板玻璃的制造方法以及板玻璃的制造装置制造方法及图纸

在板玻璃(G)的第一区域(G1)与第二区域(G2)的分界部的表面侧形成刻划线(S)，并沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)之际，在背面支承构件(3)处于支承第一区域(G1)的背面(Gy)的状态时，压入构件(5)的平面部(5a)在与第二区域(G2)的表面(Gx)接触的状态下旋转的同时将第二区域(G2)向背面(Gy)侧压入，从而沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)。(S)割断板玻璃(G)。(S)割断板玻璃(G)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】板玻璃的制造方法以及板玻璃的制造装置


[0001]本专利技术涉及包括沿着刻划线割断板玻璃的技术的板玻璃的制造技术的改进。

技术介绍

[0002]如公知那样，板玻璃以液晶显示器、等离子显示器、有机EL显示器等显示器用的玻璃基板、有机EL照明用的罩玻璃等为代表，被用于各种领域。在制造这种板玻璃时，执行从大型的板玻璃切出小型的板玻璃的工序、对板玻璃的沿着边的端部进行修整的工序等。在这些工序中，通常进行如下内容：在板玻璃形成刻划线之后，沿着该刻划线割断板玻璃。
[0003]作为这种割断板玻璃的方法的具体例，可以举出专利文献1所公开的方法。在该文献所公开的方法中，在板玻璃的表面形成刻划线之后，预先利用背面支承构件支承板玻璃的第一区域(刻划线的一侧的区域)的背面。然后，在该状态下，辊(转动体)沿着板玻璃的第二区域(刻划线的另一侧的区域)的表面滚动的同时将第二区域向背面侧压入。通过由该辊进行的压入动作，使弯曲应力作用于刻划线的附近，而沿着刻划线割断板玻璃。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2017
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226549号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]然而，当如专利文献1公开的那样，要使用辊割断板玻璃时，因辊与板玻璃点接触或者线接触等而产生以下所示的问题。
[0009]即，有时在割断前的板玻璃产生有翘曲。在辊将具有该翘曲的板玻璃向背面侧压入时，辊与板玻璃中的伴随着翘曲而伸出的部分点接触或者线接触，因此来自辊的压入力局部地作用于板玻璃的第二区域。因此，无法使弯曲应力均等地作用于板玻璃的刻划线的附近，沿着刻划线的适当割断受到阻碍。其结果是，导致在板玻璃的割断部产生崩裂(割断端面的不当裂纹)而大量的玻璃粉飞散等不良情况。
[0010]另外，如该文献的图4的(b)所示，在辊将板玻璃向背面侧压入时，板玻璃的第二区域在整体的范围内弯曲变形。在该状态下，为了对板玻璃的刻划线的附近作用充分的弯曲应力，需要增长辊的移动距离(图例中的向下方的移动距离)而在整体的范围内产生曲率较大的弯曲变形。其结果是，有可能导致割断作业所需的时间的长期化、用于使辊移动的机构的大型化等。
[0011]出于以上的观点，本专利技术的课题在于能够良好地进行割断时的板玻璃向背面侧的压入动作，从而沿着刻划线适当地割断板玻璃。
[0012]用于解决课题的方案
[0013]为了解决上述课题而做出的本专利技术的第一方面为一种板玻璃的制造方法，包括在板玻璃的第一区域与第二区域的分界部的表面侧形成刻划线并沿着所述刻划线割断所述
板玻璃的割断工序，所述板玻璃的制造方法的特征在于，在所述割断工序中，在背面支承构件处于支承所述第一区域的背面的状态时，压入构件的平面部在与所述第二区域的表面接触的状态下旋转的同时将该第二区域向背面侧压入，从而沿着所述刻划线割断所述板玻璃。需要说明的是，上述的板玻璃的板厚优选为500μm以下，板厚更优选为300μm以下。另外，该板玻璃优选为具有挠性。
