一种下折式移模臂冲床制造技术

本发明专利技术提供一种下折式移模臂冲床，属于移模臂冲床技术领域，该下折式移模臂冲床包括底座，底座的上端固定连接有壳体，壳体的上端固定连接有移模臂冲床本体；以及多组缓冲机构，每组缓冲机构均包括外套管、第一弹簧、内套管、第二滑动圆板和减震组件，外套管固定连接于壳体的下端，第二滑动圆板滑动连接于外套管的圆周内壁，第一弹簧的下端固定连接于第二滑动圆板的上端，内套管的下端固定连接于第二滑动圆板的上端，避免了在搬运或者长时间的工作可能导致内部的零部件出现损坏或偏移等现象，避免加工产品的质量造成无法弥补的损伤，提高了加工产品的质量和工作效率。工产品的质量和工作效率。工产品的质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种下折式移模臂冲床


[0001]本专利技术属于移模臂冲床
，具体涉及一种下折式移模臂冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]在现有技术中，移模臂冲床不具有缓冲减震功能，搬运或长时间的工作可能导致内部的零部件出现损坏或偏移等现象，从而对加工产品的质量造成无法弥补的损伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种下折式移模臂冲床，旨在解决现有技术中的移模臂冲床不具有缓冲减震功能，长时间的工作可能导致内部的零部件出现损坏或偏移等现象，从而对加工产品的质量造成无法弥补的损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种下折式移模臂冲床，包括：
[0007]底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的上端固定连接有移模臂冲床本体；以及
[0008]多组缓冲机构，每组所述缓冲机构均包括外套管、第一弹簧、内套管、第二滑动圆板和减震组件，所述外套管固定连接于壳体的下端，所述第二滑动圆板滑动连接于外套管的圆周内壁，所述第一弹簧的下端固定连接于第二滑动圆板的上端，所述内套管的下端固定连接于第二滑动圆板的上端，所述减震组件设置于外套管内并与第二滑动圆板连接以实现减震的作用。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，每组所述减震组件均包括第二弹簧、固定座和第一滑动圆板，所述固定座的上端固定连接于壳体的下端，所述第一滑动圆板固定连接于固定座的下端，所述第二弹簧固定连接于第二滑动圆板的上端，所述第一滑动圆板滑动连接于内套管的圆周表面。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，所述壳体的一侧端开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁活动铰接有两个铰轴，两个所述铰轴的圆周表面均固定连接有防护门，所述防护门的外表面和安装槽的内表面滑动连接。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，所述防护门的一侧端开设有观察窗，所述防护门一侧端固定连接有把手，多个所述第二滑动圆板的下端均固定连接有万向轮。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述壳体的一侧端固定连接有应急开关和警示牌，所述移模臂冲床本体的下侧设有放置台，所述放置台的下端和壳体的上端固定连接。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，所述壳体的上端固定连接有警示灯，所述移模臂冲床本体的两侧端均固定连接有压力检测器。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本方案中，通过设置的多组缓冲机构避免了在搬运或者长时间的工作可能导致内部的零部件出现损坏或偏移等现象，避免加工产品的质量造成无法弥补的损伤，提高了加工产品的质量和工作效率，减少了不必要的经济损失。
[0016]2、本方案中，通过安装的应急开关便于装置出现加工失误时，工作人员能够快速地按压应急开关将装置进行关闭，通过安装的警示牌进行警示非工作人员进行操作或触碰，避免安全事故的发生。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术立体图；
[0019]图2为本专利技术立体剖视图；
[0020]图3为本专利技术图2中的A处局部放大图；
