一种对冲式多工位液压冲床制造技术

本发明专利技术涉及对冲式多工位液压冲床技术领域，具体为一种对冲式多工位液压冲床，包括床体，所述床体的左侧上端固定安装有旋转电机，所述收集桶转动安装在旋转电机右侧，且收集桶位于床体上端中心处，所述支撑座均匀固定安装在收集桶外表面，所述电动推杆固定对称安装在床体上端两侧，两组所述电动推杆相靠近的一端均活动安装有冲压头，所述支撑座的内部活动设置有处理机构，通过设置调节机构，能够对不同直径的圆管进行夹持，而且在冲压后，能够通过重力对圆管进行脱模，减少了工人的工作量，也提高了冲压的效率，在夹持机构的配合下，能够对不同直径的圆管内壁进行打磨，使得冲压后仍连接在圆管内壁的废屑能够被及时的处理。连接在圆管内壁的废屑能够被及时的处理。连接在圆管内壁的废屑能够被及时的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种对冲式多工位液压冲床


[0001]本专利技术涉及对冲式多工位液压冲床
，具体为一种对冲式多工位液压冲床。

技术介绍

[0002]传统的液压式冲床包括垂直设置的上模冲压板和下模冲压板，工作时，将工件放置于上模冲压板和下模冲压板之间，通过驱动装置带动上模冲压板向下运动对工件进行冲压加工。
[0003]现有的液压冲床在对圆管进行冲压的时候，一般只能对一种直径的圆管进行冲压，在对不同直径的圆管进行冲压的时候需要更换不同的机器，而且在对一些比较薄的圆形工件进行冲压的时候，冲压后仍会有一部分废屑会与工件的内壁连接在一起，需要后期对其进行处理，对于不同直径的圆管，需要不同的设备对其冲压后产生的废屑进行处理，不仅影响冲压的效果，而且还增加了工人的工作量，提高冲压的成本。
[0004]为此，提出一种对冲式多工位液压冲床。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种对冲式多工位液压冲床，通过设置调节机构，能够对不同直径的圆管进行夹持，而且在冲压后，能够通过重力对圆管进行脱模，减少了工人的工作量，也提高了冲压的效率，在夹持机构的配合下，能够对不同直径的圆管内壁进行打磨，使得冲压后仍连接在圆管内壁的废屑能够被及时的处理，不需要人工后期进行处理，同时也不需要更换机器，降低了生产成本的同时，也提高了冲压的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种对冲式多工位液压冲床，包括床体，所述床体的左侧上端固定安装有旋转电机，所述收集桶转动安装在旋转电机右侧，且收集桶位于床体上端中心处，所述支撑座均匀固定安装在收集桶外表面，所述电动推杆固定对称安装在床体上端两侧，两组所述电动推杆相靠近的一端均活动安装有冲压头，所述支撑座的内部活动设置有处理机构。
[0007]首先将需要冲压的工件固定在收集桶外表面后端的支撑座上，将旋转电机与外部电源连接，旋转电机带动收集桶在床体的上端进行转动，使得工件能够移动到收集桶的上端，此时将电动推杆与外部电源连接，电动推杆带动冲压头向工件的方向移动，并从两侧对工件进行冲压，通过设置处理机构能够在冲压后自动对不同直径的圆管内壁进行处理，将连接在圆管内壁的废屑打磨下来，不需要人工后期再进行打磨，而且能够处理不同直径的圆管，降低了生产的成本。
[0008]优选的，所述处理机构包括圆筒、支撑架、支撑杆、一号弹簧、打磨辊、一号齿轮、一号齿条、支撑筒、回力弹簧、L型板及通槽，所述圆筒转动贯穿在支撑座的内部中心处，所述支撑杆均匀滑动贯穿圆筒外表面，所述支撑架固定连接在两组支撑杆远离圆筒一端，所述
