一种多功能压花起皱立体风格面料及其制作工艺制造技术

技术编号:32968880 阅读:31 留言:0更新日期:2022-04-09 11:30
本发明专利技术涉及一种多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,将染色水洗烘干完成后的坯布依次进行如下整理步骤:S1、浸轧防水整理剂并第一次烘焙成型;S2、浸轧起皱整理剂并第二次烘焙;S3、高温压光处理;S4、高温压花处理。本发明专利技术制作工艺包括防水整理、起皱整理、压光处理和压花处理,通过起皱整理步骤在防水膜层的表面形成高温收缩膜层,且起皱整理剂采用松式起皱剂S610,该支松式起皱剂S610在第二次烘焙温度条件下不发生收缩而为平整,便于压光处理以得到满版光泽感和防绒效果,同时在后期的压花处理中产生符合客户预期的皱缩立体效果,且先防水整理再起皱整理也利于赋予面料4级以上的防水级别,非常适合用于时尚羽绒服的面料。非常适合用于时尚羽绒服的面料。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能压花起皱立体风格面料及其制作工艺


[0001]本专利技术属于织物染整
,具体涉及一种多功能压花起皱立体风格面料及其制作工艺。

技术介绍

[0002]近年来,人们对服装的要求已不满足于一般化款式,趋向于追求个性化、多样化及自然化。为满足消费者的要求,在提高产品的附加价值方面作了不少努力,包括:透湿防水整理、起皱整理等。传统的起皱整理加工方法是使用强捻纱生产柳条皱,或以纤维素纤维制品通过化学处理生产泡泡纱或者利用凹凸刻花辊生产轧花、拷花、浮雕花纹等制品。比如:涤纶起皱织物一般会选择涤纶低弹丝加强捻、异收缩丝加强捻、高收缩丝加强捻或高弹丝加强捻,并在后处理时中产生皱缩力,实现水洗状皱缩效果。
[0003]起皱整理又与功能加工和时新加工相结合,生产出一批很有特色的产品,如在传统的经向起皱的基础上又发展了纬向起皱出现了耐久起皱产品。光泽起皱产品、高回弹性起皱产品、拒水起皱产品、斑染起皱产品中国公开专利文献(CN107227544A)提供的一种高弹丝色丁绉自然纬弹起绉面料及其制备方法,本产品拥有氨纶丝无法比拟的起绉,永久性、自然性,再通过压光达到光泽亮丽、绉均匀、弹性永久的国际大牌面料的需求。制备方法,

在织布机上将经向高弹丝和纬向高弹丝通过缎纹组织,得到布匹;

在预定时间内将水温迅速提高,让布面急速起绉,在预设水温度进行降温,在水温退热后预缩出缸,脱水、、开幅、落布,等待预缩;

将布匹放入定型机预定,让布面完全进入风格、门幅固定状态,预订后布面进入成品所需的幅宽、绉度、弹性的状态;

将布匹平幅进入减量机里面,使布面由预定后坚硬性的手感逐渐软化,韧性逐渐出来,为后面的压光做好准备;

将布匹放入压光机压光,使布面绉度均衡,光泽度大大增加;

将布匹置于溢流缸内,分预定时间和温度进行染色,得到染色后的布匹。

定型、脱水、开幅,布面进入平整有序状态,将布匹放入预设温度的定型机内烘干,加硅油模式,等待出成品,面料生产结束。
[0004]但是,上述技术制得的面料无法兼具防水、防绒功能以及具有超强光泽感和多变的起皱立体风格。

技术实现思路

[0005]本专利技术的专利技术目的在于提供一种多功能压花起皱立体风格面料及其制作工艺,兼具防水、防绒功能以及具有超强光泽感和多变的起皱立体风格。
[0006]为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案是:一种多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,将染色水洗烘干完成后的坯布依次进行如下整理步骤:S1、浸轧防水整理剂并第一次烘焙成型;S2、浸轧起皱整理剂并第二次烘焙;S3、高温压光处理;S4、高温压花处理。
[0007]优选地,坯布为尼龙面料。
[0008]优选地,所述步骤S1中的防水整理剂为鲁道夫ECO,车速为40码/分钟~50码/分钟,第一次烘焙的温度为160℃~180℃。
[0009]优选地,所述防水整理剂的用量为总液量的4%

6%。
[0010]优选地,所述步骤S2中的起皱整理剂为松式起皱剂S610,车速为40码/分钟~50码/分钟,第二次烘焙的温度为155℃~165℃,超喂5%~10%。
[0011]优选地,所述起皱整理剂的用量为总液量的2%

