本实用新型专利技术公开了一种废纸资源回收加工用压合装置，包括液压杆和转动块，所述液压杆底部连接有压合板，且压合板两侧设置有转动齿轮，并且转动齿轮一侧设置有变速齿轮，所述压合板一侧设置有联动杆，且联动杆底部设置有变向杆，并且联动杆底部连接有推板，所述转动块外侧连接有限位板，且限位板两侧连接有移动板，并且移动板两侧设置有固定块，所述固定块底部连接有固定板，且固定板一侧连接有转动杆。该废纸资源回收加工用压合装置，在装置底座的两侧设置了居中板，随着压合板的下降居中板自动朝中间运动，使得废纸居中对齐，后居中板自动复位，有利于使得废纸自动对齐，便于提高压合废纸的质量。高压合废纸的质量。高压合废纸的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种废纸资源回收加工用压合装置
[0001]本技术涉及废纸处理
，具体为一种废纸资源回收加工用压合装置。
技术介绍
[0002]废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源，因此废纸可以多次重复利用。在废纸板回收加工的过程中，对废纸板的压合为不可缺少的工序之一，但是目前市场上的压合装置还是存在以下问题：
[0003]1、在压合装置工作的过程中，废纸因尺寸大小不一致，需要工作人员将废纸手动对齐，对齐过程中费时又枯燥，且手动对齐的速度也不是很高，使得压合效率大大降低；
[0004]2、在压合工作完成后，工作人员需要将压合完毕的废纸拿出，在拿出的过程中需要将装置关闭后拿取，不然容易发生安全事故，使得装置在快速开关的过程中降低使用寿命，且对人力资源也十分浪费。
[0005]针对上述问题，在原有的压合装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种废纸资源回收加工用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的压合装置工作的过程中，废纸因尺寸大小不一致，需要工作人员将废纸手动对齐，对齐过程中费时又枯燥，且手动对齐的速度也不是很高，使得压合效率大大降低，在压合工作完成后，工作人员需要将压合完毕的废纸拿出，在拿出的过程中需要将装置关闭后拿取，不然容易发生安全事故，使得装置在快速开关的过程中降低使用寿命，且对人力资源也十分浪费问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废纸资源回收加工用压合装置，包括液压杆和转动块，所述液压杆底部连接有压合板，且压合板两侧设置有转动齿轮，并且转动齿轮一侧设置有变速齿轮，所述压合板一侧设置有联动杆，且联动杆底部设置有变向杆，并且联动杆底部连接有推板，所述转动块外侧连接有限位板，且限位板两侧连接有移动板，并且移动板两侧设置有固定块，所述固定块底部连接有固定板，且固定板一侧连接有转动杆。
[0008]优选的，所述压合板两侧均匀等距分布有转动齿轮，且转动齿轮的直径大于变速齿轮的直径，所述变速齿轮通过连接皮带与转动杆构成转动结构。
[0009]优选的，所述固定板呈圆环状，且固定板与转动杆的连接方式为转动连接，并且固定板关于压合板的纵向中心线呈对称结构，所述固定板中心点开设有滑槽。
[0010]优选的，所述移动板两侧均匀等距分布有固定块，且移动板与居中板的连接方式为固定连接，所述居中板关于压合板的纵向中心线呈对称结构。
[0011]优选的，所述联动杆通过变向杆呈
°
直角，且联动杆与推板的连接方式为固定连接，所述推板在装置底座开设的滑槽内部滑动。
[0012]优选的，所述转动块与固定板的连接方式为转动连接，且转动块外部设置有限位板，所述限位板的横向中心点连接有移动板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废纸资源回收加工用压合装置，
[0014]1、在装置底座的两侧设置了居中板，随着压合板的下降居中板自动朝中间运动，使得废纸居中对齐，后居中板自动复位，有利于使得废纸自动对齐，便于提高压合废纸的质量；
