一种生物质锅炉制造技术

本申请公开了一种生物质锅炉，涉及锅炉的技术领域。包括壳体，壳体顶部设置有进料口；壳体内安装有燃烧炉，燃烧炉顶部与进料口连通设置；壳体底部开设有用于排出灰渣的排渣口，排渣口内滑移连接有排渣箱；燃烧炉底部设置有炉排，壳体内位于炉排正下方设置有传送装置；传送装置用于将燃烧炉内排出的灰渣运输至排渣箱。本申请中燃烧炉排出灰渣时，灰渣掉落至传送装置上，传送装置将灰渣运输至排渣箱内收集，大大提高了灰渣的清理效率，并且有效避免了大量灰渣堆积在燃烧炉下方造成堵塞燃烧炉炉排的情况，保证了锅炉的燃烧效率。保证了锅炉的燃烧效率。保证了锅炉的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉


[0001]本申请涉及锅炉的
，尤其是涉及一种生物质锅炉。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料，无任何添加剂和粘结剂，是一种可再生的清洁能源。
[0003]目前的生物质锅炉燃烧产生的灰渣直接掉落至锅炉底部的灰腔内，清理人员定期对灰渣进行清理。但是，受人力因素制约人工清理时清理效率较低，容易发生灰渣堵塞燃烧炉炉排的情况，降低了锅炉的燃烧效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在清理灰渣效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高灰渣的清理效率，本申请提供一种生物质锅炉。
[0006]本申请提供的一种生物质锅炉采用如下的技术方案：一种生物质锅炉，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口；所述壳体内安装有燃烧炉，所述燃烧炉顶部与进料口连通设置；所述壳体底部开设有用于排出灰渣的排渣口，所述排渣口内滑移连接有排渣箱，所述排渣箱顶部开口设置；所述燃烧炉底部设置有炉排，所述壳体内位于炉排正下方设置有传送装置；所述传送装置用于将燃烧炉内排出的灰渣运输至排渣箱。
[0007]通过采用上述技术方案，燃烧炉排出灰渣时，灰渣掉落至传送装置上，传送装置将灰渣运输至排渣箱内收集，大大提高了灰渣的清理效率，并且有效避免了大量灰渣堆积在燃烧炉下方造成堵塞燃烧炉炉排的情况，保证了锅炉的燃烧效率。
[0008]优选的，所述传送装置包括传送链板、导向机构和驱动机构；所述驱动机构包括与壳体转动连接的主动链轮、与壳体转动连接的从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间套设有传动链条；所述驱动机构还包括带动所述主动链轮转动的驱动电机，驱动电机带动主动链轮转动的同时，在传动链条的作用下同时带动从动链轮转动；所述传送链板环绕固定于所述传动链条外侧；所述导向机构包括两个固于壳体上的导向环轨，所述导向环轨环绕传送链板内圈设置，所述导向环轨用于引导支撑传送链板随传动链条转动。
[0009]通过采用上述技术方案，燃烧炉内的灰渣掉落至传送链板上，启动驱动电机，驱动电机带动传动链条转动，进而带动传送链板转动将灰渣送至排渣箱内，实现灰渣边掉落边清理，大大提高了清理效率。
[0010]优选的，所述传送链板与导向环轨之间设置有限位件，所述传送链板通过所述限位件与导向环轨滑移连接。
[0011]通过采用上述技术方案，传动链板与导向环轨滑移连接，避免传送链板下端面发生下沉，有效提高了传送装置的稳定性。
[0012]优选的，所述传送链板靠近排渣箱的一端低于远离排渣箱的一端设置。
[0013]通过采用上述技术方案，传送链板倾斜设置，方便灰渣依靠重力掉落至排渣箱内，进一步提高了清理效率。
[0014]优选的，所述壳体底部设置有排灰口，所述壳体底部设置有助推清理装置；所述助推装置用于将壳体底部积灰推至排灰口。
[0015]通过采用上述技术方案，设置助推清理装置，方便清理穿过传送装置掉落至壳体底部的积灰，有效减轻清理人员的劳动量。
[0016]优选的，所述助推清理装置包括转动连接于壳体内的丝杠，所述丝杠轴线方向平行于所述排灰口开口方向设置；所述丝杠上转动连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有刮板，所述刮板与壳体底部紧密接触，所述助推清理装置还包括带动所述丝杠转动的转动电机；启动转动电机，驱动电机带动丝杠转动，刮板能于壳体底部沿排灰口开口方向往复移动。
[0017]通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动丝杠转动，进而带动刮板将壳体底部的积灰推向排灰口，实现对壳体底部积灰的清理。
[0018]优选的，所述壳体内设置有挡灰罩；所述挡灰罩用于阻挡灰渣掉落至所述丝杠上。
[0019]通过采用上述技术方案，在丝杠上设置挡灰罩，避免灰渣掉落至丝杠上影响丝杠的正常工作。
[0020]优选的，所述挡灰罩为V型，所述挡灰罩的开口端朝向丝杠设置。
