一种搅拌站用斗提机制造技术

本实用新型专利技术涉及斗提机附属装置的技术领域，特别是涉及一种搅拌站用斗提机，其方便检修；包括外壳、驱动装置、多组提拉装置、调节装置和上料装置，外壳内部设置有工作腔，驱动装置安装在工作腔内部，调节装置安装在工作腔内部、上料装置安装在工作腔底部，多组提拉装置安装在驱动装置外侧；多组提拉装置均包括支撑块、限位板、紧固螺栓、转动轴和提拉斗，多组支撑块分别安装在驱动装置外侧，多组支撑块外端均设置有转动槽，每组转动轴内端分别与对应转动槽转动套装，多组提拉斗内端分别与对应转动轴外端连接，多组支撑块外端均设置有滑动槽，每组限位板分别与对应滑动槽滑动连接，多组支撑块均设置有螺纹槽。撑块均设置有螺纹槽。撑块均设置有螺纹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站用斗提机


[0001]本技术涉及斗提机附属装置的
，特别是涉及一种搅拌站用斗提机。

技术介绍

[0002]众所周知，斗提机一般指斗式提升机，斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料；现有的搅拌站用斗提机使用中发现，个别料斗损坏时不易更换，检修不便，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便检修的搅拌站用斗提机。
[0004]本技术的一种搅拌站用斗提机，包括外壳、驱动装置、多组提拉装置、调节装置和上料装置，所述外壳内部设置有工作腔，所述驱动装置安装在工作腔内部，所述调节装置安装在工作腔内部、所述上料装置安装在工作腔底部，所述多组提拉装置安装在驱动装置外侧；多组所述提拉装置均包括支撑块、限位板、紧固螺栓、转动轴和提拉斗，多组所述支撑块分别安装在驱动装置外侧，多组所述支撑块外端均设置有转动槽，每组所述转动轴内端分别与对应转动槽转动套装，多组所述提拉斗内端分别与对应转动轴外端连接，多组所述支撑块外端均设置有滑动槽，每组所述限位板分别与对应滑动槽滑动连接，多组所述支撑块均设置有螺纹槽，多组所述限位板均对应贯穿设置有第一螺纹孔，多组所述紧固螺栓分别螺装穿过对应第一螺纹孔插入至对应螺纹槽内，所述工作腔贯穿设置有检修口，所述检修口外侧设置有检修板，所述检修板与外壳铰接。
[0005]本技术的一种搅拌站用斗提机，所述驱动装置包括驱动电机、两组主动齿轮、两组链条、主动轴、两组从动齿轮和从动轴，所述驱动电机与工作腔连接，所述主动轴与驱动电机输出端连接，两组所述主动齿轮均贯穿设置有主动孔，所述主动轴与两组主动孔套装，两组所述从动齿轮均贯穿设置有从动孔，所述从动轴与两组从动孔套装，所述从动轴与调节装置连接，两组所述链条分别与对应主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0006]本技术的一种搅拌站用斗提机，所述调节装置包括转动板、第一调节板、第二调节板和螺纹杆，所述从动轴与转动板转动连接，所述第一调节板和第二调节板均贯穿设置有第二螺纹孔，所述螺纹杆螺装穿过两组第二螺纹孔，所述第一调节板与转动板连接，所述第二调节板与工作腔连接。
[0007]本技术的一种搅拌站用斗提机，所述上料装置包括第一上料箱、第二上料箱、下料管和连接杆，所述第一上料箱设置有第一上料槽，所述第二上料箱设置有第二上料槽，所述第二上料槽贯穿设置有下料孔，所述下料管与下料孔连接，所述第一上料箱与连接杆连接，所述连接杆与第二上料箱连接，所述第一上料槽与工作腔连通，所述第二上料箱安装在工作腔底部。
[0008]本技术的一种搅拌站用斗提机，所述螺纹杆外侧设置有两组限位环。
[0009]本技术的一种搅拌站用斗提机，所述螺纹杆设置有旋转把手。
[0010]本技术的一种搅拌站用斗提机，还包括下料嘴，所述下料嘴与工作腔连通。
[0011]本技术的一种搅拌站用斗提机，所述检修板设置有开关把手。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动驱动装置可以带动多组提拉斗进行物料搬运，当需要更换某个提拉斗时，将驱动装置调至低速模式，打开检修板，找到需要更换的提拉斗，拧下紧固螺栓，抽出限位板，将转动轴在转动槽内拔出，连通提拉斗一起更换，这样便实现了单个提拉斗的更换，快速检修，从而增强了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的第一上料箱和连接杆的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的限位板和紧固螺栓的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、外壳；2、工作腔；3、支撑块；4、限位板；5、紧固螺栓；6、转动轴；7、提拉斗；8、检修口；9、检修板；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、链条；13、主动轴；14、从动齿轮；15、从动轴；16、转动板；17、第一调节板；18、第二调节板；19、螺纹杆；20、第一上料箱；21、第二上料箱；22、下料管；23、连接杆； 