一种超声波金属焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波金属焊接机，包括底板，所述底板一端设置有工作台，所述工作台和所述底板相抵接，所述工作台上设置有定位孔，所述定位孔用于限定可拆卸底模的位置，所述底板远离工作台一端设置有通孔，所述通孔内设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有气缸，所述气缸外部设置有机器罩子，所述机器罩子侧面设置有气压表和调压阀，所述气压表位于所述调压阀上方，所述气缸和所述调压阀、所述气压表之间通过电路实现连接和控制。通过机器罩子侧面设置的气压表、调压阀与所述气缸之间通过电路实现连接和控制，精准控制气缸的压力，提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波金属焊接机


[0001]本技术涉及焊接机领域，尤其涉及一种超声波金属焊接机。

技术介绍

[0002]超声波金属焊接是一种新兴的特种加工技术，它在很多方面都优于传统焊接技术，超声波金属熔接可应用在各种锂电池产业、太阳能科技、电子、电机与汽车工业等各种工业领域。超声波焊接通过超声波电源发出一个高频电能，高频电能通过换能器再次被转换成等同频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，利用气缸带动超声波振子，使焊头压在焊接材料的表面发出高频振动，局部的超声振动将焊件融合在一起。气压大小直接决定了焊接的质量，如何能有效实时的控制焊头焊接时的压力仍是目前要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种超声波金属焊接机。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种超声波金属焊接机，包括底板，所述底板一端设置有工作台，所述工作台和所述底板相抵接，所述工作台上设置有定位孔，所述定位孔用于限定可拆卸底模的位置，所述底板远离工作台一端设置有通孔，所述通孔内设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有气缸，所述气缸外部设置有机器罩子，所述机器罩子侧面设置有气压表和调压阀，所述气压表位于所述调压阀上方，所述气缸和所述调压阀、所述气压表之间通过电路实现连接和控制。
[0005]进一步地，还包括超声波发生器、换能器、变幅杆和焊头，所述超声波发生器与换能器连接，所述换能器通过所述变幅杆与所述焊头连接，所述超声波发生器、所述换能器、所述变幅杆设置在所述机器罩子内部。
[0006]进一步地，所述机器罩子上侧面设置有调节旋钮。
[0007]进一步地，还包括调速阀，所述调速阀设置于所述机器罩子上，所述调速阀位于所述调压阀下方。
[0008]进一步地，还包括压块，所述压块位于所述焊头上方。
[0009]进一步地，还包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述底板上方，所述电磁阀设置在所述机器罩子内部。
[0010]进一步地，所述底板下方设置有调整脚。
[0011]本技术的有益效果是：通过机器罩子侧面设置有气压表和调压阀，所述气缸和所述调压阀、所述气压表之间通过电路实现连接和控制，精准控制气缸的压力，提高焊接质量。
附图说明
[0012]图1为本技术一较佳实施例的超声波金属焊接机立体图；
[0013]图2为本技术一较佳实施例的超声波金属焊接机除去机器罩子后的立体图；
[0014]图3为本技术一较佳实施例的超声波金属焊接机剖视图。
[0015]图中：1、底板；11、调整脚；2、机器罩子；21、气压表；22、调压阀；23、调速阀；24、调节旋钮；3、工作台；31、定位孔；4、焊头；41、变幅杆；42、换能器；43、超声波发生器；5、压块；6、气缸；7、压力传感器；8、电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参见附图1
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3所示，本实施例中的一种超声波金属焊接机，包括底板1，所述底板1上方设置有机器罩子2，所述底板1下方设置有调整脚11，所述底板1一端设置有工作台3，所述工作台3和所述底板1相抵接，所述工作台3上设置有定位孔31，所述定位孔31用于限定可拆卸底模的位置，所述底板1远离工作台3一端设置有通孔，所述通孔内设置有压力传感器7，所述压力传感器7上方设置有气缸6，所述气缸6用来将压缩空气的压力能转化为机械能并驱动焊头4，所述气缸6位于所述底板1上方，所述气缸6具有结构紧凑、质量轻、占用空间小的优点。所述机器罩子2侧面设置有气压表21和调压阀22，所述气压表21位于所述调压阀22上方。所述焊头4由所述气缸6带动，而所述气缸6拉力受到气压大小的影响，气压大小直接决定了焊接的质量。所述气缸6和所述调压阀22、所述气压表21之间通过电路实现连接和控制。所述气压表21能实时反馈所述气缸6的压力，所述调压阀22能有效的实时控制所述焊头4焊接时的压力，从而精准控制压力，提高焊接质量。
[0018]本实施例还包括超声波发生器43和换能器42，所述超声波发生器43与所述换能器42连接，换能器42通过变幅杆41与焊头4连接，所述超声波发生器43、所述换能器42、所述变幅杆41设置在所述机器罩子2内部，所述焊头4设置在所述机器罩子2外部，所述焊头4上方设置有压块5。超声波发生器43用于将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能，换能器42可以将电能转换成为同等频率的机械运动，再通过变幅杆41传递给焊头4，带动焊头4在物体表面进行振动摩擦。
[0019]本实施例所述机器罩子2上侧面设置有调节旋钮24，还包括调速阀23，所述调速阀23设置于所述机器罩子2上，所述调速阀23位于所述调压阀22下方。
[0020]本实施例还包括电磁阀8，所述电磁阀8设置在所述底板1上方，所述电磁阀8设置在所述机器罩子2内部。
[0021]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波金属焊接机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)一端设置有工作台(3)，所述工作台(3)和所述底板(1)相抵接，所述工作台(3)上设置有定位孔(31)，所述定位孔(31)用于限定可拆卸底模的位置，所述底板(1)远离工作台(3)一端设置有通孔，所述通孔内设置有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)上方设置有气缸(6)，所述气缸(6)外部设置有机器罩子(2)，所述机器罩子(2)侧面设置有气压表(21)和调压阀(22)，所述气压表(21)位于所述调压阀(22)上方，所述气缸(6)和所述调压阀(22)、所述气压表(21)之间通过电路实现连接和控制。2.根据权利要求1所述的一种超声波金属焊接机，其特征在于，还包括超声波发生器(43)、换能器(42)、变幅杆(41)和焊头(4)，所述超声波发生器(43)与换能器(42)连接，所述换能器(42)通过所述变幅杆(41)与所述焊头(4)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，
申请(专利权)人：昆山恒友音达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：