本发明专利技术提出了一种配液系统,包括供液系统、纯水箱、若干个配液罐、若干个生产储液罐和热水罐,所述供液系统包括热水管路和纯水管路和供液管路,所述热水管路的进口与热水罐的出口连接,所述热水罐上设有热水回流阀门,所述热水管路的出口通过热水回流阀门接入热水罐,所述热水管路上并联接入若干个热水阀门,各热水阀门的出口分别接入各配液罐;所述纯水管路上并联接入若干个纯水阀门,各纯水阀门的出口分别接入热水罐、以及各配液罐;所述供液管路用于将配液罐内调配出的液体产品输送至生产储液罐中储存,各生产储液罐通过供液管路与至少一个配液罐相连接。该配液系统自动化程度高,能够精确配液,同时能够减轻劳动强度,方便生产管理。生产管理。生产管理。
【技术实现步骤摘要】
一种配液系统
[0001]本专利技术涉及配液装置的
,特别是一种配液系统。
技术介绍
[0002]目前的配液系统,是人工在单个配液罐进行,每个配液罐连接单独的纯水箱分散进行配制,配液的自动化程度低。人工配液劳动强度大,而且易产生配液不准确、错过最佳配液时间等问题,不适应现代化自动生产,并且同种配液的统一性差,影响产品的品质,现提出一种配液系统。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种配液系统,实现自动配液和供液、自动清洗和清洁等,自动化程度高,减轻操作人员的劳动强度,方便生产管理,并且便于维护。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出了一种配液系统,包括供液系统、纯水箱、若干个配液罐、若干个生产储液罐和热水罐,所述供液系统包括热水管路和纯水管路和供液管路,所述热水管路的进口与热水罐的出口连接,所述热水罐上设有热水回流阀门,所述热水管路的出口通过热水回流阀门接入热水罐,所述热水管路上并联接入若干个热水阀门,各热水阀门的出口分别接入各配液罐;所述纯水管路的进口连接纯水供液系统,出口接入纯水箱,所述纯水管路上并联接入若干个纯水阀门,各纯水阀门的出口分别接入热水罐、以及各配液罐;所述供液管路用于将配液罐内调配出的液体产品输送至生产储液罐中储存,各生产储液罐通过供液管路与至少一个配液罐相连接。
[0005]作为优选,所述配液罐的出口配设有出液气动阀,所述供液管路上设有配液阀门、第二输送泵,所述配液阀门的进口通过第二输送泵连接至少一个配液罐的出液气动阀的出口,所述配液阀门的出口接入生产储液罐,所述配液阀门与第二输送泵之间的管路上还设有单向阀和调节阀。
[0006]作为优选,所述生产储液罐内的顶部安装有第二喷淋管,所述配液阀门的出口连接第二喷淋管,所述第二喷淋管的出口伸入生产储液罐的内腔中。
[0007]作为优选,所述供液管路上还设有配液U型隔膜阀,所述配液U型隔膜阀的进口通过第二输送泵连接至少一个配液罐的出液气动阀的出口,所述配液U型隔膜阀的出口并接配液阀门、第一回液阀门,所述配液阀门的出口接入储液罐,所述配液罐的上方配设有第二回液阀门,所述第一回液阀门的出口通过回液管道连接至少一个配液罐的第二回液阀门的进口。
[0008]作为优选,所述配液罐的顶部安装有第一喷淋管,所述热水阀门的出口连接第一喷淋管,所述第一喷淋管的出口伸入配液罐的内腔中。
[0009]作为优选,所述热水罐的顶部安装有第三喷淋管,所述第三喷淋管的进口连接纯水阀门的出口,所述第三喷淋管的出口伸入热水罐的内腔中。
[0010]作为优选,所述热水管路的进液端配设有第一输送泵,所述热水管路的进口通过第一输送泵与热水罐的出口连接;所述热水管路上设有若干个热水U型隔膜阀,所述热水U型隔膜阀的出口并接热水阀门,所述热水阀门为热水气动阀。
[0011]作为优选,所述纯水管路上设有若干个纯水U型隔膜阀,所述热水U型隔膜阀的出口并接纯水阀门,所述纯水阀门为纯水气动阀。
[0012]作为优选,所述配液罐、热水罐的底部分别安装有排污阀。
[0013]作为优选,还包括控制系统,所述控制系统与供液系统、纯水箱、若干个配液罐、若干个生产储液罐和热水罐通信连接,所述配液罐、生产储液罐、热水罐内分别设有与控制系统通信连接的液位检测器。
[0014]本专利技术的有益效果:本专利技术通过供液系统、纯水箱、若干个配液罐、若干个生产储液罐和热水罐等的配合,能够实现自动配液、供液,自动清洗、清洁,自动化程度高,减轻操作人员的劳动强度,方便生产管理,并且便于维护。其中,配液罐用于调配出适用生产产品相应要求的精华液,生产储料罐用于储存生产产品所需要的精华液。纯水管作为生产过程中输送纯水原液的管道。供液管作为完成各工序配液后,检验合格后的输送管道。热水管为消毒清洗管路,能够用于所有罐及管路的清洗消毒,使其内壁达到卫生标准及使用要求。
[0015]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本专利技术一种配液系统的结构示意图;