[0015]2、在装置的后面设置了推板，推板会随着压合板的升降自动伸缩，将压合完毕的废纸推动至备料区，有利于快速拿取废纸板，便于增加压合装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术居中板与变速齿轮俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术压合板与推板侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术限位板与移动块立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、液压杆；2、压合板；3、变速齿轮；4、固定板；5、固定块；6、移动板；7、联动杆；8、变向杆；9、推板；10、居中板；11、转动块；12、连接皮带；13、转动齿轮；14、转动杆；15、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种废纸资源回收加工用压合装置，包括液压杆1和转动块11，为了使得转动杆14转动，可使得液压杆1底部连接有压合板2，且压合板2两侧设置有转动齿轮13，并且转动齿轮13一侧设置有变速齿轮3，压合板2两侧均匀等距分布有转动齿轮13，且转动齿轮13的直径大于变速齿轮3的直径，变速齿轮3通过连接皮带12与转动杆14构成转动结构，需要对废纸进行加工时，将废纸放置在压合板2底部的装置底座表面，后打开液压机，液压机带动液压杆1升降，使得压合板2下降，在压合板2经过变速齿轮3的位置时，转动齿轮13与变速齿轮3发生啮合运动，使得变速齿轮3转动，变速齿轮3转动使得其一侧的连接杆转动，连接杆通过连接皮带12带动转动杆14转动，压合板2两侧均匀等距分布有转动齿轮13，且转动齿轮13的直径大于变速齿轮3的直径，变速齿轮3通过连接皮带12与转动杆14构成转动结构，有利于压合板2下降时带动转动杆14，有利于装置一体化运行。
[0024]请参阅图1
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5，为了使得装置可以自动将压合完毕的废纸取出，可使得压合板2一侧设置有联动杆7，且联动杆7底部设置有变向杆8，并且联动杆7底部连接有推板9，联动杆7通过变向杆8呈90
°
直角，且联动杆7与推板9的连接方式为固定连接，推板9在装置底座开设的滑槽内部滑动，当压合板2下降时，带动联动杆7下降，联动杆7下降时通过变向杆8弯曲，后带动推板9前进，将压合完毕后的废纸推动至装置前方，后由工作人员集中处理，同上述，
当压合板2上升时，使得推板9复位，联动杆7通过变向杆8呈90
°
直角，且联动杆7与推板9的连接方式为固定连接，推板9在装置底座开设的滑槽内部滑动，有利于自动将压合完毕的废纸排出，便于提高工作效率。
[0025]请参阅图1
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4，为了使得废纸居中固定，可使得转动块11外侧连接有限位板15，且限位板15两侧连接有移动板6，并且移动板6两侧设置有固定块5，固定块5底部连接有固定板4，且固定板4一侧连接有转动杆14，固定板4呈圆环状，且固定板4与转动杆14的连接方式为转动连接，并且固定板4关于压合板2的纵向中心线呈对称结构，固定板4中心点开设有滑槽，移动板6两侧均匀等距分布有固定块5，且移动板6与居中板10的连接方式为固定连接，居中板10关于压合板2的纵向中心线呈对称结构，转动块11与固定板4的连接方式为转动连接，且转动块11外部设置有限位板15，限位板15的横向中心点连接有移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废纸资源回收加工用压合装置，包括液压杆(1)和转动块(11)，其特征在于：所述液压杆(1)底部连接有压合板(2)，且压合板(2)两侧设置有转动齿轮(13)，并且转动齿轮(13)一侧设置有变速齿轮(3)，所述压合板(2)一侧设置有联动杆(7)，且联动杆(7)底部设置有变向杆(8)，并且联动杆(7)底部连接有推板(9)，所述转动块(11)外侧连接有限位板(15)，且限位板(15)两侧连接有移动板(6)，并且移动板(6)两侧设置有固定块(5)，所述固定块(5)底部连接有固定板(4)，且固定板(4)一侧连接有转动杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种废纸资源回收加工用压合装置，其特征在于：所述压合板(2)两侧均匀等距分布有转动齿轮(13)，且转动齿轮(13)的直径大于变速齿轮(3)的直径，所述变速齿轮(3)通过连接皮带(12)与转动杆(14)构成转动结构。3.根据权利要求2所述的一种废纸资源回收加工用压合装置，其特征在于：所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾豪，
申请(专利权)人：贵州品诚新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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