本实用新型专利技术提供了一种薄膜收卷装置，涉及薄膜制造技术领域，包括顶板、熨平模块、收卷板和收卷模块，熨平模块包括连接杆、平整压板和平整压辊，连接杆的一端固定于顶板的下表面，另一端固定于平整压板的上表面，平整压辊与平整压板连接，用于对绕过收卷板的薄膜进行加热并施加压力，使薄膜上的褶皱被熨平；收卷模块用于对被熨平的薄膜进行收卷，通过平整压辊对薄膜施加压力并进行加热，实现了对薄膜褶皱的熨平；并且可调整对薄膜的压力的力度，以适应不同的薄膜，使熨平褶皱的效果更好，满足生产所需。所需。所需。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜收卷装置
[0001]本技术涉及薄膜制造
，更具体的说，本技术涉及一种薄膜收卷装置。
技术介绍
[0002]膜是一种多分子聚合物，要获得具有不同功能的薄膜，需要在薄膜上增加其他的物质，而为了保证所获得的薄膜产品具有足够的力学性质，需要对薄膜施加一定的张力，现有工艺中主要通过让薄膜绕过不同的辊来施加，但是由于各个辊之间的差异，不同的辊所施加的力可能不一致，导致薄膜上面产生褶皱，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜收卷装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜收卷装置，其改进之处在于：包括顶板、熨平模块、收卷板和收卷模块，熨平模块包括连接杆、平整压板和平整压辊，连接杆的一端固定于顶板的下表面，另一端固定于平整压板的上表面，平整压辊与平整压板连接，用于对绕过收卷板的薄膜进行加热并施加压力，使薄膜上的褶皱被熨平；收卷模块用于对被熨平的薄膜进行收卷。
[0005]在上述结构中，所述连接杆为可伸缩杆，使平整压板带动平整压辊移动，用于调整平整压辊对所述薄膜施加的压力的力度。
[0006]在上述结构中，所述平整压板的两端转动连接有转动连接杆，转动连接杆的另一端与所述平整压辊转动连接，使平整压辊转动着对绕过收卷板的薄膜进行加热并施加压力。
[0007]在上述结构中，所述平整压辊为中空结构，并且内置有导热液和加热装置，加热装置对导热液进行加热，用于对所述薄膜进行加热。
[0008]在上述结构中，所述收卷模块包括转向辊、导向辊和清洁收卷模块，转向辊设置于所述收卷板的端部，导向辊和清洁收卷模块均设置于收卷板的下方，所述平整压辊熨平后的薄膜依次绕过转向辊、导向辊后，进入到清洁收卷模块，清洁收卷模块用于对薄膜进行清洁并收卷。
[0009]在上述结构中，所述清洁收卷模块包括倒U型的壳体，壳体为中空结构，该壳体内设有除褶单元，除褶单元包括过辊、张力辊和收卷辊，过辊、张力辊和收卷辊的两端均固定于壳体内左右两侧的内壁上，用于对依次绕过过辊、张力辊和收卷辊的薄膜加热，使薄膜上的褶皱被熨平，并将薄膜收卷；
[0010]该壳体还设有清洁单元，用于清除壳体内的水蒸气和灰尘，使所述薄膜保持清洁。
[0011]在上述结构中，所述过辊、张力辊和收卷辊依次形成三角形布局，用于增大所述薄膜的张力。
[0012]在上述结构中，所述过辊、张力辊和收卷辊均为中空结构，并且均内置有加热液和
恒温加热装置，恒温加热装置对加热液进行加热，用于对所述薄膜进行加热。
[0013]在上述结构中，所述壳体内侧的底部表面设有热风孔洞，该热风孔洞通热风，用于将薄膜上的液体风干。
[0014]在上述结构中，所述清洁单元包括抽风管道，该抽风管道设于所述壳体内，抽风管道上设有抽风通孔，用于吸走壳体内的水蒸气和灰尘，使薄膜保持清洁。
[0015]本技术的有益效果是：通过平整压辊对薄膜施加压力并进行加热，实现了对薄膜褶皱的熨平；并且可调整对薄膜的压力的力度，以适应不同的薄膜，使熨平褶皱的效果更好，满足生产所需。
附图说明
[0016]附图1为本技术的一种薄膜收卷装置的结构示意图。
[0017]附图2为图1中的清洁收卷模块的结构示意图。
[0018]附图3为图2中的清洁收卷模块的左侧视图。
