一种黑色汇流条的哑光涂层及黑色汇流条的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种黑色汇流条的哑光涂层的制备方法，按重量份数包括以下组分：有机树脂20

【技术实现步骤摘要】
一种黑色汇流条的哑光涂层及黑色汇流条的制备方法


[0001]本专利技术涉及光伏材料领域，特别涉及一种黑色汇流条的哑光涂层及黑色汇流条的制备方法

技术介绍

[0002]光伏使用的汇流条主要用来汇总电池片上产生的电流。近年来，国内光伏行业发展迅速，许多光伏太阳能电池板远销国外。为了更加符合欧洲的审美需求，光伏汇流带也由原来的银色发展成为如今的黑色。目前黑色汇流条主要以两种工艺制备。第一种为贴黑色胶带，这种工艺生产的黑色汇流条在焊接时胶带受热收缩导致边缘露白。第二种工艺为加一层绝缘油墨涂层，但是目前市面上的油墨无法直接满足性能需求，大部分会在焊接时出现开裂、脱落问题，另外目前的生产工艺也不能实现有效率的印刷。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的技术问题是提供一种涂层不开裂，满足高温焊接要求的黑色汇流条的哑光涂层的制备方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种黑色汇流条的哑光涂层的制备方法，按重量份数包括以下组分：
[0005]有机树脂20
‑
30份，橡胶类增韧剂3
‑
10份，炭黑5
‑
10份，DBE溶剂5
‑
6份，异佛尔酮25
‑
35份，碳化硅5
‑
15份，交联剂4
‑
8份；
[0006]将上述材料加入搅拌器中进行搅拌25
‑
35min；
[0007]搅拌混合均匀后放入研磨机进行研磨，研磨时间为1～3h，得到黑色哑光油墨浆料。
[0008]进一步的是：所述有机树脂为聚酯树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂中的至少一种。
[0009]进一步的是：所述交联剂为氨基树脂中脲醛树脂、三聚氰胺树脂其中的至少一种。
[0010]本专利技术还公开了一种黑色汇流条的制备方法，包括上述黑色哑光油墨浆料，包括如下步骤：
[0011](1)压延好的铜带固定于镀锡装置上，依次经过助焊剂槽，熔锡炉并经风刀刮出多余的锡铅合金，后经冷却收卷得到镀锡汇流带；
[0012](2)镀锡后的汇流带采用覆膜装置将其等间距排布在耐高温硅胶带上，根据胶带宽度以及铜带尺寸决定镀锡汇流带排布条数，相邻平行的镀锡汇流带间距为4
‑
10mm；
[0013](3)覆膜后的镀锡汇流带经过汇流带涂层控制轮印刷设备进行涂层印刷，印刷后的镀锡汇流带经过高温烘道进行烘烤，烘道温度150
‑
175℃，烘烤时间5
‑
8min，烘干后的镀锡汇流带经过揭膜机进行胶带剥离，剥离后的黑色汇流带分别收卷至工字空轴上，其中一条黑色汇流带对应一个工字空轴。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.采用汇流带涂层控制轮设备，涂层厚度均匀，色彩均一，并且可以实现多条汇流
带同时印刷，此外采用贴胶带固定焊带工艺，可以实现多台汇流带涂层控制轮设备共用一条烘道，提高了因涂层热固反应带来生产效率低下的问题，并且节约了生产空间。
[0016]2.采用的特殊制备的热固油墨，通过添加橡胶类增韧剂，使得涂层有一定的韧性，从而可满足接线盒处汇流条的折弯涂层不开裂性的要求，同时采用不同种类的氨基树脂复配，也保证了涂层的柔韧性，又使得涂层具有一定的交联度，满足客户短暂时间的高温焊接要求。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]本申请的实施例公开了一种黑色汇流条的哑光涂层的制备方法，按重量份数包括以下组分：
[0021]有机树脂20
‑
30份，橡胶类增韧剂3
‑
10份，炭黑5
‑
10份，DBE溶剂5
‑
6份，异佛尔酮25
‑
35份，碳化硅5
‑
15份，交联剂4
‑
8份；
[0022]将上述材料加入搅拌器中进行搅拌25
‑
35min，具体可为25min、30min、35min等
[0023]搅拌混合均匀后放入研磨机进行研磨，研磨时间为1～3h，得到黑色哑光油墨浆料，上述具体研磨时间可为1h、2h、3h等。
[0024]上述各个成分的作用分别为：
[0025]有机树脂为成膜物质，本专利技术中采用的均为热固性树脂，可以在较高温度下与氨基类树脂交联固化，形成网状交联结构。
[0026]橡胶类增韧剂用于改性成膜物质交联固化的脆性，使得成膜物质在适当降低耐温性能的情况下，改善其柔韧性，降低成膜的脆性。
[0027]炭黑为颜料，主要赋予油墨颜色。
[0028]DBE溶剂、异佛尔酮均为溶剂，用于分散填料，溶解成膜物质，二者沸点较高，可以控制浆料在长时间内的黏度变化。
[0029]碳化硅为填料物质，且具有一定的导热性能，在焊接时能将涂层中的热量传递出去，快速降低涂层温度，防止黑色焊带在焊接时，涂层因为轻微软化与支撑面或光伏玻璃之间粘连，导致涂层脱落。
[0030]交联剂选用氨基类树脂，其在高温下与成膜物质发生交联，也可发生自交联，拓宽漆膜分子量分布，提高漆膜性能。
[0031]上述材料通过添加橡胶类增韧剂，使得涂层有一定的韧性，从而可满足接线盒处汇流条的折弯涂层不开裂性的要求，同时采用不同种类的氨基树脂复配，也一定保证涂层的柔韧性，又使得涂层具有一定的交联度，满足客户短暂时间的高温焊接要求。
[0032]本专利技术还公开了一种黑色汇流条的制备方法，包括上述所述的黑色汇流条的哑光涂层的制备方法制成的黑色哑光油墨浆料，包括如下步骤：
[0033](1)压延好的铜带固定于镀锡装置上，依次经过助焊剂槽，熔锡炉并经风刀刮出多余的锡铅合金，后经冷却收卷得到镀锡汇流带；
[0034](2)镀锡后的汇流带采用覆膜装置将其等间距排布在耐高温硅胶带上，根据胶带宽度以及铜带尺寸决定镀锡汇流带排布条数，相邻平行的镀锡汇流带间距为4
‑
10mm，具体间距可根据实际情况进行设置，如：4mm、7mm、10mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑色汇流条的哑光涂层的制备方法，其特征在于，按重量份数包括以下组分：有机树脂20
‑
30份，橡胶类增韧剂3
‑
10份，炭黑5
‑
10份，DBE溶剂5
‑
6份，异佛尔酮25
‑
35份，碳化硅5
‑
15份，交联剂4
‑
8份；将上述材料加入搅拌器中进行搅拌25
‑
35min；搅拌混合均匀后放入研磨机进行研磨，研磨时间为1～3h，得到黑色哑光油墨浆料。2.如权利要求1所述的黑色汇流条的哑光涂层的制备方法，其特征在于：所述有机树脂为聚酯树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂中的至少一种。3.如权利要求1所述的黑色汇流条的哑光涂层的制备方法，其特征在于：所述交联剂为氨基树脂中脲醛树脂、三聚氰胺树脂其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利斌，黄后强，宋建源，
申请(专利权)人：同享苏州电子材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：