一种用于建筑板材加工的落地车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑板材加工的落地车床，包括底座，所述底座的顶部两侧纵向滑动连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定有滑动架，所述滑动架的一侧横向滑动连接有伺服电机，其中，所述伺服电机的底部安装有铣刀，所述底座的内侧四角固定有支架，所述支架的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定有夹持座。本实用新型专利技术，需要对工件进行加工时，将工件放置到夹持座的顶部，夹持座受到压力向下移动，使弹簧压缩，同时夹持座带动传动杆由竖向到横向转动，使传动杆通过滑块带动夹持架向工件移动，对工件进行夹持，通过设置的传动杆和夹持架能够在放置工件时自动对其夹持固定，便于对工件进行工装。工装。工装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑板材加工的落地车床


[0001]本技术涉及建筑板材加工
，具体为一种用于建筑板材加工的落地车床。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在对建筑板材进行加工时，需要使用到落地车床对金属板进行铣削加工。
[0003]目前的建筑板材加工的落地车床虽然种类和数量非常多，但现有的建筑板材加工的落地车床仍存在了一定的问题，对建筑板材加工的落地车床的使用带来一定的不便。
[0004]现有的建筑板材加工的落地车床在使用时，需要对板材进行反复工装，但现有的加工设备工装较为繁琐，不便对工件进行工装，不便使用，因此迫切需要能改进建筑板材加工的落地车床结构的技术，来完善此装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于建筑板材加工的落地车床，解决了现有的建筑板材加工的落地车床在使用时，需要对板材进行反复工装，但现有的加工设备工装较为繁琐，不便对工件进行工装，不便使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑板材加工的落地车床，包括底座，所述底座的顶部两侧纵向滑动连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定有滑动架，所述滑动架的一侧横向滑动连接有伺服电机，其中，
[0007]所述伺服电机的底部安装有铣刀，所述底座的内侧四角固定有支架，所述支架的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定有夹持座，所述夹持座与支架之间的升降杆上套有弹簧，所述夹持座的顶部两侧开设有滑槽；
[0008]两侧的所述滑槽的内部设置有滑块，两侧的所述滑块的顶部固定有夹持架，两个所述夹持架之间设置有工件，所述夹持架靠近工件的一侧固定有橡胶垫，所述滑块的底部转动连接有传动杆，所述传动杆的底端与底座转动连接，所述滑动架上设置有清理机构。
[0009]优选的，所述夹持座通过弹簧与支架构成传动连接。
[0010]优选的，所述滑槽与滑块为T形，且滑槽与滑块构成滑动连接，并且滑块通过传动杆与底座构成传动连接。
[0011]优选的，所述橡胶垫通过胶合与夹持座固定连接。
[0012]优选的，所述滑动架的一侧顶部安装有垃圾箱，所述垃圾箱的内侧中部固定有过滤架，所述伺服电机靠近铣刀一侧安装有吸料头，所述吸料头顶部通过吸料管与垃圾箱相连通，所述垃圾箱底部一侧开设有排料口，所述滑动架靠近垃圾箱一侧顶部安装有风机，所述风机一侧通过抽气管与垃圾箱相连通。
[0013]优选的，所述吸料管与垃圾箱的连通处位于过滤架的下方，所述抽气管与垃圾箱
的连通处位于过滤架的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术，需要对工件进行加工时，将工件放置到夹持座的顶部，夹持座受到压力向下移动，使弹簧压缩，同时夹持座带动传动杆由竖向到横向转动，使传动杆通过滑块带动夹持架向工件移动，对工件进行夹持，通过设置的传动杆和夹持架能够在放置工件时自动对其夹持固定，便于对工件进行工装。
