本发明专利技术提供了一种PCB钻头生产用送料装置，属于钻头生产技术领域，用于解决PCB钻头在生产中移动效率较低，安装风险高的技术问题。包括推车，推车上固定有两个立柱，立柱上端铰接有转动板，转动板中间设有转动机构，转动机构的上端连接有承载盘，推车上固定有支撑架，支撑架的侧端固定有横杆，横杆下端设有支撑机构，转动板上设有推料机构；本发明专利技术批量对PCB钻头进行送料，运输效率更高，自动安装PCB钻头，降低安装风险；在转动板转动时，自动固定承载盘，防止承载盘脱落，自动化程度高；推车能够防滑，且高度可以调节，提高使用体验；在转动板水平时，保证气缸倾斜，能够防止误操作将PCB钻头向上推起，提高装置安全性。提高装置安全性。提高装置安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻头生产用送料装置
[0001]本专利技术属于钻头生产
，涉及一种送料装置，特别是一种PCB钻头生产用送料 装置。
技术介绍
[0002]PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的 支撑体，同时也是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称 为印刷电路板，在PCB的加工过程中需要用到PCB钻头在板上钻出小孔让元件的针脚可以 插入，故而PCB钻头得到了广泛的应用；
[0003]在PCB钻头生产的最后一步是使用打磨机进行螺旋状钻头的研磨，由于PCB钻头较小， 一般都是由操作人员单个手持进行移动和安装，移动效率较低，而且打磨机的安装孔较小， 较难安装，手动安装时容易出现钻头触碰安装孔内壁的问题，导致钻头表面损坏甚至会钻 头断裂，影响钻头质量。
[0004]基于此，我们设计了一种PCB钻头生产用送料装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PCB钻头生产用送料装置， 该装置要解决的技术问题是：如何实现PCB钻头的批量送料和自动安装，提高移动效率， 降低安装风险。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种PCB钻头生产用送料装置，包括推车，推车上固定有两个立柱，两个立柱的上端 通过转轴铰接有转动板，且转动板有铁质材料制成，立柱上固定有第一电机，第一电机的 输出轴与转轴端部固定连接，转动板中间设有转动机构，转动机构的上端连接有承载盘， 用于放置待加工PCB钻头，推车上固定有支撑架，且支撑架的侧端固定有横杆，横杆的下 端设有支撑机构，用于支撑推车，转动板上设有推料机构，用于推动承载盘上放置的待加 工PCB钻头。
[0008]本专利技术的工作原理是：首先将上一道工序产出的半成品PCB钻头放置在承载盘上，然 后通过推车将承载盘移动至下一工序处，位置适当后，通过支撑机构对推车进行支撑，防 止推车移动，然后通过第一电机带动转动板进行转动，将PCB钻头横置，然后通过推料机 构将其中一个PCB钻头推入打磨机中，并抵紧PCB钻头，打磨完成后，推料机构将该PCB 钻头拉回，然后转动机构带动承载盘转动，使得下一个PCB钻头与推料机构对齐，再次启 动推料机构对下一个PCB钻头安装至打磨机中，重复上述过程即可完成PCB钻头的自动送 料。
[0009]所述承载盘包括圆板和卡环，卡环固定在圆板的中间，圆板上开设有多个圆周均布的 通孔，圆板上固定有多个固定套，且多个固定套与多个通孔分别对应，固定套侧壁上开设 有限位槽，固定套中滑动插设有一冬移动件，移动件的上端固定有PCB钻头，移动件的下 端固定有磁块，移动件的侧端固定有限位块，且限位块滑动设置在限位槽中，圆板的边
使用体验。
[0023]4、通过斜杆和滚轮，在转动板水平时，保证气缸倾斜，能够防止误操作将PCB钻头 向上推起，导致PCB钻头损坏，提高装置安全性。
附图说明
[0024]图1是本专利技术运输状态的立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术中部分部件的正面结构示意图；
[0026]图3是本专利技术中承载盘的上端结构示意图；
[0027]图4是本专利技术中承载盘的下端结构示意图；
[0028]图5是本专利技术中转动机构的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术中推料机构的结构示意图；
[0030]图7是本专利技术中标记环和标记杆的结构示意图；
[0031]图8是本专利技术自动安装状态的结构示意图；
