定子组件以及电机制造技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，公开了一种定子组件以及电机，包括包括定子铁芯与绕组线圈，定子铁芯设有至少两个线槽，至少两个线槽沿定子铁芯的周向分布，绕组线圈包括第一导电段、第二导电段、第三导电段以及第四导电段，第一导电段连接于第二导电段的一端，第一导电段自第一线槽的槽口伸出至第一线槽外，第一导电段伸出第一线槽外的部分与第四导电段可拆卸电连接，第三导电段连接于第二导电段的另一端，第三导电段自第二线槽的槽口伸出至第二线槽外，第三导电段伸出第二线槽外的部分与第四导电段可拆卸电连接。通过上述方式，本发明专利技术实施方式能够降低较大线径的导线绕制的难度，以提高电机的功率密度。高电机的功率密度。高电机的功率密度。

【技术实现步骤摘要】
定子组件以及电机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别是涉及一种定子组件以及电机。

技术介绍

[0002]无刷直流电机是一种采用电子换向器代替机械换向器的直流电机，既具有直流电机良好的调速性能，又具有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等特点。因此，无刷直流电机被广泛地应用于包括遥控模型在内的各个领域。若无刷直流电机的额定功率较大，则所需电流也较大，须用较大线径的导线绕制线圈，而线径较大，故线硬难以嵌入定子铁芯的线槽内，这样便会限制电机功率密度的提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种定子组件以及电机，降低了较大线径的导线绕制的难度，提高了电机功率密度。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术实施方式采用的一个技术方案是：提供一种定子组件，包括定子铁芯与绕组线圈，所述定子铁芯设有至少两个线槽，至少两个所述线槽沿所述定子铁芯的周向分布，将其中一所述线槽定义为第一线槽，将与所述第一线槽间隔设置的一所述线槽定义为第二线槽，所述绕组线圈包括第一导电段、第二导电段、第三导电段以及第四导电段，所述第一导电段连接于所述第二导电段的一端，所述第一导电段自所述第一线槽的槽口伸出至所述第一线槽外，所述第一导电段伸出所述第一线槽外的部分与所述第四导电段可拆卸电连接，所述第三导电段连接于所述第二导电段的另一端，所述第三导电段自所述第二线槽的槽口伸出至所述第二线槽外，所述第三导电段伸出所述第二线槽外的部分与所述第四导电段可拆卸电连接，其中，所述第一线槽的槽口方向与所述第二线槽的槽口方向相同。
[0005]在一些可选地实施例中，所述定子铁芯包括第一表面与第二表面，沿所述定子铁芯的中心轴线方向，所述第一表面与所述第二表面相背设置；所述第二导电段贴合于所述第一表面，所述第四导电段贴合于所述第二表面。
[0006]在一些可选地实施例中，所述定子组件包括第一连接件，所述第一导电段伸出所述第一线槽外的部分通过所述第一连接件与所述第四导电段可拆卸电连接。
[0007]在一些可选地实施例中，所述第一连接件设有第一安装孔；所述定子组件包括第一导电护套，所述第一导电护套套设于所述第一导电段伸出所述第一线槽外的部分，所述第一导电护套插接于所述第一安装孔内。
[0008]在一些可选地实施例中，所述第一导电护套设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一导电护套的侧壁；所述第一连接件形成所述第一安装孔的内侧壁设有第一凸起，所述第一凸起插接于所述第一通孔内，以对插接于所述第一安装孔内的所述第一导电护套进行限位。
[0009]在一些可选地实施例中，所述第一连接件设有第二安装孔，所述第二安装孔与所
述第一安装孔相互连通；所述定子组件包括第二导电护套，所述第二导电护套套设于所述第四导电段的一端，所述第二导电护套插接于所述第二安装孔内，且所述第二导电护套抵接于所述第一导电护套。
[0010]在一些可选地实施例中，所述第二导电护套设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第二导电护套的侧壁；所述第一连接件形成所述第二安装孔的内侧壁设有第二凸起，所述第二凸起插接于所述第二通孔内，以对插接于所述第二安装孔内的所述第二导电护套进行限位。
[0011]在一些可选地实施例中，所述定子组件包括第二连接件，所述第三导电段伸出所述第二线槽外的部分通过所述第二连接件与所述第四导电段可拆卸电连接。