打磨辊转动安装在支撑架远离支撑杆一端，所述一号弹簧活动套设在支撑杆外表面，且一号弹簧位于圆筒的内部，所述一号齿轮转动安装在圆筒下端，所述一号齿条均匀滑动安装在收集桶外表面，且一号齿轮与一号齿条相啮合，所述支撑筒转动安装在一号齿轮的下端，且支撑筒贯穿支撑座并延伸至支撑座的内部，所述支撑筒的上端与支撑座齐平位置开设有通槽，所述回力弹簧活动套设在圆筒的外表面下端，且回力弹簧与一号齿轮的上端固定连接，所述L型板固定套设在冲压头外表面远离支撑座的一端，且L型板与一号齿条相配合；
[0009]所述支撑座的上端边沿处均匀活动设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装槽、滑杆、二号弹簧、夹持板及限位块，所述安装槽均匀开设在支撑座上端边沿处，所述滑杆固定插装在安装槽内部，所述滑杆的外表面活动套设有二号弹簧和夹持板，且夹持板位于二号弹簧与圆筒之间，所述限位块滑动插装在安装槽内部，且限位块位于夹持板与圆筒之间；
[0010]所述限位块的内部前后两端均活动设置有调节机构，所述调节机构包括三号弹簧、一号磁铁、二号齿条、半齿轮、活动槽及二号磁铁，所述三号弹簧对称固定安装在安装槽前后两端内壁，所述一号磁铁固定安装在两组三号弹簧靠近限位块一端，所述二号齿条固定安装在安装槽前后两端内壁，且二号齿条位于一号磁铁两侧，所述活动槽开设在限位块内部前后两端，所述活动槽的内部转动插装有半齿轮和二号磁铁，且半齿轮和二号磁铁固定连接，所述二号磁铁位于两组半齿轮之间，所述半齿轮与二号齿条相啮合。
[0011]工件在未安装在该装置上时，一号磁铁与二号磁铁相吸引，此时限位块插装在安装槽内部上端位置，在将工件套设在圆筒的外部时，工件在靠近支撑座的时候会挤压限位块，限位块受挤压在安装槽的内部向下移动，由于半齿轮与二号齿条相啮合，因此限位块在向下移动的时候，会带动半齿轮发生转动，使得二号磁铁能够在活动槽的内部发生转动，此时二号磁铁与一号磁铁之间相互排斥，一号磁铁不再对二号磁铁有吸引力，在重力的作用下，限位块向下移动，当限位块移动到不与夹持板接触的时候，在二号弹簧的弹力作用下，推动夹持板在滑杆的外表面向工件的方向靠近，从而能够对不同直径的圆管件夹持，需要说明的是，由于二号磁铁的形状呈长方体，因此二号磁铁在转动的时候会与一号磁铁接触并挤压一号磁铁，当二号磁铁完成转动后，在三号弹簧的弹力作用下带动一号磁铁进行复位，当工件转动到支撑座下端的时候，限位块在弹力的作用下向一号磁铁的方向靠近，便于对工件进行脱模，同时使得限位块和夹持板能够进行复位，便于对下一个工件进行夹持，在电动推杆的配合下，冲压头在向工件方向靠近的时候，冲压头带动L型板同步进行移动，圆筒与一号齿条接触并带动一号齿条进行移动，由于一号齿条与一号齿轮向啮合，因此会带动一号齿轮进行转动，进而带动回力弹簧发生变形，当冲压完成后，冲压头在电动推杆的作用下开始复位，此时一号齿条失去了L型板的推力，在回力弹簧的弹力作用下，回力弹簧带动一号齿轮和支撑筒进行转动，需要说明的是，一号齿轮与圆筒之间通过单向轴承连接，支撑筒在随着一号齿条移动而转动的时候，圆筒不发生转动，当支撑筒随着回力弹簧进行转动的时候，圆筒开始转动，圆筒在转动的时候，带动打磨辊进行转动，在离心力的作用下，打磨辊会拉动支撑架和支撑杆向远离圆筒的方向移动，使得支撑杆插装在圆筒内部的长度能够根据工件的直径减少，从而能够对不同直径的圆管内壁进行打磨，当圆筒停止转动的时候，打磨辊在一号弹簧的弹力作用下进行复位，通过设置调节机构，能够对不同直径的圆管进行夹持，而且在冲压后，能够通过重力对圆管进行脱模，减少了工人的工作量，也提高了冲压的效率，在夹持机构的配合下，能够对不同直径的圆管内壁进行打磨，使得冲压后仍连
接在圆管内壁的废屑能够被及时的处理，不需要人工后期进行处理，同时也不需要更换机器，降低了生产成本的同时，也提高了冲压的效果。
