一种轴流风机的通风结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴流风机的通风结构，一种轴流风机的通风结构，包括风机本体，通风板一、通风板二分别通过插槽一和插槽二固定在风机本体内部的左侧；通风板一包括外壳、固定网、环套，环套以同心圆的形式连接在固定网上，环套上包裹有固定套，固定套上连接着调风页；通风板二包括壳体、旋动钮、传动轴一、传动轴二、传动轴三、传动轴四，传动轴一和传动轴三分别由中轴和均匀分布在中轴上的齿轮组成，传动轴二和传动轴四则由中轴和分布在中轴两侧的齿轮组成，传动轴均转动连接在转动块上，转动块通过螺栓固定连接在壳体内壁上。本实用新型专利技术通过优化通风结构，增加风流流通区域，其实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机的通风结构


[0001]本技术涉及轴流风机
，尤其是一种轴流风机的通风结构。

技术介绍

[0002]轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
[0003]传统轴流风机的通风结构比较单一，风向也无法改变，这会使得轴流风机的应用受限，因此亟需一种可以改变风向和增大通风范围的轴流风机的通风结构。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
里的问题，本技术提供一种轴流风机的通风结构，通过优化通风结构，增加风流流通区域，其实用性。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种轴流风机的通风结构，包括风机本体、通风板一、通风板二，所述通风板一、通风板二分别通过插槽一和插槽二固定在风机本体内部的左侧；
[0007]所述通风板一包括外壳、固定网、环套一、环套二，所述固定网由三根一端连接在一起的高强度铁丝构成，单根铁丝之间呈60
°
固定在外壳的内壁上，环套一和环套二以同心圆的形式连接在固定网上，环套一和环套二上分别包裹有固定套一和固定套二，固定套一和固定套二上分别连接着调风页一；
[0008]所述通风板二包括壳体、旋动钮、传动轴一、传动轴二、传动轴三、传动轴四，传动轴一和传动轴三分别由中轴和均匀分布在中轴上的齿轮组成，所述传动轴二和传动轴四则由中轴和分布在中轴两侧的齿轮组成，所述旋动钮设置在壳体的右侧上端，所述旋动钮的左侧连接着设置在壳体内部的传动轴一，所述传动轴一的左侧通过齿轮卡接有竖向设置的传动轴二，所述传动轴二的下侧通过齿轮卡接有横向设置的传动轴三，传动轴一和传动轴
三处于对应位置的齿轮间卡接有传动轴四若干个，所述传动轴四穿过圆形部裸露的部分设置有调风页二，所述传动轴一的左端转动连接在固定在壳体上的转动块上，所述传动轴二的上下两端同样转动连接在固定在壳体上下两侧的转动块上，所述传动轴三的左右两端转动连接在固定在壳体左右两侧的转动块上。
[0009]优选地，所述所述风机本体包括插槽一、插槽二、固定杆、电机、旋转轴、扇叶、防护网，所述防护网位于风机本体的最左侧，所述插槽一固定在防护网右侧的风机本体的上侧壁和下侧壁上，所述插槽一内部设置有限位块一，所述插槽二位于插槽一右侧，所述插槽二内部设置有限位块二，所述插槽二的右侧固定有散热块，所述散热块的右侧固定有固定杆，所述电机通过上下两侧的固定杆固定在风机本体中，所述电机的左侧连接有旋转轴，所述旋转轴上连接有扇叶。
[0010]优选地，所述转动块通过螺栓固定在壳体上，所述转动块由底座、转盘、空心转轴组成。
[0011]优选地，所述风机本体前端设置有活动门，用于放置和更换通风板一和通风板二。
[0012]优选地，所述固定网上设置有3个以上的同心环套以及与之配套的固定套和调风页。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术优化了通风结构，通过将通风板一和通风板二分别插入插槽一和插槽二中，结合通风板一和通风板二的构造，实现了改变送风风向的同时，增大风流流通区域，增强了轴流风机的实用性；
[0015]通风板一包括外壳、固定网、环套一、环套二，通过改变环套的角度进而改变调风页一的角度，可以自由调节出风的范围；
[0016]通风板二包括壳体、旋动钮、和若干传动轴，旋动旋动钮带动传动轴一的转动并带动齿轮的转动，进而带动传动轴二转动，并进一步带动传动轴三以及传动轴四的转动，实现固定在传动轴四上的调风页二的左右转动，可以改变送风的风向；
[0017]通风板一和通风板二可以从插槽一和插槽二中自由拿取，通过更换不同的通风板可以构造不同的通风结构，实现更多的通风功能。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是通风板一的结构示意图；
[0021]图3是通风板二的结构示意图；
[0022]图4是转动块的结构示意图；
[0023]图中的标记：1为风机本体，101为插槽一，102为限位块一，103为插槽二，104为限位块二，105为固定杆，106为电机，107为旋转轴，108为扇叶，109为散热块，110为防护网，2为通风板一，201为外壳，202为固定网，203为环套一，204为环套二，205为固定套一，206为固定套二，207为调风页一，3为通风板二，301为壳体，302为旋动钮，303为齿轮，304为传动轴一，305为传动轴二，306为传动轴三，307为传动轴四，308为调风页二，309为圆形部，310
为转动块。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机的通风结构，包括风机本体(1)、通风板一(2)、通风板二(3)，其特征在于，所述通风板一(2)、通风板二(3)分别通过插槽一(101)和插槽二(103)固定在风机本体内部的左侧；所述通风板一(2)包括外壳(201)、固定网(202)、环套一(203)、环套二(204)，所述固定网(202)由三根一端连接在一起的高强度铁丝构成，单根铁丝之间呈60
°
固定在外壳(201)的内壁上，环套一(203)和环套二(204)以同心圆的形式连接在固定网(202)上，环套一(203)和环套二(204)上分别包裹有固定套一(205)和固定套二(206)，固定套一(205)和固定套二(206)上分别连接着调风页一(207)；所述通风板二(3)包括壳体(301)、旋动钮(302)、传动轴一(304)、传动轴二(305)、传动轴三(306)、传动轴四(307)，传动轴一(304)和传动轴三(306)分别由中轴和均匀分布在中轴上的齿轮(303)组成，所述传动轴二(305)和传动轴四(307)则由中轴和分布在中轴两侧的齿轮(303)组成，所述旋动钮(302)设置在壳体(301)的右侧上端，所述旋动钮(302)的左侧连接着设置在壳体(301)内部的传动轴一(304)，所述传动轴一(304)的左侧通过齿轮(303)卡接有竖向设置的传动轴二(305)，所述传动轴二(305)的下侧通过齿轮(303)卡接有横向设置的传动轴三(306)，传动轴一(304)和传动轴三(306)处于对应位置的齿轮(303)间卡接有传动轴四(307)若干个，所述传动轴四(307)穿过圆形部(309)裸露的部分设置有调风页二(308)，所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：任向阳，任定国，
申请(专利权)人：南京溧水丰盛机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：