一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法及装置，所述装置包括设置在护套挤塑机前的抽真空装置和设置在护套挤塑机后的空气压力管道；所述方法应用于护套层挤塑制备工艺中，包括制备由芳纶纱铠装包覆的缆芯；在挤塑护套层前，先将缆芯引入到抽真空装置进行抽真空处理后，再将其引入到护套挤塑机中在缆芯外挤塑护套层；在挤塑护套层后，将注塑后的包覆护套层的线缆引入到空气压力管道中，在空气压力管道中制造高于大气压的气压环境，使注塑护套层在压力作用下向缆芯方向收缩成型。本发明专利技术在线缆护套挤塑工艺中设置抽真空设备和空气压力管道，增强挤塑护套时的挤塑压力，并且使护套层在压力下完成冷却，增强护套层对芳纶纱铠装层的包覆力。纶纱铠装层的包覆力。纶纱铠装层的包覆力。

【技术实现步骤摘要】
一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法及装置


[0001]本专利技术涉及线缆制备
，尤其是指一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法及装置。

技术介绍

[0002]当前国家提倡提高海洋资源开发能力，发展海洋经济，保护海洋生态环境，维护国家海洋权益，建设海洋强国。随着国家对海洋科考、探测领域以及国家安全的重视和政策投入，国内外市场对海洋探测用水下光电复合拖曳缆的需求日益增多。然而，在芳纶纱铠装拖曳缆领域，国内生产厂家起步晚，技术不成熟，导致生产出来的芳纶纱铠装拖曳缆的质量和使用寿命与国外产品有较大差距。
[0003]芳纶纱铠装拖曳缆通常应用于水下声纳探测系统，具有重量轻、弯曲半径小、反复弯曲寿命长、大力值的特点。为了实现大力值，通常选用高线密度(芳纶纱线密度超过20000dtex)的芳纶纱进行铠装，以作为承力部件；通常选用TPU材料作为护套，以提高使用寿命。此类产品的关键工艺是芳纶纱铠装工艺和护套挤塑工艺，而提高芳纶纱的束缚力则是改进芳纶纱铠装工艺和护套挤塑工艺的关键因素。
[0004]芳纶纱具有密度低、柔软、高强度、蓬松的特点，属于柔性材料；TPU护套材料具有强度高、柔软、耐水解、耐腐蚀、耐候性高的优点，属于柔性材料。传统的芳纶纱铠装工艺因设备的张力限制，对高线密度的芳纶纱提供的束缚力有限。在生产上通常采用挤压式挤塑工艺生产TPU护套层，使护套层对芳纶纱铠装层产生一定的压力。但TPU护套材料与芳纶纱接触时状态为液态且流动性高，对芳纶纱的束缚力十分有限，护套层在冷却为固态的过程中，处于正常的大气压下，无法额外提供朝向芳纶纱的压力。如果不能使芳纶纱紧密地束缚在缆芯上，将导致缆芯滑动，严重降低产品的机械性能。在使用过程中存在因扭转导致光纤断芯、导体扭断的风险。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中护套层对芳纶纱束缚力较小、无法使芳纶纱紧密地束缚在缆芯上的问题，提供一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法及装置，在线缆护套挤塑工艺中设置抽真空设备和空气压力管道，增强挤塑护套时的挤塑压力，并且使护套层在压力下完成冷却，向缆芯的方向径向收缩，增强护套层对芳纶纱铠装层的包覆力。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，其特征在于，应用于护套层挤塑制备工艺中，包括以下步骤：
[0007]制备由芳纶纱铠装包覆的缆芯；
[0008]在挤塑护套层前，先将缆芯引入到抽真空装置进行抽真空处理后，再将其引入到护套挤塑机中在缆芯外挤塑护套层；
[0009]在挤塑护套层后，将注塑后的包覆护套层的线缆引入到空气压力管道中，在空气
压力管道中制造高于大气压的气压环境，使注塑护套层在压力作用下向缆芯方向收缩成型。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，抽真空装置在护套挤塑机的机头处制造真空环境，使该处的空气压力小于0.01MPa。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，空气压力管道中制造的空气压力大于4.5MPa。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，护套挤塑机中挤塑的护套料为TPU材料。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，护套挤塑机内设置挤压模具采用挤压包覆的方式在缆芯外挤塑护套层。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，在制备由芳纶纱铠装包覆的缆芯的步骤中，采用笼绞机将多股芳纶纱绞合依次首尾相接缠绕在缆芯外周，形成包覆在缆芯外周的芳纶纱铠装层。
[0015]为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的装置，其特征在于：设置在护套挤塑工艺中，能够实现增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，包括设置在护套挤塑机前的抽真空装置和设置在护套挤塑机后的空气压力管道，使由芳纶纱铠装后的缆芯依次经过抽真空装置、护套挤塑机、空气压力管道，完成护套层的挤塑工艺。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，所述抽真空装置包括与所述护套挤塑机的机头连接的真空腔体，所述真空腔体内设置有供线缆穿过的线缆通道，所述真空腔体的一侧通过管道与真空发生器连通。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，在空气压力管道内设置有增压装置，在所述空气压力管道两侧设置有能够封堵空气压力管道的封闭器，通过调节的气密性，能够调节空气压力管道内的压力值。
