本实用新型专利技术公开了一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，包括用于朝工件输送电极丝的主枪管、用于向主枪管输送电极丝的主送丝机，以及用于向工件和电极丝间施加电压的焊接电源，工件与电极丝间形成电弧；所述主枪管的出丝端附着有用于朝所述电弧靠近工件的一端输送填充丝的副枪管，填充丝不与焊接电源相连。工件和电极丝分别与焊接电源的负极和正极相连，当二者接近时产生电弧，电弧放热熔化持续进给的电极丝并滴落至熔池中，从而形成焊缝。通过设置副枪管向电弧持续进给填充丝，填充丝因电弧的热量熔化，与电极丝的溶滴一同落入、填充熔池，从而能够实现增大填充量的效果，进而提升了焊接效率。而提升了焊接效率。而提升了焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置
[0001]本技术主要涉及熔化极气体保护焊用设备
，尤其涉及一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置。
技术介绍
[0002]熔化极气体保护焊是采用连续等速送进可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属，形成熔池和焊缝的焊接方法。为了得到良好的焊缝，利用外加气体作为电弧介质并保护熔滴、熔池金属及焊接区高温金属免受周围空气的有害作用。其具有负载持续率高、熔覆速度大、焊丝利用率高、容易实现自动化和适应性强的优点而被广泛使用。
[0003]现有的熔化极气体保护焊所用的焊枪通常只能供给单根作为电极且不断熔化的焊丝。单根焊丝的应用有其不足的一面，就是在一定的焊接参数下焊丝的熔化速度有限，一次焊接的填充量不足，焊缝尺寸有限，导致焊接效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够补充焊丝以提高焊接效率的冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，包括用于朝工件输送电极丝的主枪管、用于向主枪管输送电极丝的主送丝机，以及用于向工件和电极丝间施加电压的焊接电源，工件与电极丝间形成电弧；所述主枪管的出丝端附着有用于朝所述电弧靠近工件的一端输送填充丝的副枪管，所述填充丝不与焊接电源相连。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述副枪管包括用于输送填充丝的本体和用于将本体固定于主枪管的夹具。
[0009]所述本体成型有用于输送填充丝的空心通道，且所述空心通道的出丝端朝向电弧弯曲。
[0010]所述夹具包括用于夹持主枪管的主管套和用于安装副枪管的副管套；所述主管套与所述副管套铰接，且铰接轴与主枪管出丝端的中心轴线异面垂直。
[0011]所述主管套呈开口环状，其开口端设有用于调节开口环大小的调节螺栓；所述主管套可拆卸地套设于主枪管的出丝端，以围绕主枪管实现360度旋转。
[0012]所述副管套成型有用于穿设本体的安装孔，且所述安装孔装配有用于挤压本体的紧固螺栓；所述安装孔内可拆卸地穿设有本体。
[0013]所述焊接装置还包括用于向副枪管输送填充丝的副送丝机。
[0014]所述副送丝机的送丝速率可调。
[0015]所述工件与焊接电源的负极相连，所述电极丝通过主送丝机与焊接电源的正极相连。
[0016]所述主管套设置成一端开口的腰型环状结构，通过改变主枪管嵌入所述主管套的深度和角度以调节副枪管与主枪管的间距和夹角。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]通过设置副枪管向电弧持续进给填充丝，填充丝因电弧的热量熔化，与电极丝的溶滴一同落入、填充熔池，从而能够实现增大填充量的效果，进而提升了焊接效率。又因为填充丝仅凭电弧的热量熔化，无需与焊接电源相连，故能简化装置结构、降低造价。
附图说明
[0019]图1是冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置的连接示意图；
[0020]图2是冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置的结构示意图(局部)；
[0021]图3是副枪管的剖面示意图。
[0022]图中各标号表示：1、工件；2、电极丝；3、主枪管；4、主送丝机；5、焊接电源；6、电弧；7、填充丝；8、副枪管；81、本体；811、空心通道；82、夹具；821、主管套；8211、调节螺栓；822、副管套；8221、安装孔；8222、紧固螺栓；9、副送丝机。
具体实施方式