[0032]图中：1、推车；2、立柱；3、转动板；301、槽口；4、第一电机；5、转动机构；501、 转动管；502、卡块；503、第二电机；504、圆杆；505、弹簧；506、横槽；507、滑块； 508、连杆；6、承载盘；601、圆板；602、卡环；603、通孔；604、固定套；605、限位 槽；606、移动件；607、磁块；608、限位块；609、提手；7、支撑架；701、横杆；8、 推料机构；801、支杆；802、气缸；803、滚轮；804、铁块；805、固定板；806、拉簧； 807、斜杆；9、支撑机构；901、液压缸；902、横板；903、竖杆；904、加强筋；10、标 记杆；11、标记环；12、凹槽。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0034]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同 或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描 述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0035]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本专利的限制。
[0036]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆 卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情 况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0037]请参阅图1
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8，本实施例提供了一种PCB钻头生产用送料装置，包括推车1，推车1 上固定有两个立柱2，两个立柱2的上端通过转轴铰接有转动板3，且转动板3有铁质材 料制成，立柱2上固定有第一电机4，第一电机4的输出轴与转轴端部固定连接，转动板 3中间设有转动机构5，转动机构5的上端连接有承载盘6，用于放置待加工PCB钻头，推 车1上固定有支撑架7，且支撑架7的侧端固定有横杆701，横杆701的下端设有支撑机 构9，用于支撑推车1，转动板3上设有推料机构8，用于推动承载盘6上放置的待加工 PCB钻头；首先将上一道工
序产出的半成品PCB钻头放置在承载盘6上，然后通过推车1 将承载盘6移动至下一工序处，位置适当后，通过支撑机构9对推车1进行支撑，防止推 车1移动，然后通过第一电机4带动转动板3进行转动，将PCB钻头横置，然后通过推料 机构8将其中一个PCB钻头推入打磨机中，并抵紧PCB钻头，打磨完成后，推料机构8将 该PCB钻头拉回，然后转动机构5带动承载盘6转动，使得下一个PCB钻头与推料机构8 对齐，再次启动推料机构8对下一个PCB钻头安装至打磨机中，重复上述过程即可完成PCB 钻头的自动送料。
[0038]承载盘6包括圆板601和卡环602，卡环602固定在圆板601的中间，圆板601上开 设有多个圆周均布的通孔603，圆板601上固定有多个固定套604，且多个固定套604与 多个通孔603分别对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB钻头生产用送料装置，包括推车(1)，其特征在于，所述推车(1)上固定有两个立柱(2)，两个立柱(2)的上端通过转轴铰接有转动板(3)，且转动板(3)有铁质材料制成，立柱(2)上固定有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴与转轴端部固定连接，转动板(3)中间设有转动机构(5)，转动机构(5)的上端连接有承载盘(6)，用于放置待加工PCB钻头，推车(1)上固定有支撑架(7)，且支撑架(7)的侧端固定有横杆(701)，横杆(701)的下端设有支撑机构(9)，用于支撑推车(1)，转动板(3)上设有推料机构(8)，用于推动承载盘(6)上放置的待加工PCB钻头。2.根据权利要求1所述的一种PCB钻头生产用送料装置，其特征在于，所述承载盘(6)包括圆板(601)和卡环(602)，卡环(602)固定在圆板(601)的中间，圆板(601)上开设有多个圆周均布的通孔(603)，圆板(601)上固定有多个固定套(604)，且多个固定套(604)与多个通孔(603)分别对应，固定套(604)侧壁上开设有限位槽(605)，固定套(604)中滑动插设有一冬移动件(606)，移动件(606)的上端固定有PCB钻头，移动件(606)的下端固定有磁块(607)，移动件(606)的侧端固定有限位块(608)，且限位块(608)滑动设置在限位槽(605)中，圆板(601)的边缘固定有多个圆周均布的提手(609)。3.根据权利要求2所述的一种PCB钻头生产用送料装置，其特征在于，所述转动机构(5)包括转动管(501)，转动管(501)贯穿转动板(3)的中间位置，且转动管(501)与转动板(3)转动连接，转动管(501)的上端固定有与卡环(602)相匹配的卡块(502)，转动板(3)的下端固定有第二电机(503)，且第二电机(503)与转动管(501)之间通过皮带传动副传动连接，卡块(502)的上端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登峰，窦祖宇，刘超，沈先伟，吴杰，
申请(专利权)人：六安煜晟电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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