本发明专利技术公开了一种生产防阻燃泡棉用模切机,属于模切机技术领域,现有技术中的模切机在对防阻燃泡棉进行分切时,由于在分切时不能将防阻燃泡棉压住,分切作业时,处于松动状态的防阻燃泡棉容易产生晃动,从而影响防阻燃泡棉的分切效果,同时,分切后的防阻燃泡棉容易产生毛边,包括模切机本体,模切机本体的一侧固定安装有横板,模切机本体的一面固定安装有切割仓,切割仓的内壁固定安装有切料板;通过驱动凸轮转动,凸轮使压料板向下移动,压料板将切料板上表面的防阻燃泡棉压紧,从而方便的实现了防阻燃泡棉的压紧,进而有效地提高了后续分切防阻燃泡棉的便捷性,以及有效地提高了分切防阻燃泡棉的效果,避免出现毛边。避免出现毛边。避免出现毛边。
【技术实现步骤摘要】
一种生产防阻燃泡棉用模切机
[0001]本专利技术涉及模切机
,具体为一种生产防阻燃泡棉用模切机。
技术介绍
[0002]模切机:叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有技术中的模切机在对防阻燃泡棉进行分切时存在以下问题:
[0003]1、现有技术中的模切机在对防阻燃泡棉进行分切时,大多通过人工将防阻燃泡棉手动放置在模切机内,再由模切机完成分切,由此导致防阻燃泡棉的分切较为不便捷,且分切的效率较为低下;
[0004]2、现有技术中的模切机在对防阻燃泡棉进行分切时,由于在分切时不能将防阻燃泡棉压住,分切作业时,处于松动状态的防阻燃泡棉容易产生晃动,从而影响防阻燃泡棉的分切效果,同时,分切后的防阻燃泡棉容易产生毛边,为此,我们提出一种生产防阻燃泡棉用模切机用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种生产防阻燃泡棉用模切机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生产防阻燃泡棉用模切机,包括模切机本体,所述模切机本体的一侧固定安装有横板,所述模切机本体的一面固定安装有切割仓,所述切割仓的内壁固定安装有切料板,所述切割仓的内部设有压料机构,所述横板的表面设有放卷机构,所述切割仓的内部还设有送料机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述模切机本体远离切割仓的一面均匀分布固定安装有稳定座,所述横板的一面固定安装有两个支撑杆,所述支撑杆远离横板的一端和模切机本体的一侧固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述切料板的一面滑动安装有分切机本体,所述切料板的表面开设有第一切割槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述压料机构包括有压料板,所述切割仓的内壁开设有两个导向槽,两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块,所述导向块的一面和压料板固定连接,两个所述导向槽的内壁均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的活塞端和导向块的一侧固定连接,两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端和导向槽的内壁固定连接,所述伸缩弹簧的另一端和导向块的一侧固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述压料板的一面开设有两个弧形槽,所述压料板远离弧形槽的一面固定安装有防护垫,所述防护垫和压料板的表面均开设有第二切割
槽,所述第二切割槽和第一切割槽竖直对应。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述切割仓的内壁转动安装有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁固定安装有两个凸轮,所述第一转动杆的一端固定安装有第一齿轮,所述切割仓的外壁转动安装有第一传动杆,所述第一传动杆的外壁固定安装有第一扇形齿轮,所述第一扇形齿轮和第一齿轮啮合连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述放卷机构包括有竖板,所述竖板和横板的一面固定连接,所述竖板的一侧转动安装有第二转动杆,所述第二转动杆的外壁固定安装有卷套,所述第二转动杆的一端固定安装有第二齿轮,所述竖板的另一侧固定设有伺服电机,所述伺服电机的驱动输出端固定安装有第二传动杆,所述第二传动杆远离伺服电机的一端和竖板的一侧转动连接,所述第二传动杆的外壁固定安装有第二扇形齿轮,所述第二传动杆和第一传动杆的一端均固定安装有第一同步轮,两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述竖板的一侧转动安装有牵引辊,所述伺服电机的外壁固定连接有固定块,所述固定块和竖板的一侧固定连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述送料机构包括有两个第三转动杆,所述第三转动杆的两端和切割仓的内壁转动连接,两个所述第三转动杆的外壁均固定安装有转动辊,两个所述第三转动杆的一端均固定安装有第三齿轮,两个所述第三齿轮相互啮合。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,两个所述转动辊的外壁均固定安装有防滑套,所述第二转动杆和第三转动杆的一端均固定安装有第二同步轮,两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0017]1.通过驱动凸轮转动,凸轮使压料板向下移动,压料板将切料板上表面的防阻燃泡棉压紧,从而方便的实现了防阻燃泡棉的压紧,进而有效地提高了后续分切防阻燃泡棉的便捷性,以及有效地提高了分切防阻燃泡棉的效果,避免出现毛边;