[0012]优选的，所述支撑筒的内部活动插装有吸屑机构，所述吸屑机构包括螺纹管、活塞、气筒、软管及风扇，所述螺纹管螺纹插装在支撑筒的内部，所述活塞固定套设在螺纹管外表面上端，且活塞与支撑筒滑动连接，所述气筒固定插装在圆筒内部下端，且气筒的下端贯穿螺纹管的上端并延伸至螺纹管的内部，所述气管的下端贯穿连通至活塞的下端，所述软管固定安装在气筒外表面上端，所述软管固定贯穿支撑架下端，所述风扇固定安装在打磨辊下端，且风扇与软管相配合；
[0013]所述活塞的形状呈漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对冲式多工位液压冲床，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)的左侧上端固定安装有旋转电机(101)，所述收集桶(102)转动安装在旋转电机(101)右侧，且收集桶(102)位于床体(1)上端中心处，所述支撑座(103)均匀固定安装在收集桶(102)外表面，所述电动推杆(104)固定对称安装在床体(1)上端两侧，两组所述电动推杆(104)相靠近的一端均活动安装有冲压头(105)，所述支撑座(103)的内部活动设置有处理机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种对冲式多工位液压冲床，其特征在于，所述处理机构(2)包括圆筒(201)、支撑架(202)、支撑杆(203)、一号弹簧(204)、打磨辊(205)、一号齿轮(206)、一号齿条(207)、支撑筒(208)、回力弹簧(209)、L型板(210)及通槽(211)，所述圆筒(201)转动贯穿在支撑座(103)的内部中心处，所述支撑杆(203)均匀滑动贯穿圆筒(201)外表面，所述支撑架(202)固定连接在两组支撑杆(203)远离圆筒(201)一端，所述打磨辊(205)转动安装在支撑架(202)远离支撑杆(203)一端，所述一号弹簧(204)活动套设在支撑杆(203)外表面，且一号弹簧(204)位于圆筒(201)的内部，所述一号齿轮(206)转动安装在圆筒(201)下端，所述一号齿条(207)均匀滑动安装在收集桶(102)外表面，且一号齿轮(206)与一号齿条(207)相啮合，所述支撑筒(208)转动安装在一号齿轮(206)的下端，且支撑筒(208)贯穿支撑座(103)并延伸至支撑座(103)的内部，所述支撑筒(208)的上端与支撑座(103)齐平位置开设有通槽(211)，所述回力弹簧(209)活动套设在圆筒(201)的外表面下端，且回力弹簧(209)与一号齿轮(206)的上端固定连接，所述L型板(210)固定套设在冲压头(105)外表面远离支撑座(103)的一端，且L型板(210)与一号齿条(207)相配合。3.根据权利要求2所述的一种对冲式多工位液压冲床，其特征在于，所述支撑座(103)的上端边沿处均匀活动设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括安装槽(301)、滑杆(302)、二号弹簧(303)、夹持板(304)及限位块(305)，所述安装槽(301)均匀开设在支撑座(103)上端边沿处，所述滑杆(302)固定插装在安装槽(301)内部，所述滑杆(302)的外表面活动套设有二号弹簧(303)和夹持板(304)，且夹持板(304)位于二号弹簧(303)与圆筒(201)之间，所述限位块(305)滑动插装在安装槽(301)内部，且限位块(305)位于夹持板(304)与圆筒(201)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆新，李新军，
申请(专利权)人：张兆新，
类型：发明
国别省市：