一种可通水的感应淬火机床顶尖制造技术

本发明专利技术公开了一种可通水的感应淬火机床顶尖，涉及机械加工技术领域。该可通水的感应淬火机床顶尖，包括设备机床和顶尖，所述设备机床的顶端表面安装有安装板，所述安装板的顶端表面安装有固定板，所述固定板的内部安装有夹持机构，所述夹持机构外侧的设备机床顶端表面安装有驱动机构，所述夹持机构的内部安装有顶尖，所述顶尖的内部安装有感应机构，所述安装板的顶端表面安装有加压水泵。本发明专利技术顶尖本体内部设有冷却通腔，与黄铜外衬配合，保持水路畅通，设有两道O型密封圈，防止水向外渗漏，黄铜外衬下方有4件滚动轴承，减少对黄铜外衬的摩擦，进水孔开在外衬上，使进水管路不影响顶尖旋转，出水孔设置在顶尖中间，有效冷却薄壁管内部。壁管内部。壁管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种可通水的感应淬火机床顶尖


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种可通水的感应淬火机床顶尖。

技术介绍

[0002]随着机械制造业的不断发展，对影响整机性能的轴类、齿轮类等关键零部件制造的要求也不断提高。比如，一些轴类工件的表面硬度直接影响到整机的运行性能和使用寿命，为了保证轴类工件具有一定的硬度，往往需要采用淬火的工艺对其进一步的处理。
[0003]较先进的淬火工艺一般在淬火机床上完成，而淬火机床的顶尖装置是淬火机床的重要组成部分，其直接影响淬火机床的结构以及淬火的质量，平时通过薄壁轴类零件淬火加工时，使用常规顶尖，工件受热后，变形无法控制，变形量比较大，当薄壁轴类零件淬火加工时，使用通水顶尖，工件加工时，工件内部充满冷却水，加热时变形量小。但是现有技术的淬火机床的顶尖装置结构复杂，且多为固定式，不方便进行更换和调节。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可通水的感应淬火机床顶尖，解决了现有技术的淬火机床的顶尖装置结构复杂，且多为固定式，不方便进行更换和调节的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可通水的感应淬火机床顶尖，包括设备机床和顶尖，所述设备机床的顶端表面安装有安装板，所述安装板的顶端表面安装有固定板，所述固定板的内部安装有夹持机构，所述夹持机构外侧的设备机床顶端表面安装有驱动机构，所述夹持机构的内部安装有顶尖，所述顶尖的内部安装有感应机构，所述安装板的顶端表面安装有加压水泵，所述加压水泵的输出端外侧表面安装有导出管道，所述导出管道的末端表面安装有出水嘴。
[0008]进一步地，所述夹持机构包括活动槽和夹持组件，固定板的外侧表面开设有活动槽，活动槽的内壁活动安装有夹持组件。
[0009]进一步地，所述夹持组件包括活动轴和限位卡板，活动槽的内壁活动安装有活动轴，活动轴的一侧表面开设有限位槽，限位槽的内壁活动安装有顶尖，活动轴的外侧表面开设有插接槽，插接槽的内壁活动安装有限位卡板，限位卡板的一侧表面与顶尖本体外侧表面活动接触。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和驱动轴，活动轴外侧的设备机床顶端表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端外侧表面安装有驱动轴，驱动轴的末端表面连接至活动轴的末端表面。
[0011]进一步地，所述顶尖包括顶尖本体和通水组件，限位槽的内壁活动安装有顶尖本体，顶尖本体的内部安装有通水组件，顶尖本体的外侧表面安装有连接组件。
[0012]进一步地，所述通水组件包括出水孔和进水孔，顶尖本体的顶端表面开设有出水
孔，顶尖本体的外侧表面开设有进水孔，顶尖本体的内部开设有冷却通腔，冷却通腔的两端分别连接至出水孔和进水孔。
[0013]进一步地，所述连接组件包括黄铜外衬和滚动轴承，出水口的外侧表面安装有黄铜外衬，黄铜外衬的外侧表面安装有滚动轴承，滚动轴承的内部安装有内六角固定螺钉，黄铜外衬和顶尖本体之间安装有密封圈。
[0014]进一步地，所述感应机构包括感应腔和感应组件，顶尖本体的内部开设有感应腔，感应腔的内壁安装有感应组件。
[0015]进一步地，所述感应组件包括连接弹簧和感应块，感应腔的内壁安装有连接弹簧，连接弹簧的末端表面安装有感应块，感应块一侧的感应腔的内壁安装有触压开关。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018](1)、该可通水的感应淬火机床顶尖，通过内六角固定螺钉将滚动轴承与黄铜外衬固定在顶尖本体外侧，使得黄铜外衬与顶尖本体不直接接触，顶尖本体内部设有冷却通腔，与黄铜外衬配合，保持水路畅通，设有两道O型密封圈，防止水向外渗漏，黄铜外衬下方有4件滚动轴承，减少对黄铜外衬的摩擦，延长使用寿命，进水孔开在外衬上，使进水管路不影响顶尖旋转，出水孔设置在顶尖中间，可以有效冷却薄壁管内部。
