本申请公开了一种防翘曲装置及锡膏检测设备，防翘曲装置用于压平线路板。防翘曲装置可以包括支撑组件、载具、盖板和驱动件。载具具有承载面，承载面用于承载线路板。盖板位于载具的承载面所在的一侧，支撑组件的一端位于载具与盖板之间且抵接于盖板。驱动件连接载具或支撑组件，以调节载具与支撑组件的间距，进而使盖板能够将承载面上的线路板压平，极大的降低了线路板因翘曲对后续加工检测的影响。低了线路板因翘曲对后续加工检测的影响。低了线路板因翘曲对后续加工检测的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种防翘曲装置及锡膏检测设备
[0001]本申请涉及电子
，尤其涉及一种防翘曲装置及锡膏检测设备。
技术介绍
[0002]现在越来越多的柔性线路板以及软硬结合板之类焊接零件，其对于锡膏印刷的品质非常敏感，因此通常会先对线路板进行SPI(Solder Paste Inspection，锡膏检查)操作，通过在过炉前事先侦测出有锡膏印刷问题的线路板，会比过炉焊接后才侦测出来有效而且节省成本，因为炉后的线路板维修通常需要动到烙铁或复杂的维修工具，而且还可能导致线路板损坏。
[0003]但是由于柔性线路板及软硬结合板的板材特性，无法保证生产后的平整度，不利于线路板后续的加工检测。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供了一种防翘曲装置及锡膏检测设备，通过设置支撑组件、载具、盖板和驱动件，驱动件能够带动载具或支撑组件运动，调节载具与支撑组件的间距，进而使盖板能够将承载面上的线路板压平，极大的降低了线路板因翘曲对后续加工检测的影响。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种防翘曲装置，所述防翘曲装置用于压平线路板，所述防翘曲装置包括：
[0006]支撑组件；
[0007]载具，所述载具具有承载面，所述承载面用于承载所述线路板；
[0008]盖板，所述盖板位于所述载具的所述承载面所在的一侧，所述支撑组件的一端位于所述载具与所述盖板之间且抵接于所述盖板；以及
[0009]驱动件，所述驱动件连接所述载具或所述支撑组件，以调节所述载具与所述支撑组件的间距，进而使所述盖板能够将所述承载面上的所述线路板压平。
[0010]本申请实施例的有益效果为：通过设置支撑组件、载具、盖板和驱动件，驱动件能够带动载具或支撑组件运动，调节载具与支撑组件的间距，进而使盖板能够将载具承载面上的线路板压平，极大的降低了线路板因翘曲对后续加工检测的影响。同时，通过盖板和载具的配合将线路板压平，无需盖板和载具为配套设置，针对不同型号的线路板更换配套的盖板即可，通用性更强且节省材料，降低成本。
[0011]在其中一些实施例中，所述支撑组件的数量为两个，两个所述支撑组件间隔设置，且分别位于所述盖板的两侧并均抵接所述盖板。
[0012]基于上述实施例，通过设计两个支撑组件，两个支撑组件间隔设置，且分别位于盖板的两侧，能够容纳承载不同型号的盖板，同时能够使盖板与支撑组件的抵接更加稳固，有利于盖板平稳的压平线路板。
[0013]在其中一些实施例中，所述盖板包括：
[0014]第一板体，所述第一板体具有面向所述承载面的第一表面，所述第一表面包括第
一区域和分布于所述第一区域两侧的第二区域；以及
[0015]第二板体，所述第二板体连接所述第一区域，且所述第二板体的相对设置的两个侧面与两个所述第二区域之间均形成安装区间，每个所述支撑组件的一端分别位于一个所述安装区间且抵接所述第二区域。
[0016]基于上述实施例，将盖板设计为包括第一板体和第二板体，且第二板体的相对设置的两个侧面与两个第二区域之间均形成安装区间，每个支撑组件的一端分别位于一个安装区间且抵接第二区域，使盖板不易从支撑组件上脱落，同时方便盖板的安装和拆卸。
[0017]在其中一些实施例中，所述盖板具有面向所述承载面的第一表面及连接于所述第一表面外围的周侧面，所述周侧面包括相对设置的第一区域和第二区域，所述第一区域内和所述第二区域内均设置有安装区间，两个所述支撑组件相对设置的一端分别位于一个所述安装区间内且抵接所述安装区间面向所述承载面的表面。
[0018]基于上述实施例，将盖板的周侧面设计为包括相对的第一区域和第二区域，且第一区域内和第二区域内均设置有安装区间，两个支撑组件相对设置的一端分别位于一个安装区间内且抵接安装区间面向承载面的表面，使盖板与支撑组件的连接更加牢固，同时支撑组件的一端位于一个安装区间内能够避免盖板被线路板顶起而脱落。
[0019]在其中一些实施例中，沿垂直于所述承载面的方向上，所述安装区间的深度尺寸大于所述支撑组件位于所述安装区间内部分的尺寸。
[0020]基于上述实施例，将安装区间的深度尺寸设计为大于支撑组件位于安装区间内部分的尺寸，使调整间距时，盖板能够尽快和线路板接触，且预留的深度空间使线路板能够将盖板顶起，更充分的利用盖板的重量压平线路板，压平效果更佳。
