一种便于拆卸式的液压马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸式的液压马达，涉及液压马达技术领域，为解决采用一体式结构，在对液压马达进行拆卸式难度较大，而液压马达上的配流系统采用中置或后置，集成度较低，使得液压马达内部机构体积增加，使得配流精度下降的问题。所述阀体组件的一侧设置有定子，所述定子的内部设置有转子，且转子与定子转动连接，所述定子的一侧设置有配流支撑板，所述配流支撑板的一侧设置有固定法兰，且配流支撑板与固定法兰拼接为一体结构，所述阀体组件的一侧设置有螺栓，所述螺栓与固定法兰螺纹连接，所述固定法兰的一侧设置有旋转法兰，所述旋转法兰的一侧设置有传动套，所述传动套的一侧设置有后盖，所述传动套上设置有六角螺塞。角螺塞。角螺塞。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸式的液压马达


[0001]本技术涉及液压马达
，具体为一种便于拆卸式的液压马达。

技术介绍

[0002]液压马达，为液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，液压马达属于工程机械
，用途广泛，主要用于农业(各种联合收割机、播种机、割草机、地面钻孔机等)、渔业(起网机等)、轻工业(卷绕机，纺织机，印刷机等)、建筑工业(压路机，水泥搅拌机，清扫车等)等工程机械中。
[0003]目前，液压马达采用一体式结构，在对液压马达进行拆卸式难度较大，而液压马达上的配流系统采用中置或后置，集成度较低，使得液压马达内部机构体积增加，使得配流精度下降，不能满足使用需求，因此市场上急需一种便于拆卸式的液压马达来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸式的液压马达，以解决上述
技术介绍
中提出采用一体式结构，在对液压马达进行拆卸式难度较大，而液压马达上的配流系统采用中置或后置，集成度较低，使得液压马达内部机构体积增加，使得配流精度下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸式的液压马达，包括阀体组件，所述阀体组件采用集成轮毂式支撑结构，所述阀体组件的一侧设置有定子，所述定子的内部设置有转子，且转子与定子转动连接，所述定子的一侧设置有配流支撑板，所述配流支撑板的一侧设置有固定法兰，且配流支撑板与固定法兰拼接为一体结构，所述阀体组件的一侧设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿阀体组件、定子、配流支撑板并延伸至固定法兰的内部，所述螺栓与固定法兰螺纹连接，所述固定法兰的一侧设置有旋转法兰，所述旋转法兰的一侧设置有传动套，所述传动套的一侧设置有后盖，所述传动套上设置有六角螺塞，且六角螺塞与传动套螺纹连接。
[0006]优选的，所述传动套的内部设置有传动轴，且传动轴的一端延伸至固定法兰的内部，所述传动轴与固定法兰之间设置有复合轴承，所述转子的内部设置有联动轴，且联动轴的一端延伸至传动轴的内部。
[0007]优选的，所述固定法兰的内部设置有配流盘，且配流盘设置在联动轴的外部，所述配流盘与配流支撑板相贴合，所述配流盘的一侧设置有配流压盘，且配流压盘的一端延伸至固定法兰的内部，所述配流压盘的一端设置有圆柱销。
[0008]优选的，所述圆柱销与配流压盘之间设置有弹簧，所述配流压盘与固定法兰之间设置有承托环。
[0009]优选的，所述定子上设置有带孔针齿，且带孔针齿在定子上等距设置。
[0010]优选的，所述旋转法兰与固定法兰之间设置有轴承，且轴承设置在固定法兰的外部，所述轴承与旋转法兰和固定法兰连接为一体结构，且轴承上设置有挡圈，所述旋转法兰与固定法兰之间设置有浮动密封挡环，且浮动密封挡环与旋转法兰和固定法兰相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过后盖、传动套、旋转法兰、固定法兰和阀体组件的设置，后盖、传动套和旋转法兰之间使用六角螺钉连接，旋转法兰与固定法兰之间借助轴承和浮动密封挡环转动连接，固定法兰与阀体组件之间使用螺栓连接，液压马达壳体采用多块部件拼接，使得液压马达的拆卸更加便捷。解决了液压马达采用一体式结构增加了拆卸难度的问题。
[0013]2.该技术装置通过配流支撑板、配流压盘和配流盘的设置，配流支撑板、配流压盘和配流盘构成配流系统，该配流系统由输出轴驱动，配流系统采用前置集成技术，使得空间大大缩小，使得液压马达内部机构紧凑，增加了配流精度。解决了配流系统安装位置不佳，降低了配流精度的问题。