[0017]图2是本专利技术一种配液系统的工作流程框图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1本专利技术一种配液系统,包括供液系统、纯水箱、若干个配液罐1、若干个生产储液罐2和热水罐3,所述供液系统包括热水管路4和纯水管路5和供液管路6,所述热水管路4的进口与热水罐3的出口连接,所述热水罐3上设有热水回流阀门31,所述热水管路4的出口通过热水回流阀门31接入热水罐3,所述热水管路4上并联接入若干个热水阀门41,各热水阀门41的出口分别接入各配液罐1;所述纯水管路5的进口连接纯水供液系统,出口接入纯水箱,所述纯水管路5上并联接入若干个纯水阀门51,各纯水阀门51的出口分别接入热水罐3、以及各配液罐1;所述供液管路6用于将配液罐1内调配出的液体产品输送至生产储液罐2中储存,各生产储液罐2通过供液管路6与至少一个配液罐1相连接。
[0019]进一步地,所述配液罐1的出口配设有出液气动阀12,所述供液管路6上设有配液阀门61、第二输送泵64,所述配液阀门61的进口通过第二输送泵64连接出至少一个配液罐1的液气动阀12的出口,所述配液阀门61的出口接入生产储液罐2,所述配液阀门61与第二输送泵64之间的管路上还设有单向阀和调节阀。
[0020]进一步地,所述生产储液罐2内的顶部安装有第二喷淋管21,所述配液阀门61的出口连接第二喷淋管21,所述第二喷淋管21的出口伸入生产储液罐2的内腔中。
[0021]进一步地,所述供液管路6上还设有配液U型隔膜阀62,所述配液U型隔膜阀62的进口通过第二输送泵64连接至少一个配液罐1的出液气动阀12的出口,所述配液U型隔膜阀62的出口并接配液阀门61、第一回液阀门63,所述配液阀门61的出口接入储液罐2,所述配液
罐1的上方配设有第二回液阀门13,所述第一回液阀门63的出口通过回液管道7连接至少一个配液罐1的第二回液阀门13的进口。
[0022]进一步地,所述配液罐1的顶部安装有第一喷淋管11,所述热水阀门41的出口连接第一喷淋管11,所述第一喷淋管11的出口伸入配液罐1的内腔中。
[0023]进一步地,所述热水罐3的顶部安装有第三喷淋管32,所述第三喷淋管32的进口连接纯水阀门51的出口,所述第三喷淋管32的出口伸入热水罐3的内腔中。
[0024]进一步地,所述热水管路4的进液端配设有第一输送泵43,所述热水管路4的进口通过第一输送泵43与热水罐3的出口连接;所述热水管路4上设有若干个热水U型隔膜阀42,所述热水U型隔膜阀42的出口并接热水阀门41,所述热水阀门41为热水气动阀。
[0025]进一步地,所述纯水管路5上设有若干个纯水U型隔膜阀52,所述热水U型隔膜阀52的出口并接纯水阀门51,所述纯水阀门51为纯水气动阀。
[0026]进一步地,所述配液罐1、热水罐3的底部分别安装有排污阀,所述排污阀的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配液系统,其特征在于:包括供液系统、纯水箱、若干个配液罐(1)、若干个生产储液罐(2)和热水罐(3),所述供液系统包括热水管路(4)和纯水管路(5)和供液管路(6),所述热水管路(4)的进口与热水罐(3)的出口连接,所述热水罐(3)上设有热水回流阀门(31),所述热水管路(4)的出口通过热水回流阀门(31)接入热水罐(3),所述热水管路(4)上并联接入若干个热水阀门(41),各热水阀门(41)的出口分别接入各配液罐(1);所述纯水管路(5)的进口连接纯水供液系统,出口接入纯水箱,所述纯水管路(5)上并联接入若干个纯水阀门(51),各纯水阀门(51)的出口分别接入热水罐(3)、以及各配液罐(1);所述供液管路(6)用于将配液罐(1)内调配出的液体产品输送至生产储液罐(2)中储存,各生产储液罐(2)通过供液管路(6)与至少一个配液罐(1)相连接。2.如权利要求1所述的一种配液系统,其特征在于:所述配液罐(1)的出口配设有出液气动阀(12),所述供液管路(6)上设有配液阀门(61)、第二输送泵(64),所述配液阀门(61)的进口通过第二输送泵(64)连接至少一个配液罐(1)的出液气动阀(12)的出口,所述配液阀门(61)的出口接入生产储液罐(2),所述配液阀门(61)与第二输送泵(64)之间的管路上还设有单向阀和调节阀。3.如权利要求2所述的一种配液系统,其特征在于:所述生产储液罐(2)内的顶部安装有第二喷淋管(21),所述配液阀门(61)的出口连接第二喷淋管(21),所述第二喷淋管(21)的出口伸入生产储液罐(2)的内腔中。4.如权利要求2所述的一种配液系统,其特征在于:所述供液管路(6)上还设有配液U型隔膜阀(62),所述配液U型隔膜阀(62)的进口通过第二输送泵(64)连接至少一个配液罐(1)的出液气动阀(12)的出口,所述配液U型...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐圣明,梁怀玉,叶挺,李大利,冯季平,候亚军,
申请(专利权)人:浙江优全护理用品科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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