[0021]图4为本专利技术图2中的B处局部放大图。
[0022]图中：1、底座；2、壳体；3、警示灯；4、应急开关；5、警示牌；6、铰轴；7、防护门；8、观察窗；9、把手；10、外套管；11、第一弹簧；12、内套管；13、第二弹簧；14、固定座；15、第一滑动圆板；16、第二滑动圆板；17、万向轮；18、移模臂冲床本体；19、压力检测器；20、放置台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本专利技术提供以下技术方案：
[0026]一种下折式移模臂冲床，包括：
[0027]底座1，底座1的上端固定连接有壳体2，壳体2的上端固定连接有移模臂冲床本体18；以及
[0028]多组缓冲机构，每组缓冲机构均包括外套管10、第一弹簧11、内套管12、第二滑动圆板16和减震组件，外套管10固定连接于壳体2的下端，第二滑动圆板16滑动连接于外套管10的圆周内壁，第一弹簧11的下端固定连接于第二滑动圆板16的上端，内套管12的下端固定连接于第二滑动圆板16的上端，减震组件设置于外套管10内并与第二滑动圆板16连接以实现减震的作用。
[0029]在本专利技术的具体实施例中，通过固定在壳体2下端的外套管10，便于第二滑动圆板16在外套管10的圆周内壁进行上下滑动，由于第一弹簧11的下端固定第二滑动圆板16的上端，从而第二滑动圆板16上下滑动的同时在力的作用使第一弹簧11发生挤压进行长度伸缩，根据第一弹簧11本身材质的作用力，起到对本装置进行缓冲减震的作用，通过将内套管12固定在第二滑动圆板16的上端，由于第一滑动圆板15固定在固定座14的下端，从而第二
滑动圆板16带动内套管12上下滑动的同时，带动内套管12的圆周内壁在第一滑动圆板15的圆周表面进行上下滑动，通过将第二弹簧13的下端固定在第一滑动圆板15的下端，从而第二滑动圆板16滑动的同时使第二弹簧13发生挤压进行长度伸缩，继而本装置进行二次减震的作用，避免了在搬运或者长时间的工作可能导致内部的零部件出现损坏或偏移等现象，避免加工产品的质量造成无法弥补的损伤，提高了加工产品的质量和工作效率，减少了不必要的经济损失，需要进行说明的是：具体使用何种型号的移模臂冲床本体18由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于移模臂冲床本体18等均属于现有技术，本方案不做赘述。
[0030]具体的请参阅图1，壳体2的一侧端开设有安装槽，安装槽的一侧内壁活动铰接有两个铰轴6，两个铰轴6的圆周表面均固定连接有防护门7，防护门7的外表面和安装槽的内表面滑动连接。
[0031]本实施例中：通过在开设的安装槽的左侧内壁活动铰接安装两个铰轴6，由于防护门7固定在两个铰轴6的表面，从而转动防护门7的同时带动两个铰轴6进行转动，便于工作人员进行将防护门7进行开关，提高了加工产品工作的效率。
[0032]具体的请参阅图1和图3，防护门7的一侧端开设有观察窗8，防护门7一侧端固定连接有把手9，多个第二滑动圆板16的下端均固定连接有万向轮17。
[0033]本实施例中：通过开设在防护门7前端的观察本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下折式移模臂冲床，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的上端固定连接有移模臂冲床本体(18)；以及多组缓冲机构，每组所述缓冲机构均包括外套管(10)、第一弹簧(11)、内套管(12)、第二滑动圆板(16)和减震组件，所述外套管(10)固定连接于壳体(2)的下端，所述第二滑动圆板(16)滑动连接于外套管(10)的圆周内壁，所述第一弹簧(11)的下端固定连接于第二滑动圆板(16)的上端，所述内套管(12)的下端固定连接于第二滑动圆板(16)的上端，所述减震组件设置于外套管(10)内并与第二滑动圆板(16)连接以实现减震的作用。2.根据权利要求1所述的一种下折式移模臂冲床，其特征在于：每组所述减震组件均包括第二弹簧(13)、固定座(14)和第一滑动圆板(15)，所述固定座(14)的上端固定连接于壳体(2)的下端，所述第一滑动圆板(15)固定连接于固定座(14)的下端，所述第二弹簧(13)固定连接于第二滑动圆板(16)的上端，所述第一滑动圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌萍，黄绍林，詹童凯，赖文华，
申请(专利权)人：江西凯天电力科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：