一种瞄准镜的转像管结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种瞄准镜的转像管结构，包括镜筒，镜筒的内部固设有转像管，镜筒的内壁与转像管的外壁之间具有间隙，间隙设有片簧，镜筒的外部设有调节手轮，片簧与调节手轮相对应；片簧呈弧形形状，片簧的一端与镜筒的内壁抵接，片簧的另一端设有凸部，镜筒的内壁设有凹槽，凸部插设于凹槽内，从而使片簧紧固在镜筒的内壁上，防止瞄准镜在剧烈振动时使片簧脱离；片簧朝向转像管的一面为弧形面，通过片簧的弧形面与转像管的外壁抵接，以及片簧与调节手轮对应设置，当射手在用枪械射击时，有助于降低镜筒与转像管之间的振动，从而降低瞄准镜的振动强度，提高瞄准镜的瞄准精度。提高瞄准镜的瞄准精度。提高瞄准镜的瞄准精度。

【技术实现步骤摘要】
一种瞄准镜的转像管结构


[0001]本技术涉及瞄准镜
，尤其涉及一种瞄准镜的转像管结构。

技术介绍

[0002]枪械的瞄准镜头可以帮助持枪者增加瞄准精度，因此在枪械上常使用瞄准镜头作为辅助瞄准工具，现有枪械大多采用机械式瞄准装置，使用时需由射手将枪械持平，通过瞄准镜瞄准目标进行射击，才能命中目标。
[0003]中国专利号为CN2424438Y提出一种激光瞄准镜，镜体内装有固定筒，固定筒前端装有镜头，在镜体的外侧设置有相互垂直的调整装置，在调整装置内装有螺杆、与螺杆相对应的镜体内装有弹簧片。弹簧片用于降低镜体和固定筒的振动强度，由于弹簧片的两端分别与镜体、固定筒的内壁抵接，在射击过程中，瞄准镜会随着枪械一起产生剧烈振动，容易导致弹簧片脱落，而弹簧片脱落后，在瞄准的过程中，镜体会产生晃动，进而使得镜体无法更好的固定到固定筒内，从而大大降低了瞄准镜的瞄准精度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种瞄准镜的转像管结构，使枪械在射击过程中，能够防止瞄准镜的片簧脱落，提高瞄准精度。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提出一种瞄准镜的转像管结构，包括镜筒，所述镜筒的内部固设有转像管，所述镜筒的内壁与所述转像管的外壁之间具有间隙，所述间隙设有片簧，所述镜筒的外部设有调节手轮，所述片簧与所述调节手轮相对应；所述片簧呈弧形形状，所述片簧的一端与所述镜筒的内壁抵接，所述片簧的另一端设有凸部，所述镜筒的内壁设有凹槽，所述凸部插设于所述凹槽内；所述片簧朝向所述转像管的一面为弧形面，所述弧形面与所述转像管的外壁抵接。
[0007]进一步的，所述调节手轮设有外螺纹，所述镜筒设有固定槽，所述固定槽的内壁设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。
[0008]进一步的，所述固定槽设有槽孔，使所述固定槽与所述间隙导通。
[0009]进一步的，所述调节手轮设有锁紧件，所述锁紧件穿过所述槽孔并与所述转像管螺纹连接。
[0010]进一步的，所述锁紧件与所述弧形面相对应。
[0011]进一步的，所述镜筒远离所述调节手轮的一侧设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述镜筒并与所述转像管固定连接。
[0012]进一步的，所述镜筒一端的内壁与所述转像管一端的外壁贴合形成贴合位，所述镜筒设有第二螺栓，所述第二螺栓依次穿过所述镜筒和所述贴合位并与所述转像管固定连接。
[0013]本技术的有益效果：片簧呈弧形形状，通过将片簧的一端与镜筒的内壁抵接，
片簧的另一端设有凸部，镜筒的内壁设有凹槽，凸部插设于凹槽内，从而使片簧紧固在镜筒的内壁上，防止瞄准镜在剧烈振动时使片簧脱离；通过片簧的弧形面与转像管的外壁抵接，以及片簧与调节手轮对应设置，当射手在用枪械射击时，有助于降低镜筒与转像管之间的振动，从而降低瞄准镜的振动强度，提高瞄准镜的瞄准精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的瞄准镜的转像管结构的剖视图。
具体实施方式