[0023]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0024]如图1至图3所示，本实施例的冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，包括用于朝工件1输送电极丝2的主枪管3、用于向主枪管3输送电极丝2的主送丝机4，以及用于向工件1和电极丝2间施加电压的焊接电源5，工件1与电极丝2间形成电弧6；主枪管3的出丝端附着有用于朝所述电弧6靠近工件1的一端输送填充丝7的副枪管8，填充丝7不与焊接电源5相连。工件1和电极丝2分别与焊接电源5的负极和正极相连，当二者接近时，由于存在电压而产生电弧6，电弧6放热熔化持续进给的电极丝2并滴落至熔池中，从而形成焊缝。通过设置副枪管8向电弧6持续进给填充丝7，填充丝因电弧6的热量熔化，与电极丝2的溶滴一同落入、填充熔池，从而能够实现增大填充量的效果，进而提升了焊接效率。又因为填充丝7仅凭电弧6的热量熔化，无需与焊接电源5相连，故能简化装置结构、降低造价。
[0025]本实施例中，副枪管8包括用于输送填充丝7的本体81和用于将本体81固定于主枪管3的夹具82。副枪管8包括本体81和夹具82，本体81用于输送填充丝7，夹具82用于将本体81固定于主枪管3。通过将副枪管8设置成结构上相互独立的本体81和夹具82，以使任一结构发生损坏时只需对应更换即可，从而能够降低使用成本。
[0026]本实施例中，本体81成型有用于输送填充丝7的空心通道811，且空心通道811的出丝端朝向电弧6弯曲。由于本体81经夹具82固定在主枪管3上，通过在本体81内设置空心通道811以固定贯穿其中的填充丝7与主枪管3间的相对位置。又为了填充丝7能够对准电弧6，空心通道811的出丝端朝向电弧6弯曲，填充丝7从出丝端伸出后对准电弧6前进，并在与电弧6的弧柱接触后熔化、滴落。
[0027]本实施例中，夹具82包括用于夹持主枪管3的主管套821和用于安装副枪管8的副管套822；主管套821与副管套822铰接，且铰接轴与主枪管3出丝端的中心轴线异面垂直。副管套822可绕铰接轴旋转，从而调节填充丝7同步旋转，以使其能够对准电弧6。
[0028]本实施例中，主管套821呈开口环状，其开口端设有用于调节开口环大小的调节螺
栓8211；主管套821可拆卸地套设于主枪管3的出丝端，以围绕主枪管3实现360度旋转。在焊接过程中，副枪管8的所在位置可能对焊工的实现形成阻碍。通过将主管套821设置成开口环状，并通过改变调节螺栓8211可以改变主枪管3与主管套821间的松紧程度，当二者之间处于松弛状态时，主管套821可以绕主枪管3的出丝端的周向旋转，从而转换副枪管8所处位置，以避免遮挡视线。不仅如此，通过将主管套821与主枪管3间设置成可拆卸式的连接方式，可将副枪管8从主枪管3上拆除，以应用到不同的焊枪上，从而节约使用成本。
[0029]本实施例中，副管套822成型有用于穿设本体81的安装孔8221，且安装孔8221装配有用于挤压本体81的紧固螺栓8222；安装孔8221内可拆卸地穿设有本体81。通过将副管套822和本体81设置成相互独立的结构，以使任一结构发生损坏时只需对应更换即可，从而能够降低使用成本。
[0030]本实施例中，焊接装置还包括用于向副枪管8输送填充丝7的副送丝机9。通过设置副送丝机9可以实现持续供丝的功能。
[0031]本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，包括用于朝工件(1)输送电极丝(2)的主枪管(3)、用于向主枪管(3)输送电极丝(2)的主送丝机(4)，以及用于向工件(1)和电极丝(2)间施加电压的焊接电源(5)，工件(1)与电极丝(2)间形成电弧(6)；其特征在于：所述主枪管(3)的出丝端附着有用于朝所述电弧(6)靠近工件(1)的一端输送填充丝(7)的副枪管(8)，所述填充丝(7)不与焊接电源(5)相连。2.根据权利要求1所述的冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，其特征在于：所述副枪管(8)包括用于输送填充丝(7)的本体(81)和用于将本体(81)固定于主枪管(3)的夹具(82)。3.根据权利要求2所述的冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，其特征在于：所述本体(81)成型有用于输送填充丝(7)的空心通道(811)，且所述空心通道(811)的出丝端朝向电弧(6)弯曲。4.根据权利要求2所述的冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，其特征在于：所述夹具(82)包括用于夹持主枪管(3)的主管套(821)和用于安装副枪管(8)的副管套(822)；所述主管套(821)与所述副管套(822)铰接，且铰接轴与主枪管(3)出丝端的中心轴线异面垂直。5.根据权利要求4所述的冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，其特征在于：所述主管套(82...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤清，欧阳超，林航，
申请(专利权)人：湖南天一智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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