本发明专利技术提供一种模具通孔装置及其加工方法，涉及模具通孔技术领域，包括打磨装置，所述打磨装置包括固定支柱，所述固定支柱的侧面嵌有第一直线电机，且第一直线电机固定安装在固定支柱的内部，所述第一直线电机的侧面设有固定箱，所述第一直线电机和固定箱之间设有连接板，且第一直线电机的滑块和固定箱通过连接板固定连接，所述固定箱内部嵌有第二电机，且第二电机和固定箱内壁固定连接，所述第二电机的输出轴顶端设有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定安装有锥形打磨头。在冲孔之后，锥形打磨头可以在三维空间中移动，使冲孔位置和打磨位置在同一竖直中心线上，保证打磨的精度，实现在冲孔之后就可以进行去飞边、去毛刺，提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种模具通孔装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及模具通孔
，具体为一种模具通孔装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种形状和特征。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；模具通孔成型结构有二种：碰穿成型、插穿成型。碰穿成型依靠模具合模使成型镶件与对面模芯的某个平面对碰并且达到紧密配合，如合模不到位或者生产过程中出现胀模现象，则孔口会有封闭的飞边，孔无法贯通，需要后期通过切边模或人工去除飞边，容易造成尺寸超差、漏去毛刺等问题。如成型镶件成型部分长度大于理论长度，合模时镶件会先撞到模面上，成型镶件存在被压缩的状态，多次生产后，镶件会被压扁，导致尺寸超差，此时必须更换镶件，降低了生产效率，提高了成本投入。
[0003]现有的模具通孔采用冲压的方式对其通孔，但是在冲孔之后会出现有飞边的情况，影响冲孔之后的精度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模具通孔装置及其加工方法，解决了孔口会有封闭的飞边，孔无法贯通，需要后期通过切边模或人工去除飞边，容易造成尺寸超差、漏去毛刺等问题，实现在冲孔之后就可以进行去飞边、去毛刺，提高工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种模具通孔装置及其加工方法，包括打磨装置，所述打磨装置包括固定支柱，所述固定支柱的侧面嵌有第一直线电机，且第一直线电机固定安装在固定支柱的内部，所述第一直线电机的侧面设有固定箱，所述第一直线电机和固定箱之间设有连接板，且第一直线电机的滑块和固定箱通过连接板固定连接，所述固定箱内部嵌有第二电机，且第二电机和固定箱内壁固定连接，所述第二电机的输出轴顶端设有第二转轴，且第二电机的输出轴和第二转轴之间通过联轴器连接，所述固定箱外侧固定有收集槽，所述第二转轴的顶部固定安装有锥形打磨头。
[0008]优选的，所述固定支柱的底部设有第二直线电机，且第二直线电机的滑块和固定支柱固定连接，所述第二直线电机的两端分别设有第三直线电机和第四直线电机，且第二直线电机的两端分别和第三直线电机、第四直线电机的滑块固定连接。
[0009]优选的，所述打磨装置的正上方设有第一限位框和第二限位框，所述第一限位框的内壁固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的端部固定有连接细管，所述第二限位框的内壁固定安装有第二连接杆，且第二连接杆套接在连接细管的表面，且第一连接杆和第二连接杆的直径相等。
[0010]优选的，所述第一限位框的端面设有第一滚筒，且第一限位框和第一滚筒内部转轴固定连接，所述第一滚筒的底部两侧均设有滚轴，且滚轴和第一滚筒之间相互贴合，所述第一滚筒的内部贯穿固定有第一转轴，所述第一转轴的表面设有传动装置，所述传动装置包括从动轮，所述从动轮的底部设有主动轮，所述从动轮和主动轮之间设有传送带，且主动轮和从动轮通过传送带活动连接，所述主动轮的侧面设有第一电机，且第一电机的输出轴端部和主动轮固定连接。
[0011]优选的，所述第一滚筒的底部设有第一固定框，且第一转轴的两端和第一固定框内壁活动连接，所述第一滚筒内部转轴的端部设有第一限位齿轮，所述第一限位齿轮的底部设有第二限位齿轮，且第一限位齿轮和第二限位齿轮完全啮合，所述第二限位齿轮的底部设有连接块，所述连接块的顶部嵌有限位板，且限位板紧贴连接块内部表面，所述限位块的底部嵌有销轴，且销轴和限位板活动连接，且限位板的顶端和第二限位齿轮齿根相抵。
[0012]优选的，所述第二滚筒的外侧设有第二固定框，且第二滚筒和第二固定框活动连接，所述第二固定框的底部设有导轨，且第二固定框和导轨滑动连接，所述第二固定框的端部设有气缸，且气缸的伸缩杆端部和第二固定框固定连接，所述第一固定框底部固定有第一支撑框架，所述第二固定框底部设有第三支撑框架，且导轨和气缸均固定在第三支撑框架顶面。
[0013]优选的，所述第一限位框和第二限位框的正上方设有冲压板，所述冲压板底面设有冲压组件，所述冲压板的底部设有第二支撑框架，所述第二支撑框架和冲压板之间设有液压缸。
[0014]优选的，一种模具通孔加工方法，所述模具通孔加工方法如下：
[0015]Sp1：首先对模具进行夹持固定，通过第一限位框和第二限位框配合夹持；
[0016]Sp2：通过气缸推动第二固定框的移动，使第二限位框可以移动，调节夹持空间；
