一种用于酶制剂生产的高效混合设备制造技术

技术编号:32960820 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 13:04
本实用新型专利技术涉及酶制剂混合设备技术领域,具体为一种用于酶制剂生产的高效混合设备。本实用新型专利技术,包括罐体、罐盖、电机、导管和倒料结构,所述罐体的上表面安装有罐盖,所述罐盖的上表面安装有电机,所述罐体的圆弧面安装有导管,罐盖的上表面设有倒料结构,所述倒料结构包括两个滑轨,两个所述滑轨的表面与罐盖固定连接,两个所述滑轨的表面均滑动插设有拉杆。解决了传统的酶制剂生产的高效混合设备在酶制剂原料还没有混合之前就加入到设备中,过多的酶制剂在设备中由于不能进行充分的搅拌,使得酶制剂不能均匀的混合,不仅导致了酶制剂混合效果差,而且还降低了生产出来的酶制剂效果问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酶制剂生产的高效混合设备


[0001]本技术涉及酶制剂混合设备
,尤其涉及一种用于酶制剂生产的高效混合设备。

技术介绍

[0002]在众多领域中,都离不开酶的使用,通常利用提纯、加工后的酶所具有的催化效果进行化学反应,在对酶制剂的生产中,则是需要使用到高效混合设备,使酶制剂的原料与水能够充分的融合。
[0003]然而传统的酶制剂生产的高效混合设备通常是在酶制剂原料还没有混合之前就加入到设备中,这样过多的酶制剂在设备中由于不能进行充分的搅拌,使得酶制剂不能均匀的混合,不仅导致了酶制剂混合效果差,而且还降低了生产出来的酶制剂效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在酶制剂原料还没有混合之前就加入到设备中,这样过多的酶制剂在设备中由于不能进行充分的搅拌,使得酶制剂不能均匀的混合,不仅导致了酶制剂混合效果差,而且还降低了生产出来酶制剂效果的缺点,而提出的一种用于酶制剂生产的高效混合设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于酶制剂生产的高效混合设备,包括罐体、罐盖、电机、导管和倒料结构,所述罐体的上表面安装有罐盖,所述罐盖的上表面安装有电机,所述罐体的圆弧面安装有导管,罐盖的上表面设有倒料结构,所述倒料结构包括两个滑轨,两个所述滑轨的表面与罐盖固定连接,两个所述滑轨的表面均滑动插设有拉杆,所述拉杆靠近电机一端固定连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有滑盖,所述罐盖的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的表面固定连接有储料桶,所述储料桶的下表面与滑盖活动连接,通过设置倒料结构,对发酵罐中的酶制剂以便进行搅拌,一边往发酵罐中加入酶制剂原料,这样可以使酶制剂能够充分地混合,提高了酶制剂的混合的高效性,提高了生产出来的酶制剂的效果。
[0006]优选的,所述拉杆的圆弧面滑动连接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑轨和滑块固定连接,通过设置第一弹簧,可以对滑块的移动提供弹力,方便了操作员的运作。
[0007]优选的,所述滑块远离滑盖的一侧转动连接有限位板,所述限位板的表面滑动插设有插杆,所述滑轨远离滑盖的一侧开设有若干个插槽,插槽的尺寸与插杆的尺寸相适配,通过设置限位板可以对滑块的移动起到限位的作用,通过设置插杆以及滑轨上的插槽,可以通过调节滑盖移动位置,以此来调节储料桶中酶制剂原料下落速率。
[0008]优选的,两个所述滑轨彼此相靠近的一侧固定连接有两个刮板,两个所述刮板的下表面与滑盖活动连接,通过设置刮板,可以防止在拉动滑盖的过程中,带动储料桶中的原料移动,通过刮板的阻挡,使储料桶中的酶制剂直接落入到罐体的内部。
[0009]优选的,所述导管的下表面设有收集结构,所述收集结构包括两个夹圈,两个所述夹圈的表面与导管活动连接,两个所述夹圈彼此相远离的一侧均固定连接有矩形板,所述矩形板远离导管的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离导管的一端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有收集桶,通过设置收集结构,对生产出来的酶制剂进行收集,防止在收集的过程中酶制剂黏着空气中的灰尘导致酶制剂受到影响。
[0010]优选的,两个所述夹圈彼此相靠近的一侧均固定连接有防滑圈,所述防滑圈的表面与导管活动连接,通过设置防滑圈可以防止夹圈在夹持导管时,由于摩擦力较小的缘故导致夹圈滑动。
