应用于活塞生产的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及应用于活塞生产的清洗设备，属于清洗设备技术领域。应用于活塞生产的清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的内部下方固定有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定有防护箱，所述防护箱内通过电机支架固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有转动轴，所述转动轴的上端贯穿所述防护箱的上壁并设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定在转动轴上端的转动盘；通过设置有喷淋机构和可以对活塞进行有效清洗，而且喷头内部设置有流量阀可以调节喷淋的水量。通过设置有夹爪对活塞夹紧，再通过转动轴带动转动盘转动，而且夹爪可将活塞的上下面进行180

【技术实现步骤摘要】
应用于活塞生产的清洗设备


[0001]本技术属于清洗设备
，具体涉及应用于活塞生产的清洗设备。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。
[0003]目前生产出来的活塞，由于钢材料经常表面会附着油污以及其他的污垢，所以需要进行清洗，但是现在的清洗大多需要人工去手动清洗，效率不高，而且虽然可以对活塞上表面和侧面进行有效清洗，但对活塞的底面无法有效清洗，导致清洗不充分，生产质量下降。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了应用于活塞生产的清洗设备。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]应用于活塞生产的清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的内部下方固定有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定有防护箱，所述防护箱内通过电机支架固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有转动轴，所述转动轴的上端贯穿所述防护箱的上壁并设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定在转动轴上端的转动盘，所述转动盘的上表面两侧固定有固定柱，所述固定柱的上端固定有夹爪。
[0007]作为本技术的应用于活塞生产的清洗设备优选技术方案，所述转动盘的上表面中部固定有放置板，所述转动盘的两侧对称开设有通孔。
[0008]作为本技术的应用于活塞生产的清洗设备优选技术方案，所述清洗箱的外部一侧设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括位于清洗箱外侧的水箱，所述水箱的一侧与过滤箱相通，所述水箱的上端设置有主水管，所述主水管的一端与水箱的内部相通，所述主水管的另一端贯穿所述清洗箱的上壁并延伸至清洗箱的内部。
[0009]作为本技术的应用于活塞生产的清洗设备优选技术方案，所述主水管位于清洗箱内部的一端设置有进水管，所述进水管与主水管相通，所述进水管的下表面设置有若干分水管，所述分水管的下端设置有喷头，所述分水管与喷头相通，所述主水管上安装有水泵。
[0010]作为本技术的应用于活塞生产的清洗设备优选技术方案，所述喷头与分水管的连接处外侧固定有密封圈。
[0011]作为本技术的应用于活塞生产的清洗设备优选技术方案，所述喷头的内部固定有流量阀。
[0012]作为本技术的应用于活塞生产的清洗设备优选技术方案，所述过滤箱的上壁
为网状结构。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.清洗设备能够对活塞清洗时进行有效隔离，通过设置有喷淋机构可以对活塞进行有效清洗，而且喷头内部设置有流量阀可以调节喷淋的水量。
[0015]2.通过设置有夹爪对活塞夹紧，再通过转动轴带动转动盘转动，而且夹爪可将活塞的上下面进行180
°
翻转，使活塞下底面得到充分有效的清洗，保证活塞全面清洗。
[0016]3.由于过滤箱与水箱相通，过滤箱可以对废水进行过滤，杂质与水分开，使得过滤箱内的水可以重复使用，节省了水资源，降低了加工成本。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术应用于活塞生产的清洗设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术中夹持机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中图1的A处放大图；
[0021]主要元件符号说明