[0014]根据该方法，压入构件的平面部在板玻璃的第二区域的表面呈平面状的情况下面与该表面接触，另外在该表面具有凸部、凹部等的情况下在多个部位与该表面接触。因而，在压入构件的平面部在与板玻璃的第二区域的表面接触的状态下旋转的同时将该第二区域向背面侧压入时，两者的接触面积变大。因此，即使在玻璃板产生翘曲，从压入构件的平面部作用于第二区域的压入力被分散，从而板玻璃的翘曲也被矫正，并且压入力也难以局部地进行作用。由此，能够在刻划线的附近均等地作用弯曲应力，并适当地割断板玻璃。其结果是，避免在板玻璃的割断部产生崩裂而大量的玻璃粉飞散等不良情况。在该情况下，板玻璃的翘曲若为板玻璃的表面中的刻划线以及与该刻划线平行的任意假想直线弯曲那样的翘曲则特别有效。另外，根据该方法，在压入构件的平面部将第二区域向背面侧压入了时，为了使压入区域在较大范围内成为平面状，而使第二区域在整体范围内未弯曲变形，且第二区域中的与该平面部接触的接触部位以及从该接触部位到刻划线为止的部位成为接近平坦形状的形状。由此，第二区域的刻划线的附近成为接近折曲形状的形状即以较大曲率弯曲的形状，由于作用有足够的弯曲应力，因此压入构件朝向背侧移动较短距离，就能够完成板玻璃的割断。由此，也能够沿着刻划线适当地割断板玻璃，并且实现割断作业所需的时间的缩短、用于使压入构件移动的机构的紧凑化等。
[0015]在该方法中，优选的是，所述平面部绕在沿着所述刻划线的方向上延伸的轴线旋转。这里，上述的“在沿着刻划线的方向上延伸的轴线”的意思是指在沿着在板玻璃未产生翘曲的状态下形成的刻划线的方向上延伸的轴线(以下，相同)。
[0016]如此一来，能够照原样维持压入构件的平面部与第二区域的表面接触着的状态，并使该平面部适当地逐渐旋转。详细叙述而言，在作为该平面部的旋转中心的轴线未沿着刻划线延伸的情况下，有可能该平面部与第二区域的接触状态失衡等，导致对第二区域的表面造成损伤或在刻划线的附近不均衡地作用弯曲应力。但是，根据这里的结构，这种不良情况被适当地避免。
[0017]在该方法中，也可以是，所述轴线在所述平面部将所述第二区域向背面侧压入的方向上平行移动。
[0018]如此一来，能够利用简单的结构照原样地维持使压入构件的平面部与第二区域的表面接触着的状态，并且更加适当地使该平面部旋转。
[0019]在该方法中，也可以是，所述平面部的角度追随与所述平面部将所述第二区域向背面侧压入相伴的所述第二区域与所述平面部接触的接触部位的角度变化而变化。
[0020]如此一来，在压入构件的平面部将第二区域向背面侧压入时，即使第二区域的与该平面部接触的接触部位的角度(倾斜角度)变化，该平面部的角度也效仿变化的第二区域的角度。由此，能够始终将压入构件与第二区域的接触状态维持为优选的状态。
[0021]在以上的方法中，也可以是，在所述割断工序中，对所述板玻璃以使所述刻划线朝向上下方向的方式进行悬吊支承。
[0022]如此一来，能够显著获得在板玻璃产生有翘曲的情况下的已叙述的作用效果。详细叙述而言，在将板玻璃以平置姿态载置于平台等上并割断的情况下，板玻璃的翘曲变小，但在如这里的结构那样对板玻璃进行悬吊支承的情况下，翘曲变大。这种情况下，也能够如已叙述的那样适当地应对板玻璃的翘曲，因此其作用效果变得特别显著。
[0023]在以上的方法中，也可以是，在所述割断工序中，对所述第二区域的背面进行吸附保持。
[0024]如此一来，能够通过第二区域的背面的吸附保持来辅助地减小板玻璃的翘曲，因此能够更加可靠地使均等的弯曲应力作用于刻划线的附近。另外，在割断后，从第一区域分离了的第二区域继续被吸附保持，因此能够使第二区域不落下地将该第二区域搬运到退避位置，顺畅地进行废弃处置、回收处理等。
[0025]在以上的方法中，也可以是，所述平面部与所述第二区域的包括和所述刻划线对置的端缘部的部位的表面接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种板玻璃的制造方法，包括在板玻璃的第一区域与第二区域的分界部的表面侧形成刻划线并沿着所述刻划线割断所述板玻璃的割断工序，所述板玻璃的制造方法的特征在于，在所述割断工序中，在背面支承构件处于支承所述第一区域的背面的状态时，压入构件的平面部在与所述第二区域的表面接触的状态下旋转的同时将该第二区域向背面侧压入，从而沿着所述刻划线割断所述板玻璃。2.根据权利要求1所述的板玻璃的制造方法，其特征在于，所述平面部绕在沿着所述刻划线的方向上延伸的轴线旋转。3.根据权利要求2所述的板玻璃的制造方法，其特征在于，所述轴线在所述平面部将所述第二区域向背面侧压入的方向上平行移动。4.根据权利要求3所述的板玻璃的制造方法，其特征在于，所述平面部的角度追随与所述平面部将所述第二区域向背面侧压入相伴的所述第二区域与所述平面部接触的接触部位的角度变化而变化。5.根据权利要求1～4中任一项所述的板玻璃的制造方法，其特征在于，在所述割断工序中，对所述板玻璃以使所述刻划线朝向上下方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：岸田力，盐路拓也，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：