[0011]优选的,所述连接板靠近导管的一侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆的输出端与矩形板固定连接,通过设置伸缩杆,对第二弹簧的移动起到了限位的作用,防止在拉动夹圈的过程中,导致第二弹簧发生弯曲。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013]1、本技术中,在对酶制剂进行混合生产时,拉动拉杆,使拉杆带动滑块,使滑块沿着滑轨的方向进行滑动,滑轨连接着的滑盖会被滑块带动着进行滑动,当滑动到所需的位置时,旋转滑块上的限位板,使限位板上的插杆插入到插槽中,对滑盖的位置进行固定,然后让储料桶中的酶制剂的原料分批次地加入到罐体的内部,在移动滑盖的过程中,通过刮板的作用,使滑盖上的酶制剂的原料进行阻挡,使酶制剂不会落到罐盖的表面上,通过限位板的作用,对滑块的移动起到限位的作用,可以防止滑盖在移动的过程中发生偏移,导致滑盖再次堵住储料桶的下端时受到影响,通过设置第二弹簧,对滑块的移动提供弹力,方便滑块带动滑盖进行滑动,通过设置倒料结构,在酶制剂混合生产的过程中,分批次的往发酵罐中加入酶制剂原料,使得酶制剂原料在发酵罐中能够充分地进行混合,不会由于过多的原料量导致堆积,不仅提高了酶制剂的混合效果,而且还提高了生产出来的酶制剂效果。
[0014]2、本技术中,当对生产出来的酶制剂进行收集时,按压矩形块,此时第二弹簧处于被压缩的状态,当移动收集桶,使收集桶上端的桶口与导管口相吻合时,松开矩形块,此时第二弹簧在弹力的作用下推动着夹圈,使夹圈夹住导管的圆弧面,其中伸缩杆的作用则是起到了对第二弹簧起到限位的作用,可以防止第二弹簧的变形,防滑圈则是防止收集桶在收集酶制剂的过程中,夹圈与导管之间犹豫摩擦力的影响发生滑动,以此来降低与导管接触面的摩擦力,通过设置收集结构,对生产出来的酶制剂进行收集,防止生产出来的酶制剂黏着到空气中的灰尘,导致酶制剂受到影响,影响酶制剂后续的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于酶制剂生产的高效混合设备的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种用于酶制剂生产的高效混合设备倒料结构的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种用于酶制剂生产的高效混合设备图2中A处的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种用于酶制剂生产的高效混合设备收集结构的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出一种用于酶制剂生产的高效混合设备图4中B处的结构示意
图。
[0020]图例说明:1、罐体;2、罐盖;3、电机;4、导管;5、倒料结构;501、滑轨;502、拉杆;503、滑块;504、滑盖;505、支撑架;506、储料桶;507、第一弹簧;508、限位板;509、插杆;510、刮板;6、收集结构;61、夹圈;62、矩形板;63、第二弹簧;64、连接板;65、防滑圈;66、收集桶。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于酶制剂生产的高效混合设备,包括罐体1、罐盖2、电机3、导管4和倒料结构5,罐体1的上表面安装有罐盖2,罐盖2的上表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酶制剂生产的高效混合设备,包括罐体(1)、罐盖(2)、电机(3)、导管(4)和倒料结构(5),所述罐体(1)的上表面安装有罐盖(2),所述罐盖(2)的上表面安装有电机(3),所述罐体(1)的圆弧面安装有导管(4),其特征在于:所述罐盖(2)的上表面设有倒料结构(5),所述倒料结构(5)包括两个滑轨(501),两个所述滑轨(501)的表面与罐盖(2)固定连接,两个所述滑轨(501)的表面均滑动插设有拉杆(502),所述拉杆(502)靠近电机(3)一端固定连接有滑块(503),所述滑块(503)的表面固定连接有滑盖(504),所述罐盖(2)的上表面固定连接有支撑架(505),所述支撑架(505)的表面固定连接有储料桶(506),所述储料桶(506)的下表面与滑盖(504)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂生产的高效混合设备,其特征在于:所述拉杆(502)的圆弧面滑动连接有第一弹簧(507),所述第一弹簧(507)的两端分别与滑轨(501)和滑块(503)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂生产的高效混合设备,其特征在于:所述滑块(503)远离滑盖(504)的一侧转动连接有限位板(508),所述限位板(508)的表面滑动插设有插杆(509),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李青
申请(专利权)人:世纪盈科天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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