[0015]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请参考图1，本技术提出一种瞄准镜的转像管结构，包括镜筒100，镜筒100的内部固设有转像管200，镜筒100的内壁与转像管200的外壁之间具有间隙300，间隙300设有片簧310，镜筒100的外部设有调节手轮110，片簧310与调节手轮110相对应；片簧310呈弧形形状，片簧310的一端与镜筒100的内壁抵接，片簧310的另一端设有凸部312，镜筒100的内壁设有凹槽(未标记)，凸部312插设于凹槽(未标记)内；片簧310朝向转像管200的一面为弧形面(未标记)，弧形面(未标记)与转像管200的外壁抵接。
[0017]在本实施方式中，镜筒100的内壁与转像管200的外壁之间形成的间隙300，在该间隙300处设置片簧310，片簧310呈弧形形状，有助于降低瞄准镜振动。具体的，通过将片簧310的一端与镜筒100的内壁抵接，片簧310的另一端设有凸部312，镜筒100的内壁设有凹槽(未标记)，凸部312插设于凹槽(未标记)内，从而使片簧310稳固的固定在镜筒100的内壁上，防止瞄准镜在剧烈振动时使片簧310脱离。片簧310朝向转像管200的一面为弧形面(未标记)，弧形面(未标记)与转像管200的外壁抵接，有助于降低镜筒100与转像管200之间的振动强度，从而提高了瞄准镜的瞄准精度。
[0018]在本实施方式中，片簧310与调节手轮110相对应，即片簧310位于调节手轮110的底侧方向，调节手轮110和片簧310固定中间的转像管200，用于增强转像管200的稳固性。
[0019]进一步的，调节手轮110设有外螺纹(未标记)，镜筒100设有固定槽(未标记)，固定槽(未标记)的内壁设有内螺纹131，外螺纹(未标记)与内螺纹131配合。
[0020]在本实施方式中，通过外螺纹(未标记)与内螺纹131配合，将调节手轮110安装在镜筒100上。
[0021]进一步的，固定槽(未标记)设有槽孔(未标记)，使固定槽(未标记)与间隙300导通。调节手轮110设有锁紧件112，锁紧件112穿过槽孔(未标记)并与转像管200螺纹连接。锁紧件112与弧形面(未标记)相对应。
[0022]在本实施方式中，通过锁紧件112穿过槽孔(未标记)并与转像管200螺纹连接，并使锁紧件112与弧形面(未标记)相对应，从而使调节手轮110和片簧310固定中间的转像管200，用于增强转像管200的稳固性。
[0023]进一步的，镜筒100远离调节手轮110的一侧设有第一螺栓140，第一螺栓140穿过镜筒100并与转像管200固定连接。
[0024]在本实施方式中，通过第一螺栓140穿过镜筒100与转像管200固定连接，将镜筒
100与转像管200固定连接在一起，增强镜筒100与装像管之间的稳固性，降低镜筒100与转像管200之间的振动强度。
[0025]进一步的，镜筒100一端的内壁与转像管200一端的外壁贴合形成贴合位(未标记)，镜筒100设有第二螺栓150，第二螺栓150依次穿过镜筒100和贴合位(未标记)并与转像管200固定连接。
[0026]在本实施方式中，通过第二螺栓150依次穿过镜筒100和贴合位(未标记)并与转像管200固定连接，将镜筒100与转像管200固定连接在一起，进一步的降低镜筒100与转像管200之间的振动强度。
[0027]当然，本技术还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瞄准镜的转像管结构，其特征在于，包括镜筒，所述镜筒的内部固设有转像管，所述镜筒的内壁与所述转像管的外壁之间具有间隙，所述间隙设有片簧，所述镜筒的外部设有调节手轮，所述片簧与所述调节手轮相对应；所述片簧呈弧形形状，所述片簧的一端与所述镜筒的内壁抵接，所述片簧的另一端设有凸部，所述镜筒的内壁设有凹槽，所述凸部插设于所述凹槽内；所述片簧朝向所述转像管的一面为弧形面，所述弧形面与所述转像管的外壁抵接。2.根据权利要求1所述的瞄准镜的转像管结构，其特征在于，所述调节手轮设有外螺纹，所述镜筒设有固定槽，所述固定槽的内壁设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。3.根据权利要求2所述的瞄准镜的转像管结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志宏，
申请(专利权)人：深圳市星昭晖光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：