一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备制造技术

技术编号:32960870 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 13:04
本实用新型专利技术公开了一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备,包括底座、拉伸机构、固定机构、升降机构,所述拉伸机构位于底座内部,且固定机构与拉伸机构相适配,升降机构插接于底座顶部外壁两侧,所述拉伸机构包括开设于底座内部的移动槽、转动安装于移动槽内壁的双向螺杆、通过螺纹连接于双向螺杆两侧外壁的连接块、开设于底座内部的驱动槽、安装于驱动槽内部的伺服电机。本实用新型专利技术中,将棉纺纱放置于支撑板上,固定板下降将棉纺纱进行固定,防滑垫增大卡槽、卡块、棉纺纱三者之间的摩擦,使棉纺纱不易移动,提高检测精准性,刻度盘记录两组固定机构之间的距离由此判断棉纺纱的拉伸长度,相比于传统人工检测,检测结果更加精准。检测结果更加精准。检测结果更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备


[0001]本技术涉及棉纺纱
,尤其涉及一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备。

技术介绍

[0002]棉纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品。随着生活质量的提高,人们对纺织品的要求也越来越高了,特别是对柔软性、弹性的要求,而在生产过程中提高和检测这些需求,耐拉试验是少不了的。
[0003]目前对于棉纺纱线进行强度测试时,通常使用拉拽的方式对其进行施力,检测其能够承受的最大拉扯力,但是目前对纱线的拉扯力进行检测,通常是人工进行,效率低下且过于依赖人工经验,无法对纱线能承受的最大拉扯力准确的进行测量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备,包括底座、拉伸机构、固定机构、升降机构,所述拉伸机构位于底座内部,且固定机构与拉伸机构相适配,升降机构插接于底座顶部外壁两侧,所述拉伸机构包括开设于底座内部的移动槽、转动安装于移动槽内壁的双向螺杆、通过螺纹连接于双向螺杆两侧外壁的连接块、开设于底座内部的驱动槽、安装于驱动槽内部的伺服电机,伺服电机的输出轴与双向螺杆连接。
[0007]优选的,所述固定机构包括焊接于连接块顶部外壁的固定架、焊接于固定架内壁的支撑板、开设于固定架顶部内壁的凹槽、安装于凹槽内壁的第一电动伸缩杆、焊接于第一电动伸缩杆末端的固定板,固定板尺寸与支撑板尺寸相适配。<br/>[0008]优选的,所述支撑板顶部外壁开有卡槽,且固定板底部外壁焊接有卡块,卡槽与卡块相适配,卡槽内壁与卡块外壁均设置有防滑垫,防滑垫分别与卡槽、卡块相适配。
[0009]优选的,所述升降机构包括开设于底座顶部外壁两侧的固定槽、插接于固定槽内壁的升降槽、安装于升降槽底部内壁的第二电动伸缩杆、焊接于第二电动伸缩杆末端的放置板、滑动插接于升降槽内部的安装架、通过插销连接于安装架底部外壁的固定件,放置板与升降槽相适配。
[0010]优选的,所述固定件包括插接于安装架底部的连接架,焊接于连接架底部外壁两侧的挡板,开设于挡板外壁的插槽,滑动插接于插槽内壁的隔板。
[0011]优选的,所述底座外壁与安装架外壁均设置有刻度盘,且刻度盘外壁喷涂有等距离分布的刻度线,刻度盘分别与底座、安装架相适配。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术中,将需要检测的棉纺纱放置于支撑板上,第一电动伸缩杆驱动固定板下降将棉纺纱进行固定,卡块将棉纺纱压入卡槽中,防滑垫增大卡槽、卡块、棉纺纱三
者之间的摩擦,使棉纺纱在检测时不易移动,提高检测精准性;
[0014]2、伺服电机驱动双向螺杆转动带动固定机构相互分离,对棉纺纱进行拉伸,刻度盘记录两组固定机构之间的距离由此判断棉纺纱的拉伸长度,相比于传统人工检测,检测结果更加精准,且可以得到直观记录的数据,检测结果更加精准;
[0015]3、检测完棉纺纱的拉伸长度之后,将固定机构复原,此时固定件将棉纺纱进行固定,固定完成后,第二电动伸缩杆驱动安装架上升带动固定件上升对棉纺纱进行拉伸,安装架外壁的刻度盘便于记录棉纺纱拉伸长度,便于记录抗拉数值,且升降机构与底座插接,固定件与安装架插接,便于对设备进行拆卸,方便携带。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备的主体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备的固定机构结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备的剖面结构示意图。