[0016]2、本技术，伺服电机带动铣刀转动，对工件进行加工时，风机通过抽气管将垃圾箱内空气抽出，使吸料管内形成负压状态，使吸料管通过吸料头将铣销下的碎料吸到垃圾箱的内部，通过过滤架避免碎料被吸入风机，加工完成后，打开排料口对碎料进行清理，通过设置的清理机构，便于在对工件进行铣销的同时对其碎料进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持座立体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、液压杆；3、滑动架；4、伺服电机；5、铣刀；6、支架；7、升降槽；8、升降杆；9、夹持座；10、弹簧；11、滑槽；12、滑块；13、夹持架；14、工件；15、橡胶垫；16、传动杆；17、垃圾箱；18、过滤架；19、吸料头；20、吸料管；21、排料口；22、风机；23、抽气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑板材加工的落地车床，包括底座1、液压杆2、滑动架3、伺服电机4、铣刀5、支架6、升降槽7、升降杆8、夹持座9、弹簧10、滑槽11、滑块12、夹持架13、工件14、橡胶垫15、传动杆16、垃圾箱17、过滤架18、吸料头19、吸料管20、排料口21、风机22和抽气管23，所述底座1的顶部两侧纵向滑动连接有液压杆2，所述液压杆2的顶部固定有滑动架3，所述滑动架3的一侧横向滑动连接有伺服电机4，其中，
[0023]所述伺服电机4的底部安装有铣刀5，所述底座1的内侧四角固定有支架6，所述支架6的顶部开设有升降槽7，所述升降槽7的内部设置有升降杆8，所述升降杆8的顶部固定有夹持座9，所述夹持座9通过弹簧10与支架6构成传动连接，所述夹持座9与支架6之间的升降杆8上套有弹簧10，所述夹持座9的顶部两侧开设有滑槽11，所述滑槽11与滑块12为T形，且滑槽11与滑块12构成滑动连接，并且滑块12通过传动杆16与底座1构成传动连接，需要对工件14进行加工时，将工件14放置到夹持座9的顶部，夹持座9受到压力向下移动，使弹簧10压缩，同时夹持座9带动传动杆16由竖向到横向转动，使传动杆16通过滑块12带动夹持架13向工件14移动，对工件14进行夹持，通过设置的传动杆16和夹持架13能够在放置工件14时自动对其夹持固定，便于对工件14进行工装；
[0024]所述滑槽11的内部设置有滑块12，所述滑块12的顶部固定有夹持架13，所述夹持架13之间设置有工件14，所述夹持架13靠近工件14的一侧固定有橡胶垫15，所述橡胶垫15通过胶合与夹持座9固定连接，所述滑块12的底部转动连接有传动杆16，所述传动杆16的底端与底座1转动连接，所述滑动架3上设置有清理机构；
[0025]所述滑动架3的一侧顶部安装有垃圾箱17，所述垃圾箱17的内侧中部固定有过滤架18，所述伺服电机4靠近铣刀5一侧安装有吸料头19，所述吸料头19顶部通过吸料管20与垃圾箱17相连通，所述垃圾箱17底部一侧开设有排料口21，所述滑动架3靠近垃圾箱17一侧顶部安装有风机22，所述风机22一侧通过抽气管23与垃圾箱17相连通，所述吸料管20与垃圾箱17的连通处位于过滤架18的下方，所述抽气管23与垃圾箱17的连通处位于过滤架18的上方，在伺服电机4带动铣刀5转动，对工件14进行加工时，风机22通过抽气管23将垃圾箱17内空气抽出，使吸料管20内形成负压状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑板材加工的落地车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧纵向滑动连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶部固定有滑动架(3)，所述滑动架(3)的一侧横向滑动连接有伺服电机(4)，其中，所述伺服电机(4)的底部安装有铣刀(5)，所述底座(1)的内侧四角固定有支架(6)，所述支架(6)的顶部开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)的内部设置有升降杆(8)，所述升降杆(8)的顶部固定有夹持座(9)，所述夹持座(9)与支架(6)之间的升降杆(8)上套有弹簧(10)，所述夹持座(9)的顶部两侧开设有滑槽(11)；所述滑槽(11)的内部设置有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定有夹持架(13)，两个所述夹持架(13)之间设置有工件(14)，所述夹持架(13)靠近工件(14)的一侧固定有橡胶垫(15)，所述滑块(12)的底部转动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的底端与底座(1)转动连接，所述滑动架(3)上设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的用于建筑板材加工的落地车床，其特征在于：所述夹持座(9)通过弹簧(10)与支架(6)构成传动连接。3.根据权利要求1所述的用于建筑板材加工的落地车床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余光明，
申请(专利权)人：湖北燕兴建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：