24、第一上料槽；25、第二上料槽；26、限位环；27、旋转把手；28、下料嘴；29、开关把手；30、转动槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种搅拌站用斗提机，包括外壳1、驱动装置、多组提拉装置、调节装置和上料装置，所述外壳1 内部设置有工作腔2，所述驱动装置安装在工作腔2内部，所述调节装置安装在工作腔2内部、所述上料装置安装在工作腔2底部，所述多组提拉装置安装在驱动装置外侧；多组所述提拉装置均包括支撑块 3、限位板4、紧固螺栓5、转动轴6和提拉斗7，多组所述支撑块3 分别安装在驱动装置外侧，多组所述支撑块3外端均设置有转动槽 30，每组所述转动轴6内端分别与对应转动槽30转动套装，多组所述提拉斗7内端分别与对应转动轴6外端连接，多组所述支撑块3外端均设置有滑动槽，每组所述限位板4分别与对应滑动槽滑动连接，多组所述支撑块3均设置有螺纹槽，多组所述限位板4均对应贯穿设置有第一螺纹孔，多组所述紧固螺栓5分别螺装穿过对应第一螺纹孔插入至对应螺纹槽内，所述工作腔2贯穿设置有检修口8，所述检修口8外侧设置有检修板9，所述检修板9与外壳1铰接；启动驱动装置可以带动多组提拉斗进行物料搬运，当需要更换某个提拉斗时，将驱动装置调至低速模式，打开检修板，找到需要更换的提拉斗，拧下紧固螺栓，抽出限位板，将转动轴在转动槽内拔出，连通提拉斗一起更换，这样便实现了单个提拉斗的更换，快速检修，从而增强了实用性。
[0020]本技术的一种搅拌站用斗提机，所述驱动装置包括驱动电机 10、两组主动齿轮11、两组链条12、主动轴13、两组从动齿轮14 和从动轴15，所述驱动电机10与工作腔2连接，所述主动轴13与驱动电机10输出端连接，两组所述主动齿轮11均贯穿设置有主动孔，所
述主动轴13与两组主动孔套装，两组所述从动齿轮14均贯穿设置有从动孔，所述从动轴15与两组从动孔套装，所述从动轴15与调节装置连接，两组所述链条12分别与对应主动齿轮11和从动齿轮14 啮合连接。
[0021]本技术的一种搅拌站用斗提机，所述调节装置包括转动板 16、第一调节板17、第二调节板18和螺纹杆19，所述从动轴15与转动板16转动连接，所述第一调节板17和第二调节板18均贯穿设置有第二螺纹孔，所述螺纹杆19螺装穿过两组第二螺纹孔，所述第一调节板17与转动板16连接，所述第二调节板18与工作腔2连接；当链条松动时，拧动螺纹杆，螺纹杆会带动转动板向下移动，从动齿轮也随之向下移动，将链条绷紧，从而增强了实用性。
[0022]本技术的一种搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站用斗提机，其特征在于，包括外壳(1)、驱动装置、多组提拉装置、调节装置和上料装置，所述外壳(1)内部设置有工作腔(2)，所述驱动装置安装在工作腔(2)内部，所述调节装置安装在工作腔(2)内部、所述上料装置安装在工作腔(2)底部，所述多组提拉装置安装在驱动装置外侧；多组所述提拉装置均包括支撑块(3)、限位板(4)、紧固螺栓(5)、转动轴(6)和提拉斗(7)，多组所述支撑块(3)分别安装在驱动装置外侧，多组所述支撑块(3)外端均设置有转动槽(30)，每组所述转动轴(6)内端分别与对应转动槽(30)转动套装，多组所述提拉斗(7)内端分别与对应转动轴(6)外端连接，多组所述支撑块(3)外端均设置有滑动槽，每组所述限位板(4)分别与对应滑动槽滑动连接，多组所述支撑块(3)均设置有螺纹槽，多组所述限位板(4)均对应贯穿设置有第一螺纹孔，多组所述紧固螺栓(5)分别螺装穿过对应第一螺纹孔插入至对应螺纹槽内，所述工作腔(2)贯穿设置有检修口(8)，所述检修口(8)外侧设置有检修板(9)，所述检修板(9)与外壳(1)铰接。2.如权利要求1所述的一种搅拌站用斗提机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(10)、两组主动齿轮(11)、两组链条(12)、主动轴(13)、两组从动齿轮(14)和从动轴(15)，所述驱动电机(10)与工作腔(2)连接，所述主动轴(13)与驱动电机(10)输出端连接，两组所述主动齿轮(11)均贯穿设置有主动孔，所述主动轴(13)与两组主动孔套装，两组所述从动齿轮(14)均贯穿设置有从动孔，所述从动轴(15)与两组从动孔套装，所述从动轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅佩，余杨威，刘帅，
申请(专利权)人：河南兰叶水工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：