[0019]附图4为图2中的清洁收卷模块的右侧视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022]参照图1所示，一种薄膜收卷装置，包括顶板1、熨平模块2、收卷板3和收卷模块4，熨平模块2包括连接杆5、平整压板6和平整压辊7，连接杆5为可伸缩杆，连接杆5的一端固定于顶板1的下表面，另一端固定于平整压板6的上表面：所述平整压板6的两端转动连接有转动连接杆8，转动连接杆8的另一端与所述平整压辊7转动连接，平整压辊7为中空结构，并且内置有导热液和加热装置，加热装置对导热液进行加热，使平整压辊7可转动着对绕过收卷板3的薄膜进行加热并施加压力，使薄膜上的褶皱被熨平。可伸缩的连接杆5可带动平整压板6和平整压辊7上下移动，可调整平整压辊6对所述薄膜施加的压力的力度，适应不同的薄膜，使熨平褶皱的效果更好。所述收卷模块4包括转向辊41、导向辊42和清洁收卷模块43，转向辊41设置于所述收卷板3的端部，导向辊42和清洁收卷模块43均设置于收卷板3的下方，所述经过平整压辊7熨平后的薄膜依次绕过转向辊41、导向辊42后，进入到清洁收卷模块43，清洁收卷模块43对薄膜进行清洁并收卷。
[0023]结合图1和图2所示，所述清洁收卷模块43包括倒U型的壳体10，壳体10为中空结构，该壳体10内设有除褶单元20，除褶单元20包括过辊201、张力辊202和收卷辊203，过辊201、张力辊202和收卷辊203的两端均固定于壳体10内左右两侧的内壁上，进入到清洁收卷模块43的薄膜依次绕过过辊201、张力辊202和收卷辊203，所述过辊201、张力辊202和收卷
辊203均为中空结构，并且均内置有加热液和恒温加热装置，恒温加热装置对加热液进行加热，加热液的温度通过过辊201、张力辊202和收卷辊203传导给所述薄膜，对薄膜进行加热，结合薄膜绕过过辊201、张力辊202和收卷辊203形成的张力，使薄膜上的褶皱被熨平，进一步的，所述过辊201、张力辊202和收卷辊203依次形成三角形布局，可增大所述薄膜的张力，提升熨平褶皱的效果；所述壳体10内侧的底部表面设有热风孔洞101，该热风孔洞101通热风，将薄膜上的液体风干。
[0024]结合图2、图3和图4所示，该壳体10还设有清洁单元30，所述清洁单元30包括抽风管道301，该抽风管道301设于所述壳体10内，抽风管道301上设有抽风通孔302，抽风通孔302可吸走壳体10内的水蒸气和灰尘，使薄膜保持清洁；所述抽风管道301一端的排水口303穿过所述壳体10，该排水口303设置有可拆卸的盖体304，当壳体10内的水蒸气吸入到抽风管道301内，凝结成水时，可打开盖体304，将水从排水口303清除；所述抽风管道301另一端的排气口305穿过所述壳体10排出气体，该排气口305上设有可拆卸的滤盒306，滤盒306过滤抽风管道301排出的气体中的灰尘，避免排出的气体影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于：包括顶板、熨平模块、收卷板和收卷模块，熨平模块包括连接杆、平整压板和平整压辊，连接杆的一端固定于顶板的下表面，另一端固定于平整压板的上表面，平整压辊与平整压板连接，用于对绕过收卷板的薄膜进行加热并施加压力，使薄膜上的褶皱被熨平；收卷模块用于对被熨平的薄膜进行收卷。2.如权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述连接杆为可伸缩杆，使平整压板带动平整压辊移动，用于调整平整压辊对所述薄膜施加的压力的力度。3.如权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述平整压板的两端转动连接有转动连接杆，转动连接杆的另一端与所述平整压辊转动连接，使平整压辊转动着对绕过收卷板的薄膜进行加热并施加压力。4.如权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述平整压辊为中空结构，并且内置有导热液和加热装置，加热装置对导热液进行加热，用于对所述薄膜进行加热。5.如权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述收卷模块包括转向辊、导向辊和清洁收卷模块，转向辊设置于所述收卷板的端部，导向辊和清洁收卷模块均设置于收卷板的下方，所述平整压辊熨平后的薄膜依次绕过转向辊、导向辊后，进入到清洁收卷模块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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