罩，所述防护罩为半环形，所述防护罩连接在托架上并罩设在所述轴封结构的外侧。
[0013]作为本申请另一实施例，所述防护罩包括：
[0014]侧板，设于所述轴封结构的上方，所述侧板为半环形，所述侧板的两端设有安装板，所述安装板连接所述托架；
[0015]后挡板，设于所述侧板的后端，所述后挡板位于轴承箱的前方并与泵轴贴合。
[0016]作为本申请另一实施例，所述泵壳内设有叶轮，所述叶轮包含三片叶轮叶片。
[0017]作为本申请另一实施例，所述叶轮的前盖板上设有前背叶片，所述前背叶片的外侧设有保护层。
[0018]作为本申请另一实施例，还包括：
[0019]调节件，所述调节件连接所述泵壳和托架，所述调节件具有沿其长度方向的自由度，用于调节所述叶轮和所述泵壳的前护板之间的距离。
[0020]作为本申请另一实施例，所述托架上设有上端敞口的集水盒，所述集水盒位于所述轴封结构的下方。
[0021]本专利技术提供的盾构输浆泵的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术盾构输浆泵，通过设置密封卡件和对开法兰，只需单独制作密封卡件和对开法兰即可，避免了在泵壳和泵盖上打孔，降低了加工难度和加工成本；同时采用填料密封以及在填料和泵轴之间设置喷陶层，提高了泵轴的光滑度和耐磨性，提高了填料的使用寿命，减少了填料更换频率，提高了工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的盾构输浆泵的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例提供的盾构输浆泵的侧视图；
[0025]图3为本专利技术实施例提供的盾构输浆泵的剖视图；
[0026]图4为本专利技术实施例提供的轴封结构的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例提供的防护罩的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例提供的防护罩的俯视图。
[0029]图中：10、泵壳；11、对开法兰；12、叶轮；20、泵盖；21、限位环；22、密封卡件；30、轴承箱；40、托架；41、调节螺栓；50、填料箱；51、防护罩；52、填料压环；53、四方螺栓；54、前挡板；55、侧板；56、后挡板；57、安装板；58、限位压板。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]请参阅图1至图6，现对本专利技术提供的盾构输浆泵进行说明。所述盾构输浆泵，包括泵壳10、泵盖20、连接结构以及轴封结构；泵壳10的进出口均设有对开法兰11；泵壳10前后两端均设有泵盖20；连接结构包括设于泵壳10前后两端的延伸臂、设于泵盖20外侧且与延伸臂贴合的连接臂以及多个沿周向套设于延伸臂和连接臂外侧的密封卡件22；轴封结构设于泵壳10和轴承箱30之间，轴封结构包括前水封环、填料压环52和填料箱50，填料箱50设于前水封环和填料压环52的外侧，并与前水封环和填料压环52围设出密封腔，密封腔内设有填料，填料的内侧设有喷陶层。
[0032]本专利技术提供的盾构输浆泵，与现有技术相比，盾构输送泵主要用于开发地下交通和开挖隧道工程中产生的土料及土渣和泥水的混合物的输送，泵壳10和泵盖20均需要采用高硬度的材料，以及满足抗磨蚀性，但是泵壳10和泵盖20上打孔困难；因此在泵壳10的前端和后端均设置有向外侧延伸的延伸臂，延伸臂的自由端与泵盖20上向外侧延伸的连接臂贴合，当延伸臂和连接臂完全贴合时，泵壳10处于密封状态；为保证延伸臂和连接臂完全贴合，在延伸臂和连接臂的外侧设有多个用于连接延伸臂和连接臂的密封卡件22，密封卡件22的内侧开设有限位槽，延伸臂和连接臂贴合且延伸臂和连接臂的另一侧壁分别与限位槽的两个侧臂贴合，且限位槽和位于限位槽内的延伸臂和连接臂为过盈配合。多个密封卡件22等间距设于泵盖20的周向，使泵壳10受力均匀。
[0033]在泵壳10的进出口处设置对开法兰11，并借助对开法兰11与输送管段连接，避免了在泵壳10的进出口端进行打孔，并且提高了泵壳10和输送管段连接处的密封性。
[0034]在泵壳10的后端，泵轴的轴套连接处设有填料箱50，填料箱50的两端分别连接前水封环和填料压环52，并形成密封腔，在密封腔内放置填料，填料在填料压环52的作用下具有一定的压力，以封堵泵轴的缝隙，防止泵内液体泄露；在填料内侧的轴套的外侧壁上进行喷陶处理，使填料与轴套之间形成喷陶层，提高轴套的耐磨性和表面光滑度，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盾构输浆泵，其特征在于，包括：泵壳(10)，所述泵壳(10)的进出口均设有对开法兰；所述泵壳(10)前后两端均设有泵盖(20)；连接结构，包括设于所述泵壳(10)前后两端的延伸臂、设于所述泵盖(20)外侧且与所述延伸臂贴合的连接臂以及多个沿周向套设于所述延伸臂和所述连接臂外侧的密封卡件(22)；轴封结构，设于所述泵壳(10)的后端，所述轴封结构包括前水封环、填料压环(52)和填料箱(50)，所述填料箱(50)设于所述前水封环和所述填料压环(52)的外侧，并与所述前水封环和所述填料压环(52)围设出密封腔，所述密封腔内设有填料，所述填料与轴套之间设有喷陶层。2.如权利要求1所述的盾构输浆泵，其特征在于，所述密封卡件(22)的外侧设有限位环(21)。3.如权利要求1所述的盾构输浆泵，其特征在于，所述填料箱(50)与所述填料压环(52)借助四方螺栓(53)连接，所述填料箱(50)的一侧设有限位螺栓头的矩形限位槽。4.如权利要求1所述的盾构输浆泵，其特征在于，所述填料采用芳纶材料。5.如权利要求1所述的盾构输浆泵，其特征在于，还包括：防护罩(51)，所述防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文波，蔺延德，
申请(专利权)人：强大泵业集团行唐泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：