一种高速自冷电主轴制造技术

本实用新型专利技术属于电主轴领域，尤其是一种高速自冷电主轴，包括壳体，所述壳体内安装有主轴，主轴外套接有转子部分，转子部分外套接有定子部分，所述壳体的一侧顶部安装有接线块，所述壳体的底部安装有端盖，主轴的底部延伸至壳体外，且安装有夹头螺母，所述端盖套接在主轴上，本实用新型专利技术通过设置有多个螺孔，便于将电主轴安装在不同高度位置上，同时，便于密封，防止灰尘进入。防止灰尘进入。防止灰尘进入。

【技术实现步骤摘要】
一种高速自冷电主轴


[0001]本技术涉及电主轴
，尤其涉及一种高速自冷电主轴。

技术介绍

[0002]电主轴是近几年在机床领域将机床主轴和主轴电机融为一体的新技术。随着电子控制技术的飞速发展，电主轴在数控机床得到广泛地应用。电主轴是数控机床的一个主要机床功能部件。
[0003]现有的电主轴在使用时，电主轴不便于安装，其次主轴两端密封效果较差，且电主轴散热效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速自冷电主轴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高速自冷电主轴，包括壳体，所述壳体内安装有主轴，主轴外套接有转子部分，转子部分外套接有定子部分，所述壳体的一侧顶部安装有接线块，所述壳体的底部安装有端盖，主轴的底部延伸至壳体外，且安装有夹头螺母，所述端盖套接在主轴上。
[0007]优选的，所述壳体的两侧均固定安装有安装块，且安装块上等距离间隔开设有多个螺孔。
[0008]优选的，所述端盖内壁上设置有轴承，且轴承与主轴相接触。
[0009]优选的，所述端盖与壳体底部之间安装有密封环。
[0010]优选的，所述壳体的一侧设置有进气口，且进气口与主轴相连通。
[0011]本技术中，所述一种高速自冷电主轴，通过设置有多个螺孔，便于将电主轴安装在不同高度位置上，同时，便于密封，防止灰尘进入。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种高速自冷电主轴的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种高速自冷电主轴的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种高速自冷电主轴的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种高速自冷电主轴的接线块结构示意图。
[0016]图中：1壳体、2螺孔、3主轴、4接线块、5端盖、6夹头螺母、7安装块、8定子部分、9转子部分。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0018]参照图1
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4，一种高速自冷电主轴，包括壳体1，壳体1内安装有主轴3，主轴3外套接有转子部分9，转子部分9外套接有定子部分8，壳体1的一侧顶部安装有接线块4，壳体1的底部安装有端盖5，主轴3的底部延伸至壳体1外，且安装有夹头螺母6，端盖5套接在主轴3上。
[0019]本技术中，壳体1的两侧均固定安装有安装块7，且安装块7上等距离间隔开设有多个螺孔2。
[0020]本技术中，端盖5内壁上设置有轴承，且轴承与主轴3相接触。
[0021]本技术中，端盖5与壳体1底部之间安装有密封环。
[0022]本技术中，壳体1的一侧设置有进气口，且进气口与主轴3相连通。
[0023]本技术中，通过设置有多个螺孔，便于将电主轴安装在不同高度位置上，同时，设置有端盖和密封环，便于密封，防止灰尘进入。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速自冷电主轴，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内安装有主轴（3），主轴（3）外套接有转子部分（9），转子部分（9）外套接有定子部分（8），所述壳体（1）的一侧顶部安装有接线块（4），所述壳体（1）的底部安装有端盖（5），主轴（3）的底部延伸至壳体（1）外，且安装有夹头螺母（6），所述端盖（5）套接在主轴（3）上。2.根据权利要求1所述的一种高速自冷电主轴，其特征在于，所述壳体（1）的两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，王伟，
申请(专利权)人：武汉匠派科技有限公司，
类型：新型
国别省市：