[0021]通过采用上述技术方案，挡灰罩设置为V型，且开口向下设置，避免灰渣掉落积聚在挡灰罩上。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.燃烧炉排出灰渣时，灰渣掉落至传送装置上，传送装置将灰渣运输至排渣箱内收集，大大提高了灰渣的清理效率，并且有效避免了大量灰渣堆积在燃烧炉下方造成堵塞燃烧炉炉排的情况，保证了锅炉的燃烧效率；2.灰渣掉落至传送链板上后，驱动机构带动传送链板转动进而将灰渣运输至排渣箱内，实现灰渣边掉落边清理，大大提高了清理效率；3.传送链板倾斜设置方便灰渣依靠重力掉落至排渣箱内，进一步提高了清理效率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的剖面结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例中显示导向机构和驱动机构位置关系的整体结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例中显示传送链板、限位件和导向环轨位置关系的剖面结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、壳体；11、进料口；12、燃烧炉；13、排烟筒；14、排渣口；141、排渣
箱；142、阻挡板；15、排灰口；2、传送装置；21、传送链板；211、限位件；22、导向机构；221、导向环轨；23、驱动机构；231、主动链轮；232、从动链轮；233、传动链条；234、驱动电机；3、助推清理装置；31、丝杠；32、连接杆；33、刮板；34、转动电机；4、挡灰罩。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种生物质锅炉。
实施例
[0030]结合图1和图2，一种生物质锅炉，包括壳体1和设置于壳体1内的燃烧炉12，壳体1顶部设置有进料口11，进料口11与燃烧炉12顶部连通设置。燃烧炉12上固定连接有排烟筒13，排烟筒13穿过壳体1向上设置。燃烧炉12底部设置有用于排出灰渣的炉排。壳体1底部设置有用于清理灰渣的排渣口14。壳体1内还设置有传送装置2，传送装置2用于将燃烧炉12排出的灰渣运输至排渣口14。
[0031]排渣口14位于壳体1长度方向的一个侧壁上，壳体1排渣口14位置处滑移连接有排渣箱141，排渣箱141顶部开口设置。壳体1内固定连接有阻挡板142，排渣箱141与阻挡板142接触时，排渣箱141刚好完全进入壳体1内。
[0032]结合图2和图3，传送装置2位于燃烧炉12的正下方，传送装置2包括传送链板21、导向机构22和驱动机构23。驱动机构23包括主动链轮231和从动链轮232，主动链轮231转动连接于壳体1内长度方向上背离排渣口14的一端，从动链轮232转动连接于壳体1内的排渣箱141的正上方。主动链轮231的水平高度高于从动链轮232的水平高度。主动链轮231与从动链轮232之间套设有传动链条233，传动链条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设置有进料口(11)；所述壳体(1)内安装有燃烧炉(12)，所述燃烧炉(12)顶部与进料口(11)连通设置；所述壳体(1)底部开设有用于排出灰渣的排渣口(14)，所述排渣口(14)内滑移连接有排渣箱(141)，所述排渣箱(141)顶部开口设置；所述燃烧炉(12)底部设置有炉排，所述壳体(1)内位于炉排正下方设置有传送装置(2)；所述传送装置(2)用于将燃烧炉(12)内排出的灰渣运输至排渣箱(141)。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉，其特征在于：所述传送装置(2)包括传送链板(21)、导向机构(22)和驱动机构(23)；所述驱动机构(23)包括与壳体(1)转动连接的主动链轮(231)、与壳体(1)转动连接的从动链轮(232)，所述主动链轮(231)与从动链轮(232)之间套设有传动链条(233)；所述驱动机构(23)还包括带动所述主动链轮(231)转动的驱动电机(234)，驱动电机(234)带动主动链轮(231)转动的同时，在传动链条(233)的作用下同时带动从动链轮(232)转动；所述传送链板(21)环绕固定于所述传动链条(233)外侧；所述导向机构(22)包括两个固于壳体(1)上的导向环轨(221)，所述导向环轨(221)环绕传送链板(21)内圈设置，所述导向环轨(221)用于引导支撑传送链板(21)随传动链条(233)转动。3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨征，李红霞，李俊，李聪，
申请(专利权)人：中科汇融河北能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：