一种电缆接头及其制作方法技术

本申请公开一种电缆接头及其制作方法，涉及电气设备领域，包括以下步骤：预先制备好铜棒、电源件和电路板，其中，电路板上焊接有处理装置、天线和测温装置，所述天线和测温装置均与处理装置连接；将电路板和电源件固定到铜棒上；完成电源件和电路板之间的线路连接；在铜棒外浇筑环氧树脂以形成绝缘层，绝缘层包裹铜棒、电路板及电源件。将测温装置安装到绝缘层内，能够避免绝缘层对温度传递所造成的滞后影响，及时检测到温度变化，并且也能够使检测到的温度数值更加准确，而测温装置的安装融入到电缆接头的制作方法中，测温装置同样受到绝缘层的保护，使得测温装置与铜棒的组合结构更加稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆接头及其制作方法


[0001]本申请涉及电气设备的领域，尤其是涉及一种电缆接头及其制作方法。

技术介绍

[0002]电网中众多高压电气设备之间（尤其是环网柜、电缆分支箱）的电缆连接头是电力输送最薄弱环节。而电缆连接头被认为是最薄弱环节的原因是：在用电过程中，电缆连接头发热而膨胀；停止用电后，电缆连接头冷却收缩，并发生氧化，导致电缆连接头的电阻增大；下一次用电时，阻值变大的电缆连接头产生更多的热量。多次循环后就容易酿成事故。
[0003]因此，有必要对电缆连接头进行长期的温度检测，一旦温度超过预警值就能及时安排人员对电缆连接头进行更换。
[0004]传统中传感器通常为附着式安装，仅仅是与电缆头的外表接触，所以最终测得的温度和电缆头的实际发热温度还存在着较大偏差，导致监测数据不准确。