[0022]图中：1、清洗箱；2、喷淋机构；21、水箱；22、主水管；23、水泵；24、进水管；25、分水管；26、喷头；27、流量阀；28、密封圈；3、过滤箱；4、防护箱；5、转动电机；6、转动轴；7、夹持机构；71、转动盘；72、通孔；73、放置板；74、固定柱；75、夹爪。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
‑
3，应用于活塞生产的清洗设备，包括清洗箱1，所述清洗箱1的内部下方固定有过滤箱3，所述过滤箱3的上壁为网状结构，所述过滤箱3的上表面固定有防护箱4，所述防护箱4内通过电机支架固定有转动电机5，所述转动电机5的输出轴固定有转动轴6，所述转动轴6的上端贯穿所述防护箱4的上壁并设置有夹持机构7，所述夹持机构7包括固定在转动轴6上端的转动盘71，所述转动盘71的上表面两侧固定有固定柱74，所述固定柱74的上端固定有夹爪75。
[0025]具体的，所述转动盘71的上表面中部固定有放置板73，所述转动盘71的两侧对称开设有通孔72，通过设置有夹爪75对活塞夹紧，再通过转动轴6带动转动盘71转动，使得活塞的可以被充分清洗。
[0026]本实施例中，通过设置有夹爪75对活塞夹紧，再通过转动轴6带动转动盘71转动，而且夹爪75可将活塞的上下面进行180
°
翻转，使活塞下底面得到充分有效的清洗，保证活塞全面清洗。
[0027]具体的，所述清洗箱1的外部一侧设置有喷淋机构2，所述喷淋机构2包括位于清洗箱1外侧的水箱21，所述水箱21的一侧与过滤箱3相通，所述水箱21的上端设置有主水管22，所述主水管22的一端与水箱21的内部相通，所述主水管22的另一端贯穿所述清洗箱1的上壁并延伸至清洗箱1的内部。
[0028]本实施例中，清洗设备能够对活塞清洗时进行有效隔离，通过设置有喷淋机构2和可以对活塞进行有效清洗，而且喷头26内部设置有流量阀27可以调节喷淋的水量。
[0029]具体的，所述主水管22位于清洗箱1内部的一端设置有进水管24，所述进水管24与主水管22相通，所述进水管24的下表面设置有若干分水管25，所述分水管25的下端设置有喷头26，所述分水管25与喷头26相通，所述主水管22上安装有水泵23。
[0030]具体的，所述喷头26与分水管25的连接处外侧固定有密封圈28，所述喷头26的内部固定有流量阀27。通过设置有流量阀27可以对水的流量进行调节，防止水过大或者过小，根据需要调节水的流量，进而节省水资源，降低用水成本。
[0031]本实施例中，由于过滤箱3与水箱21相通，过滤箱3可以对废水进行过滤，杂质与水分开，使得过滤箱3内的水可以重复使用，节省了水资源，降低了加工成本。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：将活塞放置到放置板73上，启动夹爪75，将活塞夹持，夹紧后再启动转动电机5，使转动轴6带动转动盘71转动，同时启动水泵23将水箱21内的水从主水管22抽入进水管24内，再从喷头26喷出，对活塞进行清洗，清洗后的废水从通孔72流到过滤箱3内，同时由于过滤箱3的上壁为网状结构，可以对废水进行过滤，杂质与水分开，使得过滤箱3内的水可以重复使用。
[0033]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于活塞生产的清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部下方固定有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的上表面固定有防护箱(4)，所述防护箱(4)内通过电机支架固定有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴固定有转动轴(6)，所述转动轴(6)的上端贯穿所述防护箱(4)的上壁并设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括固定在转动轴(6)上端的转动盘(71)，所述转动盘(71)的上表面两侧固定有固定柱(74)，所述固定柱(74)的上端固定有夹爪(75)。2.根据权利要求1所述的应用于活塞生产的清洗设备，其特征在于：所述转动盘(71)的上表面中部固定有放置板(73)，所述转动盘(71)的两侧对称开设有通孔(72)。3.根据权利要求1所述的应用于活塞生产的清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的外部一侧设置有喷淋机构(2)，所述喷淋机构(2)包括位于清洗箱(1)外侧的水箱(21)，所述水箱(21)的一侧与过滤箱(3)相通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴其龙，方静宇，吴俊辉，李春和，
申请(专利权)人：黄山起之龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：