[0019](2)、该可通水的感应淬火机床顶尖，将顶尖插入限位槽，将顶尖固定在活动轴内部，将限位卡板与插接槽连接，从而将顶尖与活动连接连接为一整体，通过驱动电机带动驱动轴转动，从而带动活动轴同步转动，使得顶尖转动，配合进行机械加工。
[0020](3)、该可通水的感应淬火机床顶尖，顶尖本体随着活动轴转动过程中，当进水孔转动至出水嘴上方，此时感应块在感应腔内部处于最低点，此时感应块受到离心力和重力的共同作用，连接弹簧的形变量达到最大，感应块与触压开关接触，触压开关电性连接至加压水泵，加压水泵电性连接至供电电源，使得加压水泵向导出管道内部供水，通过出水嘴将水导入进水孔，既能够起到降温效果，同时能够节约水资源。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体内部结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中A部分结构放大示意图；
[0024]图3为本专利技术顶尖外部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术顶尖内部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图4中B部分结构放大示意图。
[0027]图中，1、设备机床；2、安装板；3、固定板；4、顶尖；5、加压水泵；6、导出管道；7、出水嘴；8、活动槽；9、活动轴；10、限位槽；11、插接槽；12、限位卡板；13、驱动电机；14、驱动轴；15、顶尖本体；16、出水孔；17、进水孔；18、冷却通腔；19、黄铜外衬；20、滚动轴承；21、内六角固定螺钉；22、密封圈；23、感应腔；24、连接弹簧；25、感应块；26、触压开关。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]请参阅图1
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图5，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种可通水的感应淬火机床顶尖，包括设备机床1和顶尖4，设备机床1的顶端表面安装有安装板2，安装板2的顶端表面安装有固定板3，固定板3的内部安装有夹持机构，夹持机构外侧的设备机床1顶端表面安装有驱动机构，夹持机构的内部安装有顶尖4，顶尖4的内部安装有感应机构，安装板2的顶端表面安装有加压水泵5，加压水泵5的输出端外侧表面安装有导出管道6，导出管道6的末端表面安装有出水嘴7，加压水泵5向导出管道6内部供水，通过出水嘴7将水导入进水孔17，既能够起到降温效果，同时能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可通水的感应淬火机床顶尖，包括设备机床(1)和顶尖(4)，其特征在于：所述设备机床(1)的顶端表面安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端表面安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内部安装有夹持机构，所述夹持机构外侧的设备机床(1)顶端表面安装有驱动机构，所述夹持机构的内部安装有顶尖(4)，所述顶尖(4)的内部安装有感应机构，所述安装板(2)的顶端表面安装有加压水泵(5)，所述加压水泵(5)的输出端外侧表面安装有导出管道(6)，所述导出管道(6)的末端表面安装有出水嘴(7)。2.根据权利要求1所述的一种可通水的感应淬火机床顶尖，其特征在于：所述夹持机构包括活动槽(8)和夹持组件，固定板(3)的外侧表面开设有活动槽(8)，活动槽(8)的内壁活动安装有夹持组件。3.根据权利要求2所述的一种可通水的感应淬火机床顶尖，其特征在于：所述夹持组件包括活动轴(9)和限位卡板(12)，活动槽(8)的内壁活动安装有活动轴(9)，活动轴(9)的一侧表面开设有限位槽(10)，限位槽(10)的内壁活动安装有顶尖(4)，活动轴(9)的外侧表面开设有插接槽(11)，插接槽(11)的内壁活动安装有限位卡板(12)，限位卡板(12)的一侧表面与顶尖本体(15)外侧表面活动接触。4.根据权利要求1所述的一种可通水的感应淬火机床顶尖，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(13)和驱动轴(14)，活动轴(9)外侧的设备机床(1)顶端表面安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出端外侧表面安装有驱动轴(14)，驱动轴(14)的末端表面连接至活动轴(9)的末端表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张就坤，
申请(专利权)人：无锡万领高频设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：