技术实现思路

[0005]为了提高对电缆接头处温度检测的准确性，本申请提供一种电缆接头及其制作方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种电缆接头的制作方法，采用如下的技术方案：一种电缆接头的制作方法，包括以下步骤：预先制备好铜棒、电源件和电路板，其中，电路板上焊接有处理装置、天线和测温装置，所述天线和测温装置均与处理装置连接；将电路板和电源件固定到铜棒上；完成电源件和电路板之间的线路连接；在铜棒外浇筑环氧树脂以形成绝缘层，绝缘层包裹铜棒、电路板及电源件。
[0007]通过采用上述技术方案，将测温装置安装到绝缘层内，能够避免绝缘层对温度传递所造成的滞后影响，及时检测到温度变化，并且也能够使检测到的温度数值更加准确，而测温装置的安装融入到电缆接头的制作方法中，测温装置同样受到绝缘层的保护，使得测温装置与铜棒的组合结构更加稳定。
[0008]可选的，制备电源件，包括以下步骤：裁剪出长条状的合金带，将合金带沿其长度方向依次划分为焊接区、绕线区和焊接区；将漆包线绕卷在绕线区，并使漆包线的两端端部分别延伸到两个焊接区。
[0009]通过采用上述技术方案，电源件为感应式电源，能够在铜棒用于传输电能时通过感应的方式获取电能，具有长时间供电的作用。
[0010]可选的，将电路板和电源件固定到铜棒上，包括以下步骤：在合金带的一侧涂覆胶水，合金带以涂覆胶水的侧面朝向并接触铜棒，将合金带沿铜棒的周向进行环绕设置，并保持合金带的两个焊接区接触；
胶水冷凝后对两个焊接区进行焊接，使合金带成为合金圈。
[0011]通过采用上述技术方案，在将合金带制做成电源件的过程中，无需从铜棒的端部套入电源件，对于电源件的内径没有过大的要求，从而有效控制电源件的占用空间，无需额外扩充绝缘层的厚度。
[0012]可选的，所述铜棒的一端为用于与电缆连接的插接部，所述铜棒的中间位置为用于与环网柜连接的安装部；包裹在插接部外的绝缘层呈锥形，且绝缘层靠近插接部的一端截面宽度小于绝缘层靠近安装部的端部截面宽度。
[0013]可选的，电路板包括主板和延伸部，其中，处理装置固定在主板上，测温装置固定在延伸部上，所述延伸部的一端连接在主板上，延伸部的另一端远离主板；将电路板和电源件固定到铜棒上，还包括以下步骤：将延伸部远离主板的端部粘连在插接部上，主板固定在插接部和安装部之间。
[0014]可选的，将电路板和电源件固定到铜棒上，还包括以下步骤：电源件安装在主板和安装部之间，且电源件靠近安装部。
[0015]通过采用上述技术方案，相对于靠近插接部位置的绝缘层厚度，靠近安装部的绝缘层厚度更厚，对于电源件能够起到更加的绝缘保护。
[0016]可选的，包裹在电源件上绝缘层的厚度至少为14mm。
[0017]通过采用上述技术方案，对电源件外的绝缘层的厚度做出保障，保证最低限度的绝缘效果。
[0018]第二方面，本申请提供一种电缆接头，采用如下的技术方案：一种电缆接头，应用权利要求1所述制作方法而制成，包括铜棒和包裹在铜棒外的绝缘层，所述铜棒与绝缘层之间安装有电源件和电路板，其中，电路板上安装有测温装置、处理装置和天线。
[0019]可选的，包裹在电源件上绝缘层的厚度至少为14mm。
[0020]可选的，所述铜棒的一端为用于与电缆连接的插接部，所述铜棒的中间位置为用于与环网柜连接的安装部；电路板包括主板和延伸部，其中，处理装置固定在主板上，测温装置固定在延伸部上，所述延伸部的一端连接在主板上，延伸部的另一端远离主板，所属主板固定在铜棒的安装部上。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过将测温装置直接安装到铜棒上，以获取更加准确的检测数据，从而提高监测的精度和及时性；并且采用感应方式获取电能，使得测温装置能够工作得更加持久。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的应用在环网柜中的示意图。
[0023]图2是本申请实施例的电缆接头的整体结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例的电缆接头的剖视图。
[0025]图4是本申请实施例的铜棒与电路板、电源件之间的结构关系示意图。
[0026]图5是本申请实施例电路板上的电路结构示意图。
[0027]图6是本申请实施例的铜棒的结构示意图。
[0028]图7是本申请实施例的合金带的结构示意图。
[0029]图8是本申请实施例的电缆接头的制作流程图。
[0030]附图标记说明：1、环网柜；11、安装板；2、铜棒；21、插接部；22、安装部；3、电路板；31、主板；32、延伸部；4、电源件；41、合金带；42、漆包线；5、绝缘层；51、电容式电压互感器；6、处理装置；7、测温装置；8、稳压滤波电路；9、天线。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1至图8对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种电缆接头，应用在环网柜1、电缆分支箱等高压电气设备中。本实施例以电缆接头应用在环网柜1中为例，如图1所示，环网柜1中固定有安装板11，安装板11用于固定电缆接头。
[0033]在本申请中，环网柜1用于连接三相电缆，因此安装板11上安装有三个电缆接头。电缆接头的一端插入到环网柜1中的安装板11上，电缆接头的另一端上开设有供电缆插接的接口，而电缆接头的中部通过螺栓连接在安装板11上。
[0034]参见图2、图3，电缆接头包括铜棒2、电路板3、电源件4和绝缘层5。其中，电路板3和电源件4均通过胶粘地方式固定在铜棒2的周向外侧壁上，而绝缘层5是通过在铜棒2外壁上浇筑环氧树脂而形成的。需注意的是，为起到连接电缆的作用，铜棒2的两端端口均开设有接口，且两个接口均未被绝缘层5阻挡。
[0035]参见图4，铜棒2的一端为用于与电缆连接的插接部21，插接部21的周向外侧壁上一体成型有多个环形圈，多个环形圈沿铜棒2的长度方向依次排布。设置环形圈的目的是为了降低电缆供电的高频干扰。铜棒2的中间位置为用于卡接在安装板11上的安装部22。
[0036]参见图3，包裹在插接部21外的部分绝缘层5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆接头的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：预先制备好铜棒（2）、电源件（4）和电路板（3），其中，电路板（3）上焊接有处理装置（6）、天线（9）和测温装置（7），所述天线（9）和测温装置（7）均与处理装置（6）连接；将电路板（3）和电源件（4）固定到铜棒（2）上；完成电源件（4）和电路板（3）之间的线路连接；在铜棒（2）外浇筑环氧树脂以形成绝缘层（5），绝缘层（5）包裹铜棒（2）、电路板（3）及电源件（4）。2.根据权利要求1所述的一种电缆接头的制作方法，其特征在于：制备电源件（4），包括以下步骤：裁剪出长条状的合金带（41），将合金带（41）沿其长度方向依次划分为焊接区、绕线区和焊接区；将漆包线（42）绕卷在绕线区，并使漆包线（42）的两端端部分别延伸到两个焊接区。3.根据权利要求2所述的一种电缆接头的制作方法，其特征在于，将电路板（3）和电源件（4）固定到铜棒（2）上，包括以下步骤：在合金带（41）的一侧涂覆胶水，合金带（41）以涂覆胶水的侧面朝向并接触铜棒（2），将合金带（41）沿铜棒（2）的周向进行环绕设置，并保持合金带（41）的两个焊接区接触；胶水冷凝后对两个焊接区进行焊接，使合金带（41）成为合金圈。4.根据权利要求1所述的一种电缆接头的制作方法，其特征在于：所述铜棒（2）的一端为用于与电缆连接的插接部（21），所述铜棒（2）的中间位置为用于与环网柜（1）连接的安装部（22）；包裹在插接部（21）外的绝缘层（5）呈锥形，且绝缘层（5）靠近插接部（21）的一端截面宽度小于绝缘层（5）靠近安装部（22）的端部截面宽度。5.根据权利要求4所述的一种电缆接头的制作方法，其特征在于，电路板（3）包括主板（31）和延伸部（32），其中，处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莉，胡冬祥，王俊，黄俊超，
申请(专利权)人：浙江祥意电气有限公司，
类型：发明
国别省市：