4%。
[0012]优选地,所述步骤S3的压光温度为165℃~175℃,速度为20m/min~25m/min,压力为50

60T,次数3

4次。
[0013]优选地,所述步骤S4的压花温度为180℃~190℃,速度为15m/min~20m/min,压力为3MPa~5MPa。
[0014]本专利技术还提出一种采用上述制作工艺制得的多功能压花起皱立体风格面料。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术制作工艺包括防水整理、起皱整理、压光处理和压花处理,通过起皱整理步骤在防水膜层的表面形成高温收缩膜层,且起皱整理剂采用松式起皱剂S610,该支松式起皱剂S610在第二次烘焙温度条件下不发生收缩而为平整,便于压光处理以得到满版光泽感和防绒效果,同时在后期的180℃~190℃压花处理中产生符合客户预期的皱缩立体效果,且先防水整理再起皱整理也利于赋予面料4级以上的防水级别,非常适合用于时尚羽绒服的面料。
[0016]本专利技术采用的松式起皱剂S610购自厦门福汶化学公司,乳白色胶状,阳离子型脂肪酰胺化合物。
具体实施方式
[0017]实施例1本实施例提供一种多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,将染色水洗烘干完成后的尼龙坯布依次进行如下整理步骤:S1、浸轧防水整理剂并第一次烘焙成型:防水整理剂为鲁道夫ECO,用量为总液量的5%,车速为40码/分钟,轧余率为60%,第一次烘焙的温度为160℃。
[0018]S2、浸轧起皱整理剂并第二次烘焙:起皱整理剂为松式起皱剂S610,用量为总液量的3%,车速为40码/分钟,轧余率为60%,第二次烘焙的温度为165℃,超喂8%。
[0019]S3、高温压光处理:压光温度为170℃,速度为20m/min,压力为50T,次数4次。
[0020]S4、高温压花处理:压花温度为185℃,速度为15m/min,压力为4MPa。
[0021]本实施例还提供一种采用上述制作工艺制得的多功能压花起皱立体风格面料,包括尼龙坯布、防水膜层和起皱膜层,防水等级为4级。
[0022]实施例2本实施例提供一种多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,将染色水洗烘干完成后的尼龙坯布依次进行如下整理步骤:S1、浸轧防水整理剂并第一次烘焙成型:防水整理剂为鲁道夫ECO,用量为总液量的4%,车速为45码/分钟,轧余率为70%,第一次烘焙的温度为170℃。
[0023]S2、浸轧起皱整理剂并第二次烘焙:起皱整理剂为松式起皱剂S610,用量为总液量
的2%,车速为45码/分钟,轧余率为70%,第二次烘焙的温度为160℃,超喂5%。
[0024]S3、高温压光处理:压光温度为175℃,速度为25m/min,压力为60T,次数3次。
[0025]S4、高温压花处理:压花温度为190℃,速度为20m/min,压力为3MPa。
[0026]本实施例还提供一种采用上述制作工艺制得的多功能压花起皱立体风格面料,包括尼龙坯布、防水膜层和起皱膜层,防水等级为4级。
[0027]实施例3本实施例提供一种多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,将染色水洗烘干完成后的尼龙坯布依次进行如下整理步骤:S1、浸轧防水整理剂并第一次烘焙成型:防水整理剂为鲁道夫ECO,用量为总液量的6%,车速为50码/分钟,轧余率为80%,第一次烘焙的温度为180℃。
[0028]S2、浸轧起皱整理剂并第二次烘焙:起皱整理剂为松式起皱剂S610,用量为总液量的4%,车速为50码/分钟,轧余率为80%,第二次本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,其特征在于:将染色水洗烘干完成后的坯布依次进行如下整理步骤:S1、浸轧防水整理剂并第一次烘焙成型;S2、浸轧起皱整理剂并第二次烘焙;S3、高温压光处理;S4、高温压花处理。2.根据权利要求1所述的多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,其特征在于:坯布为尼龙面料。3.根据权利要求1所述的多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,其特征在于:所述步骤S1中的防水整理剂为鲁道夫ECO,车速为40码/分钟~50码/分钟,第一次烘焙的温度为160℃~180℃。4.根据权利要求3所述的多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,其特征在于:所述防水整理剂的用量为总液量的4%

6%。5.根据权利要求1所述的多功能压花起皱立体风格面料的制作工艺,其特征在于:所述步骤S2中的起皱整理剂为松式起皱剂S610,车速为40码...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭新和施英俊刘长申
申请(专利权)人:晋江市龙兴隆染织实业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利