一种带保温的叠合楼板制造技术

本发明专利技术公开了一种带保温的叠合楼板，包括预制板层，预制板层包括有保温层，预制板层内固定安装有钢筋加固件，还包括组装浇筑板和浇筑凸块，组装浇筑板的厚度小于浇筑凸块的厚度，浇筑凸块的厚度小于预制板层的厚度，组装浇筑板在预制板层左右两侧均固定安装有一个，浇筑凸块在预制板层左右两侧均固定安装有一个，其中一侧的浇筑凸块、组装浇筑板和预制板层的底面共面，另一侧的浇筑凸块、组装浇筑板和预制板层的顶面共面，浇筑凸块、组装浇筑板和预制楼层之间所形成的槽为安装槽；改善了叠合楼板的安装过程存在安装工序繁琐的问题。合楼板的安装过程存在安装工序繁琐的问题。合楼板的安装过程存在安装工序繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带保温的叠合楼板


[0001]本专利技术涉及叠合楼板
，尤其是涉及一种带保温的叠合楼板。

技术介绍

[0002]随着我国建筑行业的不断发展，建筑材料工业化成为未来建筑发展的方向。工厂制作的装配式的预制叠合板作为替代现浇高层建筑的楼板和屋盖的新型产品，能够减少现场支模和拆模的繁琐工序并缩短施工周期等优势，解决了现场浇筑过程中难度大和成本高的问题。
[0003]如公告号为CN209653196U的中国专利公开了一种预制叠合楼板，包括预制板、桁架连接筋和铺设在预制板内的刚性骨架，刚性骨架包括若干根根交叉连接固定的受力筋，受力筋贯穿桁架连接筋且开设有螺纹孔。该预制叠合楼板之间的连接方式是通过设置有连接轴和位于连接轴两端的第一轴和第二轴，第一轴和第二轴可旋拧到螺纹孔内，将相邻的两个该预制叠合板之间的螺纹孔进行对齐，再将连接轴上的第一轴和第二轴旋拧进入螺纹孔内。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为连接轴能够同时旋拧在相邻的两块预制叠合板的螺纹孔内，需要保证两块预制叠合板在同一平面上放置，且两块预制叠合板相互靠近的侧面平行，在实际吊装过程中，很难做到将两块预制叠合板的螺纹孔进行对齐。连接轴旋拧在螺纹孔内的过程需要花费大量人工和时间，且降低了工作效率。该预制叠合板的安装过程存在安装工序繁琐的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善叠合楼板的安装过程存在安装工序繁琐的问题，本申请提供一种带保温的叠合楼板。
[0006]本申请提供的一种带保温的叠合楼板采用如下的技术方案：一种带保温的叠合楼板，包括预制板层，预制板层包括有保温层，预制板层内固定安装有钢筋加固件，还包括组装浇筑板和浇筑凸块，组装浇筑板的厚度小于浇筑凸块的厚度，浇筑凸块的厚度小于预制板层的厚度，组装浇筑板在预制板层左右两侧均固定安装有一个，浇筑凸块在预制板层左右两侧均固定安装有一个，其中一侧的浇筑凸块、组装浇筑板和预制板层的底面共面，该侧面的浇筑凸块、组装浇筑板和预制楼层之间所形成的槽为第一安装槽；另一侧的浇筑凸块、组装浇筑板和预制板层的顶面共面，该侧面的浇筑凸块、组装浇筑板和预制楼层之间所形成的槽称之为第二安装槽。
[0007]通过采用上述技术方案，叠合楼板与相邻的叠合楼板装配过程中，仅需将叠合楼板的浇筑凸块安装在相邻叠合楼板的第一安装槽内，叠合楼板的另一个浇筑凸块也随之安装在相邻叠合楼板的第二安装槽内，如果出现偏移只需用皮质的小锤子敲击回正即可，预制板层包括有保温层，使得该叠合楼板具有保温功能，预制板层内固定安装有钢筋加固件，使得预制板层不易出现开裂和变形现象，改善了叠合楼板的安装过程存在安装工序繁琐的
问题。
[0008]可选的，所述预制板层还包括底模，保温层固定安装在底模的上侧面，保温层的上侧面固定安装有顶模，保温层和顶模在底模上的投影面均与底模的上侧面重合，保温层的材质为岩棉板材质。
[0009]通过采用上述技术方案，保温层和顶模在底模上的投影面均与底模的上侧面重合，使得预制板层与相邻的预制楼板之间能紧密贴合，减少了混凝土对预制板层缝隙的填充。保温层的材质为岩棉板材质，岩棉板材质价格廉价且取材方便，岩棉板材质除保温功能以外还具有防火功能。
[0010]可选的，所述钢筋加固件包括钢筋网板，钢筋网板在顶模和底模内均固定安装有一个，两个钢筋网板之间固定安装有钢筋连接件，且钢筋连接件在两个钢筋网板之间设置有若干个，钢筋网板包括横钢筋和纵钢筋，横钢筋在纵钢筋两端之间沿水平方向设置有若干个，纵钢筋在横钢筋两端之间沿水平方向设置有若干个，横钢筋固定安装在纵钢筋上，组装浇筑板内安装有延伸网板。
[0011]通过采用上述技术方案，横钢筋与纵钢筋的设置能较大程度填充在底模和顶模内，使得预制板层能够更加有效地承受外部压力，双层钢筋网的设置使得预制板层不易变形和开裂。横钢筋与纵钢筋的设置也降低了工厂在制备过程中的难度，同时减少了钢筋网制作的成本。
[0012]可选的，所述延伸网板与第一钢筋网的形状和结构基本相同，不同之处在于延伸网板的长度小于第一钢筋网板的长度。
