选茧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种选茧装置，包括选茧架，选茧架上设置有用于撑托蚕茧的撑托面，撑托面倾斜状布置，撑托面高度较低的边部外侧设置用于供操作人员坐下选茧的坐凳。选茧架上设置有倾斜状布置的选茧槽，选茧槽倾斜状布置，撑托面为选茧槽的槽底构成。选茧槽的槽宽度由高到底逐渐减小。选茧槽高度较大段的槽底为网体构成，高度较小段的槽底为板体构成。本发明专利技术提供的上述方案，可以用于蚕茧选分操作，提高选分效率和降低劳动强度。效率和降低劳动强度。效率和降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
选茧装置


[0001]本专利技术蚕茧加工领域，具体涉及一种选茧装置。

技术介绍

[0002]蚕茧进行缫丝加工前需要对其进行选茧处理，选茧处理是是将蚕茧中的蚕屎、稻草叶等杂质以及皮茧、坏茧、双宫茧等异常茧筛选出来。传统操作主要是在地面操作处理完成，存在操作工人操作不便、分拣效率低的情况，因此，有必要针对该问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种选茧装置，其可以用于解决上述技术问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下：一种选茧装置，其特征在于：包括选茧架，选茧架上设置有用于撑托蚕茧的撑托面，撑托面倾斜状布置，撑托面高度较低的边部外侧设置用于供操作人员坐下选茧的坐凳。
[0005]具体的方案为：选茧架上设置有倾斜状布置的选茧槽，选茧槽倾斜状布置，撑托面为选茧槽的槽底构成。
[0006]选茧槽的槽宽度由高到底逐渐减小。
[0007]选茧槽高度较大段的槽底为网体构成，高度较小段的槽底为板体构成。
[0008]选茧槽的高度较小段的槽壁高度沿着蚕茧移动方向逐渐减小。
[0009]网体的下侧设置有导板，导板倾斜状状布置，导板倾斜方向和选茧槽的倾斜方向在水平面上的投影相垂直布置。
[0010]选茧架上设置有竖直布置的管件，管件用于放置拨料叉。
[0011]选茧架的下侧设置有输送带，选茧架沿着输送带的输送方向依次间隔设置，相邻选茧架之间设置有坐凳。
[0012]选茧架的旁侧还设置有对筛选出来的杂质、异茧进行收集的集料框。
[0013]选茧槽的出料端设置有用于将留用的蚕茧导送至输送带上的导送件。
[0014]本专利技术提供的上述方案，可以用于蚕茧选分操作，提高选分效率和降低劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的侧视图；图2为选茧架和选茧槽的结构示意图；图3为拨料叉的结构示意图。
[0016]11
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选茧架、12
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选茧槽、13
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网体、14
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导板、15
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导送件、16
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管件、20
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坐凳、30
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拨料叉、31
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圆杆、32
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装配环、33
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拨拉本体33、34
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尖凸部34。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说
明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
[0018]如图1、2、3所示，一种选茧装置，包括选茧架11，选茧架11上设置有用于撑托蚕茧的撑托面，撑托面倾斜状布置，撑托面高度较低的边部外侧设置用于供操作人员坐下选茧的坐凳20。
[0019]具体的方案为：选茧架11上设置有倾斜状布置的选茧槽12，选茧槽12倾斜状布置，撑托面为选茧槽12的槽底构成。选茧槽12的槽宽度由高到底逐渐减小。选茧槽12高度较大段的槽底为网体13构成，高度较小段的槽底为板体构成。选茧槽12的高度较小段的槽壁高度沿着蚕茧移动方向逐渐减小。网体13的下侧设置有导板14，导板14倾斜状状布置，导板14倾斜方向和选茧槽12的倾斜方向在水平面上的投影相垂直布置。选茧架11上设置有竖直布置的管件16，管件16用于放置拨料叉30。选茧架11的下侧设置有输送带，选茧架11沿着输送带的输送方向依次间隔设置，相邻选茧架11之间设置有坐凳20。选茧架11的旁侧还设置有对筛选出来的杂质、异茧进行收集的集料框。选茧槽12的出料端设置有用于将留用的蚕茧导送至输送带上的导送件15。
[0020]拨料叉30的结构如图3所示，拨料叉30包括圆杆31，圆杆31的端部设置有用于拉拨蚕茧的拉拨部，拉拨部包括装配环32和装配环32周向设置有3～3个插设结构，插设结构包括长条形的拨拉本体33，拨拉本体33沿装配环32的径向布置，拨拉本体33与装配环32相连接的端部记为a1端，拨拉本体33远离装配环32的端部记为a2端，拨拉本体33的厚度方向与装配环32的中心线方向保持一致，握持部上安装拉拨部的端部记为b1端、另一端记为b2端，拨拉本体33的宽度由a1端向a2端逐渐减小，拨拉本体33远离b2端的板面与装配环32的中心线呈垂直状布置，拨拉本体33靠近b2端的板面与装配环32的中心线呈锐角状布置，且拨拉本体33的厚度由a1端向a2端逐渐减小，尖凸部34设置在拨拉本体33的a2端，尖凸部34的厚度沿着a1端向a2端逐渐减小，尖凸部34靠近b2端的表面和拨拉本体33靠近b2端的板面平齐顺延布置，尖凸部34和拨拉本体33交接位置处尖凸部34的厚度大于拉拨部的厚度，尖凸部34远离b2端的表面中部向外鼓起设置成三棱锥状，拨拉本体33靠近b2端的板面上设置有分茧板，分茧板的板面垂直于拨拉本体33远离b2端的板面布置，分茧板位于拨拉本体33的中部，分茧板的长度方向与拨拉本体33的长度方向保持一致，分茧板在拨拉本体33上的高度由a1端至a2端逐渐减小，分茧板远离装配环32的边部延伸至尖凸部34的中部。组成三棱锥状的一个侧棱位于a平面上并且该侧棱较其他两条侧棱远离装配环32布置，另外两个侧棱关于a平面对称布置，a平面为平分拨拉本体33的平面且装配环32的中心线位于该平面内。尖凸部34远离装配环32的边部进行圆角处理，尖凸部34靠近装配环32一侧且凸出于拨拉本体33板面的边部进行圆角处理。分茧板远离装配环32的边呈倾斜状布置且该边的斜率大于分茧板上远离拨拉本体33的边的斜率，分茧板的板厚由a1端至a2端逐渐减小。拨拉本体33远离b2端的板面上设置有凹缺处，拉拨部为塑料材质。
[0021]本专利技术提供的上述方案，可以用于蚕茧选分操作，提高选分效率和降低劳动强度。
[0022]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本专利技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无
特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选茧装置，其特征在于：包括选茧架，选茧架上设置有用于撑托蚕茧的撑托面，撑托面倾斜状布置，撑托面高度较低的边部外侧设置用于供操作人员坐下选茧的坐凳。2.根据权利要求1所述的选茧装置，其特征在于：选茧架上设置有倾斜状布置的选茧槽，选茧槽倾斜状布置，撑托面为选茧槽的槽底构成。3.根据权利要求2所述的选茧装置，其特征在于：选茧槽的槽宽度由高到底逐渐减小。4.根据权利要求3所述的选茧装置，其特征在于：选茧槽高度较大段的槽底为网体构成，高度较小段的槽底为板体构成。5.根据权利要求4所述的选茧装置，其特征在于：选茧槽的高度较小段的槽壁高度沿着蚕茧移动方向逐渐减小。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：储海，储彩霞，储兵奇，
申请(专利权)人：岳西县茧丰蚕桑专业合作社，
类型：发明
国别省市：