[0018]为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种具有紧包芳纶纱铠装层的线缆，包括缆芯、紧包在缆芯外的芳纶纱铠装层和护套层，所述护套层采用上述增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法制备而成。
[0019]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本专利技术所述的增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法及装置，在挤塑护套前，通过在挤塑机头上增加抽真空装置，制造真空环境，使护套层与芳纶纱铠装层紧密接触，提高了成品电缆的紧实度；相比于现有技术通过额外增加模芯与模套间距而提高挤塑压力的方式，本专利技术设置抽真空装置，降低了生产难度；并且，在真空环境中，芳纶纱铠装层内部的空气间隙几乎被消除，外径进一步缩小，在同等护套层厚度下降低了护套材料消耗量，降低了生产成本。
[0021]在挤塑护套层后，通过设置空气压力管道，使护套由流态冷却为固态时在高于大气压力下完成，护套层朝向芳纶纱铠装层收缩，以增加护套层对铠装层束缚力，从而提升了线缆的机械性能。
附图说明
[0022]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中
[0023]图1是本专利技术增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法的步骤流程图；
[0024]图2是本专利技术增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的装置的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术具有紧包芳纶纱铠装层的线缆的产品结构示意图。
[0026]说明书附图标记说明：1、护套挤塑机；2、抽真空装置；3、护套挤塑机；4、封闭器；a、缆芯；b、芳纶纱铠装层；c、护套层。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0028]实施例1
[0029]参照图1所示，本专利技术的一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，应用于护套层挤塑制备工艺中，包括以下步骤：
[0030]制备由芳纶纱铠装包覆的缆芯；
[0031]在挤塑护套层前，先将缆芯引入到抽真空装置进行抽真空处理后，再将其引入到护套挤塑机中在缆芯外挤塑护套层，通过在挤塑机头上增加抽真空装置，制造真空环境，使护套层与芳纶纱铠装层紧密接触，提高了成品电缆的紧实度；相比于现有技术通过额外增加模芯与模套间距而提高挤塑压力的方式，本专利技术设置抽真空装置，降低了生产难度；并且，在真空环境中，芳纶纱铠装层内部的空气间隙几乎被消除，外径进一步缩小，在同等护套层厚度下降低了护套材料消耗量，降低了生产成本；
[0032]在挤塑护套层后，将注塑后的包覆护套层的线缆引入到空气压力管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，其特征在于，应用于护套层挤塑制备工艺中，包括以下步骤：制备由芳纶纱铠装包覆的缆芯；在挤塑护套层前，先将缆芯引入到抽真空装置进行抽真空处理后，再将其引入到护套挤塑机中在缆芯外挤塑护套层；在挤塑护套层后，将注塑后的包覆护套层的线缆引入到空气压力管道中，在空气压力管道中制造高于大气压的气压环境，使注塑护套层在压力作用下向缆芯方向收缩成型。2.根据权利要求1所述的增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，其特征在于：抽真空装置在护套挤塑机的机头处制造真空环境，使该处的空气压力小于0.01MPa。3.根据权利要求1所述的增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，其特征在于：空气压力管道中制造的空气压力大于4.5MPa。4.根据权利要求1所述的增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，其特征在于：护套挤塑机中挤塑的护套料为TPU材料。5.根据权利要求1所述的增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，其特征在于：护套挤塑机内设置挤压模具采用挤压包覆的方式在缆芯外挤塑护套层。6.根据权利要求1所述的增强线缆芳纶纱铠装层包覆力的方法，其特征在于：在制备由芳纶纱铠装包覆的缆芯的步骤中，采用笼绞机将多股芳纶纱绞合依次首尾相接缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏远，许人东，沈韦韦，范明海，张海鹏，曲健夫，黄嘉华，邹海贝，庄知博，
申请(专利权)人：江苏亨通海洋光网系统有限公司，
类型：发明
国别省市：