[0014]3.该技术装置通过带孔针齿和六角螺塞的设置，带孔针齿内部集成了高、低压配流通道技术，使得马达结构更紧凑，六角螺塞作为集成液压锁止阀、梭阀，便于液体的添加。解决了配流通道采用单通道增加了马达结构体积的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的侧视图。
[0019]图中：1、后盖；2、传动套；3、旋转法兰；4、固定法兰；5、法兰孔；6、配流支撑板；7、定子；8、阀体组件；9、螺栓；10、六角螺钉；11、隔板；12、传动轴；13、轴承；14、浮动密封挡环；15、配流压盘；16、配流盘；17、转子；18、带孔针齿；19、联动轴；20、弹簧；21、圆柱销；22、复合轴承；23、六角螺塞；24、O型密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于拆卸式的液压马达，包括阀体组件8，阀体组件8采用集成轮毂式支撑结构，阀体组件8的一侧设置有定子7，定子7的内部设置有转子17，且转子17与定子7转动连接，定子7的一侧设置有配流支撑板6，配流支撑板6的一侧设置有固定法兰4，且配流支撑板6与固定法兰4拼接为一体结构，阀体组件8的一侧设置有螺栓9，且螺栓9的一端贯穿阀体组件8、定子7、配流支撑板6并延伸至固定法兰4的内部，螺栓9与固定法兰4螺纹连接，螺栓9将阀体组件8与固定法兰4连接为一体结构，固定法兰4的一侧设置有旋转法兰3，旋转法兰3和固定法兰4上均设置有法兰孔5，旋转法兰3的一侧设置有传动套2，传动套2的一侧设置有后盖1，后盖1和传动套2的一侧均设置有六角螺钉10，且六角螺钉10与后盖1、传动套2和旋转法兰3均螺纹连接，传动套2上设置有六角螺塞23，且六角螺塞23与传动套2螺纹连接，六角螺塞23将后盖1、传动套2和旋转法兰3相互连接为一体结构，液压马达采用多个部件拼接为一体结构，使得液压马达的拆卸更加便捷。
[0022]进一步，传动套2的内部设置有传动轴12，且传动轴12的一端延伸至固定法兰4的内部，传动轴12与固定法兰4之间设置有复合轴承22，复合轴承22的一侧设置有O型密封圈24，且O型密封圈24与传动轴12和固定法兰4贴合连接，转子17的内部设置有联动轴19，且联动轴19的一端延伸至传动轴12的内部。通过传动轴12和联动轴19可以实现传动，复合轴承22使得传动轴12旋转更加平稳，O型密封圈24确保了传动轴12与固定法兰4连接密封性。
[0023]进一步，固定法兰4的内部设置有配流盘16，且配流盘16设置在联动轴19的外部，配流盘16与配流支撑板6相贴合，配流盘16的一侧设置有配流压盘15，且配流压盘15的一端延伸至固定法兰4的内部，配流压盘15的一端设置有圆柱销21。通过配流支撑板6、配流压盘15和配流盘16构成配流系统，配流系统前置并由输出轴驱动，使得内部的机构紧凑，间接地增加了配流精度。
[0024]进一步，圆柱销21与配流压盘15之间设置有弹簧20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸式的液压马达，包括阀体组件(8)，其特征在于：所述阀体组件(8)采用集成轮毂式支撑结构，所述阀体组件(8)的一侧设置有定子(7)，所述定子(7)的内部设置有转子(17)，且转子(17)与定子(7)转动连接，所述定子(7)的一侧设置有配流支撑板(6)，所述配流支撑板(6)的一侧设置有固定法兰(4)，且配流支撑板(6)与固定法兰(4)拼接为一体结构，所述阀体组件(8)的一侧设置有螺栓(9)，且螺栓(9)的一端贯穿阀体组件(8)、定子(7)、配流支撑板(6)并延伸至固定法兰(4)的内部，所述螺栓(9)与固定法兰(4)螺纹连接，所述固定法兰(4)的一侧设置有旋转法兰(3)，所述旋转法兰(3)的一侧设置有传动套(2)，所述传动套(2)的一侧设置有后盖(1)，所述传动套(2)上设置有六角螺塞(23)，且六角螺塞(23)与传动套(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸式的液压马达，其特征在于：所述传动套(2)的内部设置有传动轴(12)，且传动轴(12)的一端延伸至固定法兰(4)的内部，所述传动轴(12)与固定法兰(4)之间设置有复合轴承(22)，所述转子(17)的内部设置有联动轴(19)，且联动轴(19)的一端延伸至传动轴(12)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛伟，王志生，王文星，鞠顺，
申请(专利权)人：镇江大力液压马达股份有限公司，
类型：新型
国别省市：