[0021]在其中一些实施例中，所述安装区间面向所述承载面的表面上设置有第一限位部，所述支撑组件上设置有与所述第一限位部配合的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部连接。
[0022]基于上述实施例，通过设置连接的第一限位部和第二限位部，使盖板能够固定在支撑组件上，防止盖板水平方向上的移动，同时方便盖板安装时的定位。
[0023]在其中一些实施例中，所述支撑组件包括：
[0024]固定件，所述固定件具有面向所述承载面的第一抵接面；以及
[0025]支撑件，所述支撑件的一端连接所述固定件，所述支撑件的另一端抵接所述盖板，所述支撑件具有面向所述承载面的第二抵接面，所述第一抵接面位于所述第二抵接面与所述承载面之间，以使所述驱动件调节所述载具与所述支撑组件的间距时，所述载具的所述承载面可抵接所述固定件的所述第一抵接面。
[0026]基于上述实施例，将支撑组件设计为包括固定件和支撑件，使驱动件调节载具与支撑组件的间距时，若载具为可动件，则载具的运动上限将限位于承载面，且与固定件的第一抵接面抵接，而不会无限制上移，可避免载具运动速度过快造成线路板的晃动或脱离载具；若支撑组件为可动件，则支撑组件的运动下限将限位于第一抵接面与承载面，而不会无限制下移，可避免支撑组件运动速度过快造成盖板的晃动或脱离支撑组件。
[0027]在其中一些实施例中，所述支撑件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部贴合所述固定件且与所述固定件连接，所述第三连接部抵接于所述盖板。
[0028]基于上述实施例，将支撑件设计为包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，且第一连接部贴合连接固定件，使支撑件和固定件的连接部位的接触面积更大，连接更加稳固。第三连接部贴合盖板且抵接于盖板，使第三连接部和盖板的抵接部位的接触面积更大，抵接更加稳固。
[0029]在其中一些实施例中，所述第一连接部面向所述固定件的表面上设置有第三限位部，所述固定件面向所述第一连接部的表面上设置有与所述第三限位部相配合的第四限位部，所述第三限位部与所述第四限位部连接。
[0030]基于上述实施例，通过设置第三限位部与第四限位部，第三限位部和第四限位部配合连接，使固定件和支撑件的连接更加牢固，同时能够对支撑件的安装位置进行定位，保证支撑件的安装位置固定。
[0031]第二方面，本申请实施例提供了一种锡膏检测设备，所述锡膏检测设备包括：
[0032]所述防翘曲装置，所述防翘曲装置的所述盖板设置有多个开口；
[0033]图像采集装置，所述图像采集装置对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防翘曲装置，其特征在于，所述防翘曲装置用于压平线路板，所述防翘曲装置包括：支撑组件；载具，所述载具具有承载面，所述承载面用于承载所述线路板；盖板，所述盖板位于所述载具的所述承载面所在的一侧，所述支撑组件的一端位于所述载具与所述盖板之间且抵接于所述盖板；以及驱动件，所述驱动件连接所述载具或所述支撑组件，以调节所述载具与所述支撑组件的间距，进而使所述盖板能够将所述承载面上的所述线路板压平。2.如权利要求1所述的防翘曲装置，其特征在于，所述支撑组件的数量为两个，两个所述支撑组件间隔设置，且分别位于所述盖板的两侧并均抵接所述盖板。3.如权利要求2所述的防翘曲装置，其特征在于，所述盖板包括：第一板体，所述第一板体具有面向所述承载面的第一表面，所述第一表面包括第一区域和分布于所述第一区域两侧的第二区域；以及第二板体，所述第二板体连接所述第一区域，且所述第二板体相对设置的两个侧面与两个所述第二区域之间均形成安装区间，每个所述支撑组件的一端分别位于一个所述安装区间且抵接所述第二区域。4.如权利要求2所述的防翘曲装置，其特征在于，所述盖板具有面向所述承载面的第一表面及连接于所述第一表面外围的周侧面，所述周侧面包括相对设置的第一区域和第二区域，所述第一区域内和所述第二区域内均设置有安装区间，两个所述支撑组件相对设置的一端分别位于一个所述安装区间内且抵接所述安装区间面向所述承载面的表面。5.如权利要求3或4所述的防翘曲装置，其特征在于，沿垂直于所述第一表面的方向上，所述安装区间的深度尺寸大于所述支撑组件位于所述安装区间内部分的尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖通存，金戈，
申请(专利权)人：江西欧菲炬能物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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