[0013]通过采用上述技术方案，组装浇筑板内安装的钢筋加固件与第一钢筋网的形状和结构基本相同，使得钢筋加固件能够较大面积安装在组装浇筑板内，使得组装浇筑板不易断裂，可以直接对现有的第一钢筋网进行裁剪即可获得，减少了材料的浪费。
[0014]可选的，所述钢筋连接件包括第一钢筋桁架，第一钢筋桁架包括上弦钢杆、下弦钢杆和腹杆钢筋，腹杆钢筋呈多棱锥形，下弦钢杆设置有若干个，若干个下弦钢杆均固定安装在腹杆钢筋的下侧面上，腹杆钢筋在下弦钢杆上设置有若干个，上弦钢杆固定安装在腹杆钢筋的上侧面上，浇筑凸块内安装有第二钢筋桁架。
[0015]通过采用上述技术方案，腹杆钢筋呈多棱锥形，预制板层中的底模、保温层和顶模三者不易分离，且第一钢筋网与第二钢筋网因为多棱锥结构不易发生偏移，且减少了钢筋桁架的材料即减少了钢筋桁架的成本。
[0016]可选的，所述第二钢筋桁架与第一钢筋桁架的形状和结构基本相同，不同之处在于第二钢筋桁架高度小于第一钢筋桁架的高度。
[0017]通过采用上述技术方案，浇筑凸块内安装的钢筋连接件与第一钢筋桁架的形状和结构基本相同，使得钢筋连接件有多棱锥形安装在浇筑凸块内使得浇筑凸块不易变形，可以直接对现有的第一钢筋桁架进行裁剪即可获得，减少了材料的浪费。
[0018]可选的，所述浇筑凸块的顶面竖直开设有浇筑通槽，浇筑通槽的左侧面与浇筑凸块的左侧面重合，浇筑通槽的右侧面与浇筑凸块的右侧面重合，浇筑通槽在浇筑凸块的前后两侧设置有若干个。
[0019]通过采用上述技术方案，通过将混凝土从叠合楼板的浇筑通槽灌入进去，使得混凝土流入凸块和第二安装槽的缝隙内以及凸块与第一安装槽的缝隙内，仅需通过观察其他
的浇筑通槽内有无混凝土流出，便能判断缝隙是否填满。
[0020]可选的，所述第一钢筋桁架的上弦钢杆与下弦钢杆的端头均超出预制板层的前后两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，叠合楼板安装在楼层上，超出的上弦钢杆与下弦钢杆可与楼房的承重墙的钢筋安装在一起，增加了叠合楼板的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.叠合楼板与相邻的叠合楼板装配过程中，仅需将叠合楼板的浇筑凸块安装在相邻叠合楼板的第一安装槽内，叠合楼板的另一个浇筑凸块也随之安装在相邻叠合楼板的第二安装槽内，如果出现偏移只需用皮质的小锤子敲击回正即可，预制板层包括有保温层，使得该叠合楼板具有保温功能，预制板层内固定安装有钢筋加固件，使得预制板层不易出现开裂和变形现象，改善了叠合楼板的安装过程存在安装工序繁琐的问题；
[0024]2.通过将混凝土从叠合楼板的浇筑通槽灌入进去，使得混凝土流入凸块和第二安装槽的缝隙内以及凸块与第一安装槽的缝隙内，仅需通过观察其他的浇筑通槽内有无混凝土流出，便能判断缝隙是否填满；
[0025]3.组装浇筑板内安装的钢筋加固件与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带保温的叠合楼板，包括预制板层(11)，预制板层(11)包括有保温层(112)，预制板层(11)内固定安装有钢筋加固件，其特征在于：还包括组装浇筑板(12)和浇筑凸块(13)，组装浇筑板(12)的厚度小于浇筑凸块(13)的厚度，浇筑凸块(13)的厚度小于预制板层(11)的厚度，组装浇筑板(12)在预制板层(11)左右两侧均固定安装有一个，浇筑凸块(13)在预制板层(11)左右两侧均固定安装有一个，其中一侧的浇筑凸块(13)、组装浇筑板(12)和预制板层(11)的底面共面，该侧面的浇筑凸块(13)、组装浇筑板(12)和预制板层(11)之间所形成的槽为第一安装槽(42)；另一侧的浇筑凸块(13)、组装浇筑板(12)和预制板层(11)的顶面共面，该侧面的浇筑凸块(13)、组装浇筑板(12)和预制楼层之间所形成的槽称之为第二安装槽(43)。2.根据权利要求1所述的一种带保温的叠合楼板，其特征在于：所述预制板层(11)还包括底模(111)，保温层(112)固定安装在底模(111)的上侧面，保温层(112)的上侧面固定安装有顶模(113)，保温层(112)和顶模(113)在底模(111)上的投影面均与底模(111)的上侧面重合，保温层(112)的材质为岩棉板材质。3.根据权利要求2所述的一种带保温的叠合楼板，其特征在于：所述钢筋加固件包括钢筋网板(21)，钢筋网板(21)在顶模(113)和底模(111)内均固定安装有一个，两个钢筋网板(21)之间固定安装有钢筋连接件，且钢筋连接件在两个钢筋网板(21)之间设置有若干个，钢筋网板(21)包括横钢筋(24)和纵钢筋(25)，横钢筋(24)在纵钢筋(25)两端之间沿水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志军，许涛，
申请(专利权)人：安徽金江建筑规划设计有限公司，
类型：新型
国别省市：