[0012]在一些可选地实施例中，第一导电段、第二导电段、第三导电段以及第四导电段的数量均为至少两个，一所述第一导电段连接于一所述第二导电段的一端，一所述第三导电段连接于第二导电段的另一端；至少两个所述第一导电段并排设置于所述第一线槽内，至少两个所述第三导电段并排设置于所述第二线槽内。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术实施方式采用的另一个技术方案是：提供一种电机，包括上述所述的定子组件。
[0014]本专利技术实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术公开的一种定子组件以及电机，将单个绕组线圈分为至少两个部分，且各部分彼此之间的连接点和线槽的内表面与定子轭部的外表面之间的连接处对应。如此设置，当部分导线的两端伸出线槽外，剩余部分导线的两端便可与其对应部分可拆卸电连接，有效的改善了线槽的内表面与定子轭部的外表面之间的连接处导线弯折难度较大的情形。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术其中一实施例公开的定子组件的结构示意图；
[0017]图2为图1示出的定子组件的另一角度下的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的定子组件中的单匝绕组线圈的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的定子组件中的第一连接件、第一导电护套以及第二导电护套的待装配图；
[0020]图5为图4示出的第一导电护套与第二导电护套的结构示意图；
[0021]图6为图4示出的第一导电护套与第二导电护套的另一结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用
的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]本专利技术公开的定子组件适用于无刷直流电机，这样，可降低较大线径的导线绕制的难度，以提高无刷直流电机功率密度，满足无刷直流电机的额定功率较大的应用需求。可以理解的是，本专利技术描述的定子组件不仅仅局限应用于上述所述的无刷直流电机，还可应用于除无刷直流电机之外的其他类型的电机。
[0025]以下，以本专利技术公开的定子组件应用于三相无刷直流电机为例说明，该电机包括外壳、转子组件、定子组件以及电路板，定子组件、转子组件以及电路板均收容于外壳内，转子组件可相对于定子组件旋转，定子组件与电路板电连接，在电路板的控制下定子组件可驱动转子组件旋转。
[0026]应当说明的是，本专利技术对定子组件的具体结构作出改进，并未涉及外壳、转子组件以及电路板的改进。因而，对于外壳、转子组件以及电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，包括定子铁芯与绕组线圈，所述定子铁芯设有至少两个线槽，至少两个所述线槽沿所述定子铁芯的周向分布，将其中一所述线槽定义为第一线槽，将与所述第一线槽间隔设置的一所述线槽定义为第二线槽，其特征在于，所述绕组线圈包括第一导电段、第二导电段、第三导电段以及第四导电段，所述第一导电段连接于所述第二导电段的一端，所述第一导电段自所述第一线槽的槽口伸出至所述第一线槽外，所述第一导电段伸出所述第一线槽外的部分与所述第四导电段可拆卸电连接，所述第三导电段连接于所述第二导电段的另一端，所述第三导电段自所述第二线槽的槽口伸出至所述第二线槽外，所述第三导电段伸出所述第二线槽外的部分与所述第四导电段可拆卸电连接，其中，所述第一线槽的槽口方向与所述第二线槽的槽口方向相同。2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述定子铁芯包括第一表面与第二表面，沿所述定子铁芯的中心轴线方向，所述第一表面与所述第二表面相背设置；所述第二导电段贴合于所述第一表面，所述第四导电段贴合于所述第二表面。3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述定子组件包括第一连接件，所述第一导电段伸出所述第一线槽外的部分通过所述第一连接件与所述第四导电段可拆卸电连接。4.根据权利要求3所述的定子组件，其特征在于，所述第一连接件设有第一安装孔；所述定子组件包括第一导电护套，所述第一导电护套套设于所述第一导电段伸出所述第一线槽外的部分，所述第一导电护套插接于所述第一安装孔内。5.根据权利要求4所述的定子组件，其特征在于，所述第一导电护...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，张捷，
申请(专利权)人：深圳市好盈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：