[0019]图中:1底座、2移动槽、3双向螺杆、4伺服电机、5固定架、6支撑板、7第一电动伸缩杆、8固定板、9卡槽、10卡块、11防滑垫、12升降槽、13第二电动伸缩杆、14放置板、15安装架、16固定件、17刻度盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备,包括底座1、拉伸机构、固定机构、升降机构,所述拉伸机构位于底座1内部,且固定机构与拉伸机构相适配,升降机构插接于底座1顶部外壁两侧,所述拉伸机构包括移动槽2、双向螺杆3、连接块、伺服电机4,所述移动槽2开设于底座1内部,且双向螺杆3转动安装于移动槽2,连接块通过螺纹连接于双向螺杆3两侧外壁,所述驱动槽开设于底座1内部,且伺服电机4安装于驱动槽内部,伺服电机4的输出轴与双向螺杆3连接,所述固定机构包括固定架5、支撑板6、第一电动伸缩杆7、固定板8、卡槽9、卡块10、防滑垫11,所述固定架5焊接于连接块顶部外壁,且支撑板6焊接于固定架5内壁,凹槽开设于固定架5顶部内壁,第一电动伸缩杆7安装于凹槽内壁,所述固定板8焊接于第一电动伸缩杆7末端,且固定板8尺寸与支撑板6尺寸相适配,卡槽9开设于支撑板6顶部外壁,所述卡块10焊接于固定板8底部外壁,且卡槽9与卡块10相适配,防滑垫11设置于卡槽9内壁与卡块10外壁,防滑垫11分别与卡槽9、卡块10相适配,,将需要检测的棉纺纱放置于支撑板6上,第一电动伸缩杆7驱动固定板8下降将棉纺纱进行固定,卡块10将棉纺纱压入卡槽9中,防滑垫11增大卡槽9、卡块10、棉纺纱三者之间的摩擦,使棉纺纱在检测时不易移动,提高检测精准性,伺服电机4驱动双向螺杆3转动带动固定机构相互分离,对棉纺纱进行拉伸,刻度盘17记录两组固定机构之间的距离由此判断棉纺纱的拉伸长度,相比于传统人工检测,检测结果更加精准,且可以得到直观记录的数据,检测结果更加精准;
[0022]所述升降机构包括固定槽、升降槽12、第二电动伸缩杆13、放置板14、安装架15、固
定件16,所述固定槽开设于底座1顶部外壁两侧,且升降槽12插接于固定槽内壁,第二电动伸缩杆13安装于升降槽12底部内壁,所述放置板14焊接于第二电动伸缩杆13末端,且安装架15滑动插接于升降槽12内部,固定件16通过插销连接于安装架15底部外壁,放置板14与升降槽12相适配,所述固定件16包括连接架、挡板、插槽、隔板,所述连接架插接于安装架15底部,且挡板焊接于连接架底部外壁两侧,插槽开设于挡板外壁,隔板滑动插接于插槽内壁,所述底座1外壁与安装架15外壁均设置有刻度盘17,且刻度盘17外壁喷涂有等距离分布的刻度线,刻度盘17分别与底座1、安装架15相适配,检测完棉纺纱的拉伸长度之后,将固定机构复原,此时固定件16将棉纺纱进行固定,固定完成后,第二电动伸缩杆13驱动安装架15上升带动固定件16上升对棉纺纱进行拉伸,安装架15外壁的刻度盘17便于记录棉纺纱拉伸长度,便于记录抗拉数值,且升降机构与底座1插接,固定件16与安装架15插接,便于对设备本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备,包括底座(1)、拉伸机构、固定机构、升降机构,其特征在于,所述拉伸机构位于底座(1)内部,且固定机构与拉伸机构相适配,升降机构插接于底座(1)顶部外壁两侧,所述拉伸机构包括开设于底座(1)内部的移动槽(2)、转动安装于移动槽(2)内壁的双向螺杆(3)、通过螺纹连接于双向螺杆(3)两侧外壁的连接块、开设于底座(1)内部的驱动槽、安装于驱动槽内部的伺服电机(4),伺服电机(4)的输出轴与双向螺杆(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备,其特征在于,所述固定机构包括焊接于连接块顶部外壁的固定架(5)、焊接于固定架(5)内壁的支撑板(6)、开设于固定架(5)顶部内壁的凹槽、安装于凹槽内壁的第一电动伸缩杆(7)、焊接于第一电动伸缩杆(7)末端的固定板(8),固定板(8)尺寸与支撑板(6)尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的一种便携式的棉纺纱耐拉试验设备,其特征在于,所述支撑板(6)顶部外壁开有卡槽(9),且固定板(8)底部外壁焊接有卡块(10),卡槽(9)与卡块(10)相适配,卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏义实
申请(专利权)人:宿迁宏雁针织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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