[0017]Sp3：通过第一限位齿轮和第二限位齿轮，通过第二限位齿轮的啮合，并且通过限位板对第二限位齿轮限位；
[0018]Sp4：通过冲压组件对模具开始冲压；
[0019]Sp5：通过打磨装置对模具通孔的飞边进行打磨，打磨的碎屑由收集槽收集。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种模具通孔装置及其加工方法。具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术采用打磨装置，打磨装置位于第一限位框和第二限位框的底部，在通过冲压装置和冲压组件对模具冲压之后，通过打磨装置对模具通孔的飞边进行打磨，在打磨的过程中，通过锥形打磨头，锥形打磨头不会受到模具通孔飞边形状的影响进行打磨，在冲孔之后，锥形打磨头通过第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机精准控制，使锥形打磨头可以在三维空间中移动，使冲孔位置和打磨位置在同一竖直中心线上，保证打磨的精度，实现在冲孔之后就可以进行去飞边、去毛刺，提高工作效率。
[0023]2、本专利技术采用第一限位框和第二限位框，第一限位框的内壁固定安装第一连接杆和连接细管，在第二限位框的内壁固定安装第二连接杆，且第二连接杆内部为空心结构，从而在驱动第二限位框活动时，使第二连接杆套接在连接细管上，从而可以通过第一连接杆和连接细管将第一限位框、第二限位框之间连接，并且可以通过气缸的驱动，根据模具的大小，使第二限位框调节空间，实现对模具的夹持，配合第一滚筒和第二滚筒的滚动，使模具
调节角度进行冲压。
[0024]3、本专利技术采用第一限位齿轮和第二限位齿轮，在通过第一滚筒和第二滚筒对模具调节角度冲压时，在力学的角度，冲压会造成第一滚筒和第二滚筒的反转，或者会造成第一限位框和第二限位框的晃动，因此通过第一限位齿轮和第二限位齿轮，第一限位齿轮固定在第一滚筒内部转轴上，通过第二限位齿轮的啮合，并且通过限位板对第二限位齿轮限位，使第二限位齿轮只能按照一个方向转动，保证其不会翻转，从而保证整体结构的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的轴测图；
[0026]图2为本专利技术的剖视图；
[0027]图3为图2中打磨装置的放大图；
[0028]图4为图2中传动装置的放大图；
[0029]图5为本专利技术的前视图；
[0030]图6为本专利技术中局部结构示意图；
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具通孔装置及其加工方法，包括打磨装置(10)，其特征在于：所述打磨装置(10)包括固定支柱(1007)，所述固定支柱(1007)的侧面嵌有第一直线电机(1008)，且第一直线电机(1008)固定安装在固定支柱(1007)的内部，所述第一直线电机(1008)的侧面设有固定箱(1006)，所述第一直线电机(1008)和固定箱(1006)之间设有连接板(1009)，且第一直线电机(1008)的滑块和固定箱(1006)通过连接板(1009)固定连接，所述固定箱(1006)内部嵌有第二电机(1005)，且第二电机(1005)和固定箱(1006)内壁固定连接，所述第二电机(1005)的输出轴(1003)顶端设有第二转轴(1002)，且第二电机(1005)的输出轴(1003)和第二转轴(1002)之间通过联轴器连接，所述固定箱(1006)外侧固定有收集槽(1004)，所述第二转轴(1002)的顶部固定安装有锥形打磨头(1001)。2.根据权利要求1所述的一种模具通孔装置，其特征在于：所述固定支柱(1007)的底部设有第二直线电机(1010)，且第二直线电机(1010)的滑块和固定支柱(1007)固定连接，所述第二直线电机(1010)的两端分别设有第三直线电机(25)和第四直线电机(27)，且第二直线电机(1010)的两端分别和第三直线电机(25)、第四直线电机(27)的滑块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具通孔装置，其特征在于：所述打磨装置(10)的正上方设有第一限位框(20)和第二限位框(23)，所述第一限位框(20)的内壁固定安装有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的端部固定有连接细管(21)，所述第二限位框(23)的内壁固定安装有第二连接杆(22)，且第二连接杆(22)套接在连接细管(21)的表面，且第一连接杆(18)和第二连接杆(22)的直径相等。4.根据权利要求3所述的一种模具通孔装置，其特征在于：所述第一限位框(20)的端部有第一滚筒(14)，且第一限位框(20)和第一滚筒(14)内部转轴固定连接，所述第一滚筒(14)的底部两侧均设有滚轴(26)，且滚轴(26)和第一滚筒(14)之间相互贴合，所述第一滚筒(14)的内部贯穿固定有第一转轴(901)，所述第一转轴(901)的表面设有传动装置(9)，所述传动装置(9)包括从动轮(902)，且从动轮(902)固定在，所述从动轮(902)的底部设有主动轮(904)，所述从动轮(902)和主动轮(904)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟锋良，曹勇，张水连，
申请(专利权)人：钟锋良，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。