一种主动降温式钢构保温复合板制造技术

技术编号:32957554 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 12:59
本实用新型专利技术公开了一种主动降温式钢构保温复合板,包括板框,所述板框一侧设置有矩形空腔,且板框一侧下部设置有向外凸起的凸起部,所述凸起部上部为斜面结构,所述板框内壁靠近凸起部位置处设置有导风罩,所述导风罩下部设置有进风孔,且凸起部一侧设置有连通进风孔内部的方孔,所述板框内部设置有隔板,所述导风罩上部为缩口结构,且导风罩上部设置有吸风管,所述吸风管由隔板远离板框一侧穿出,且吸风管内设置有吸风组件,所述隔板侧壁上部和下部均设置有进液管。本实用新型专利技术可以降低进入气体温度,达到更好的降温效果,可以导入液态介质,从而对板框以及导风罩进行降温,同时也可以配合设置的阀门组件,实现对复合板的降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种主动降温式钢构保温复合板


[0001]本技术涉及保温板材
,尤其涉及一种主动降温式钢构保温复合板。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟,逐渐成为主流的建筑工艺,是未来建筑的发展方向,钢构建筑需要用到保温板材进行密封,现有的保温板材保温效果一般,不能实现主动降温,容易出现室内温度过高的情况,所以现提出一种主动降温式钢构保温复合板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种主动降温式钢构保温复合板。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种主动降温式钢构保温复合板,包括板框,所述板框一侧设置有矩形空腔,且板框一侧下部设置有向外凸起的凸起部,所述凸起部上部为斜面结构,所述板框内壁靠近凸起部位置处设置有导风罩,所述导风罩下部设置有进风孔,且凸起部一侧设置有连通进风孔内部的方孔,所述板框内部设置有隔板,所述导风罩上部为缩口结构,且导风罩上部设置有吸风管,所述吸风管由隔板远离板框一侧穿出,且吸风管内设置有吸风组件,所述隔板侧壁上部和下部均设置有进液管,两个所述进液管均与隔板和板框共同形成的空腔相连通,且隔板远离导风罩一侧设置有回形管,所述回形管两端分别与两个进液管相连接,所述板框内壁靠近回形管位置处填充有聚氨酯发泡层。
[0006]优选的,所述吸风组件包括固定在吸风管内的风扇支架,且风扇支架中部设置有风扇。
[0007]优选的,两个所述进液管内均设置有阀门组件,所述阀门组件包括设置在进液管内的第一阀片,且第一阀片上转动设置有第二阀片,所述第二阀片和第一阀片上均设置有等距离呈环形分布的导液孔,所述第二阀片外周面与回形管连接位置相对应,且第二阀片外周面设置有导液沟槽。
[0008]优选的,所述第二阀片侧壁中间位置处设置有旋转柱,且旋转柱远离第二阀片一侧中间位置处设置有六角孔。
[0009]优选的,所述板框外侧设置有密封沟槽。
[0010]优选的,两个所述进液管外壁均设置有外螺纹。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1.通过设置的导风罩,结合设置的吸风管和吸风组件,可以将外界的气流引入室内,实现主动降温,同时配合导风罩的缩口结构,气流在进入的过程产生压缩,从而可以降低进入气体温度,达到更好的降温效果。
[0013]2.通过设置的隔板和进液管,可以导入液态介质,从而对板框以及导风罩进行降温,同时也可以配合设置的阀门组件,将液体介质导入回形管中,实现对复合板的降温。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种主动降温式钢构保温复合板的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种主动降温式钢构保温复合板去除聚氨酯发泡层的背部结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种主动降温式钢构保温复合板导风罩的结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种主动降温式钢构保温复合板进液管的结构示意图。
[0018]图中:1板框、2凸起部、3方孔、4密封沟槽、5进液管、6回形管、7风扇支架、8风扇、9吸风管、10隔板、11导风罩、12进风孔、13第一阀片、14导液孔、15导液沟槽、16第二阀片、17旋转柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

4,一种主动降温式钢构保温复合板,包括板框1,板框1一侧设置有矩形空腔,且板框1一侧下部设置有向外凸起的凸起部2,凸起部2上部为斜面结构,板框1内壁靠近凸起部2位置处设置有导风罩11,导风罩11下部设置有进风孔12,且凸起部2一侧设置有连通进风孔12内部的方孔3,板框1内部设置有隔板10,导风罩11上部为缩口结构,且导风罩11上部设置有吸风管9,吸风管9由隔板10远离板框1一侧穿出,且吸风管9内设置有吸风组件,隔板10侧壁上部和下部均设置有进液管5,两个进液管5均与隔板10和板框1共同形成的空腔相连通,且隔板10远离导风罩11一侧设置有回形管6,回形管6两端分别与两个进液管5相连接,板框1内壁靠近回形管6位置处填充有聚氨酯发泡层。
[0021]本技术中,吸风组件包括固定在吸风管9内的风扇支架7,且风扇支架7中部设置有风扇8,两个进液管5内均设置有阀门组件,阀门组件包括设置在进液管5内的第一阀片13,且第一阀片13上转动设置有第二阀片16,第二阀片16和第一阀片13上均设置有等距离呈环形分布的导液孔14,第二阀片16外周面与回形管6连接位置相对应,且第二阀片16外周面设置有导液沟槽15,第二阀片16侧壁中间位置处设置有旋转柱17,且旋转柱17远离第二阀片16一侧中间位置处设置有六角孔,板框1外侧设置有密封沟槽4,两个进液管5外壁均设置有外螺纹。
[0022]工作原理:将多组板框1固定到合适位置,并通过管道将位于板框隔板10上部和下部的进液管分别进行串联,通过管道导入液体介质,通过旋转旋转柱17,带动第二阀片16旋转,实现第二阀片16和第一阀门13上的导液孔14相导通,实现液体介质可以穿过其中进液
管5进入到隔板10和板框1中的空腔中,并由另外一个进液管5排出,控制第二阀片16旋转,实现第二阀片16上的导液沟槽15与回形管位置相对应,实现液体介质导入到回形管6中,通过控制风扇8工作,将外界气体吸入到室内,实现主动降温,并且配合导风罩11的缩口结构,气流在进入的过程产生压缩,从而可以降低进入气体温度,达到更好的降温效果。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动降温式钢构保温复合板,包括板框(1),其特征在于,所述板框(1)一侧设置有矩形空腔,且板框(1)一侧下部设置有向外凸起的凸起部(2),所述凸起部(2)上部为斜面结构,所述板框(1)内壁靠近凸起部(2)位置处设置有导风罩(11),所述导风罩(11)下部设置有进风孔(12),且凸起部(2)一侧设置有连通进风孔(12)内部的方孔(3),所述板框(1)内部设置有隔板(10),所述导风罩(11)上部为缩口结构,且导风罩(11)上部设置有吸风管(9),所述吸风管(9)由隔板(10)远离板框(1)一侧穿出,且吸风管(9)内设置有吸风组件,所述隔板(10)侧壁上部和下部均设置有进液管(5),两个所述进液管(5)均与隔板(10)和板框(1)共同形成的空腔相连通,且隔板(10)远离导风罩(11)一侧设置有回形管(6),所述回形管(6)两端分别与两个进液管(5)相连接,所述板框(1)内壁靠近回形管(6)位置处填充有聚氨酯发泡层。2.根据权利要求1所述的一种主动降温式钢构保温复合板,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张元习李家恩王士金吕德菊
申请(专利权)人:山东地球村集成房有限公司
类型:新型
国别省市:

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