【技术实现步骤摘要】
一种新型挤出机头构造
[0001]本专利技术涉及一种新型挤出机头构造。
技术介绍
[0002]现有技术中用于泥条成型的挤出机主要采用铰龙将泥料推进到成型机口,泥料经受料箱由机口模具挤出成型。现有机口模具座的型腔多采用由大到小逐渐压缩的一个变径型腔,以便于原料通过压缩达到需要的产品强度。泥料在压缩过程中,其内部产生应力集中,由于现有压缩是一个连续的过程,内部应力得不到有效释放,在泥料从机口出来时,由于压力的突然变化,容易造成产品开裂,同时因为应力的作用,边角处致密度可能较低,甚至无法填充满。至今为止这项技术依然不成熟,导致制作生产成本也剧增,造成了资源的浪费,因此,急需一种新型挤出机头构造。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种新型挤出机头构造。
[0004]一种新型挤出机头构造,包括主体,所述的机头主体从上至下依次设有第一直筒、斜筒、换网器、第二直筒、模套,所述的第一直筒的内部设有绞龙头,所述的斜筒的内部分为上段和下段,上段的内径从上至下逐渐减少,下段的内径从上至下逐渐增大,所述的换网器的内部设有换网器,换网器的左、右两侧均设有液压杆,所述的液压杆通过液态推动装置推出。
[0005]作为进一步改进,所述的模套为308模套。
[0006]作为进一步改进,所述的换网器为液压换网器。
[0007]作为进一步改进,所述的第一直筒的横截面的直径为300~400mm。
[0008]作为进一步改进,所述的第二直筒的横截面的直径为33 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型挤出机头构造,其特征在于,包括机头主体,所述的机头主体从上至下依次设有第一直筒、斜筒、换网器、第二直筒、模套,所述的第一直筒的内部设有绞龙头,所述的斜筒的内部分为上段和下段,上段的内径从上至下逐渐减少,下段的内径从上至下逐渐增大,所述的换网器的内部设有换网器,换网器的左、右两侧均设有液压杆,所述的液压杆通过液态推动装置推出。2.根据权利要求1所述的一种新型挤出机头构造,其特征在于,所述的模套为308模套...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭红,朱增赞,孙敏,李球生,谢仁飞,谢斌,曹志超,江子豪,孙伟,
申请(专利权)人:凯龙蓝烽新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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