[0018]2.通过驱动第二转动杆转动,第二转动杆使卷套转动,卷套使卷状的防阻燃泡棉转动,通过使两个转动辊反向转动,两个转动辊的反向转动使放卷后的防阻燃泡棉向前移动,从而方便的实现了实现了卷状防阻燃泡棉的自动放卷以及防阻燃泡棉的自动送料,进而有效地提高了后续分切防阻燃泡棉的便捷性,以及有效地提高了分切防阻燃泡棉的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图,
[0020]图2为本专利技术另一结构示意图,
[0021]图3为本专利技术压料机构、放卷机构、送料机构的连接示意图,
[0022]图4为本专利技术图3中的A部放大示意图,
[0023]图5为本专利技术图3中的B部放大示意图,
[0024]图6为本专利技术图3中的C部放大示意图,
[0025]图7为本专利技术图3中的D部放大示意图,
[0026]图8为本专利技术压料板与切料板的剖切示意图。
[0027]图中:1、模切机本体;11、稳定座;12、横板;13、支撑杆;14、切割仓;15、切料板;16、分切机本体;17、第一切割槽;2、压料机构;21、压料板;22、弧形槽;23、防护垫;231、第二切割槽;24、导向槽;25、导向块;26、伸缩杆;27、伸缩弹簧;28、第一转动杆;29、凸轮;3、第一齿轮;31、第一传动杆;32、第一扇形齿轮;4、放卷机构;41、竖板;42、牵引辊;43、第二转动杆;44、卷套;45、第二齿轮;46、伺服电机;47、固定块;48、第二传动杆;49、第二扇形齿轮;5、第一同步轮;51、第一同步带;6、送料机构;61、第三转动杆;62、转动辊;63、防滑套;64、第三齿轮;66、第二同步轮;67、第二同步带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例:如图1
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8所示,本专利技术提供了一种生产防阻燃泡棉用模切机,包括模切机本体1,模切机本体1的一侧固定安装有横板12,模切机本体1的一面固定安装有切割仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产防阻燃泡棉用模切机,包括模切机本体(1),其特征在于:所述模切机本体(1)的一侧固定安装有横板(12),所述模切机本体(1)的一面固定安装有切割仓(14),所述切割仓(14)的内壁固定安装有切料板(15),所述切割仓(14)的内部设有压料机构(2),所述横板(12)的表面设有放卷机构(4),所述切割仓(14)的内部还设有送料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产防阻燃泡棉用模切机,其特征在于:所述模切机本体(1)远离切割仓(14)的一面均匀分布固定安装有稳定座(11),所述横板(12)的一面固定安装有两个支撑杆(13),所述支撑杆(13)远离横板(12)的一端和模切机本体(1)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产防阻燃泡棉用模切机,其特征在于:所述切料板(15)的一面滑动安装有分切机本体(16),所述切料板(15)的表面开设有第一切割槽(17)。4.根据权利要求3所述的一种生产防阻燃泡棉用模切机,其特征在于:所述压料机构(2)包括有压料板(21),所述切割仓(14)的内壁开设有两个导向槽(24),两个所述导向槽(24)的内壁均滑动连接有导向块(25),所述导向块(25)的一面和压料板(21)固定连接,两个所述导向槽(24)的内壁均固定安装有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的活塞端和导向块(25)的一侧固定连接,两个所述伸缩杆(26)的外壁均活动套设有伸缩弹簧(27),所述伸缩弹簧(27)的一端和导向槽(24)的内壁固定连接,所述伸缩弹簧(27)的另一端和导向块(25)的一侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种生产防阻燃泡棉用模切机,其特征在于:所述压料板(21)的一面开设有两个弧形槽(22),所述压料板(21)远离弧形槽(22)的一面固定安装有防护垫(23),所述防护垫(23)和压料板(21)的表面均开设有第二切割槽(231),所述第二切割槽(231)和第一切割槽(17)竖直对应。6.根据权利要求1所述的一种生产防阻燃泡棉用模切机,其特征在于:所述切割仓(14)的内壁转动安装有第一转动杆(28),所述第一转动杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海趁,袁昊,
申请(专利权)人:玉锡科技苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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