一种便于组装的半门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的半门式起重机，包括：支柱，所述支柱的顶端一侧设置有横梁，且横梁的底部设置有电动葫芦，所述电动葫芦的底部设置有吊钩，且支柱、横梁、电动葫芦与吊钩为半门式起重机的基础组成；对接套，设置在所述横梁的一端，且对接套与支柱的顶端相连接，所述支柱的顶端表面开设有限位槽，且对接套的内壁设置有限位块，所述限位块与限位槽相连接。该便于组装的半门式起重机，采用了尺寸相同的限位槽与限位块以及支撑杆，从而便于对半门式起重机进行组装，配合转轴与挡板和扭簧的设计，从而便于对半门式起重机与指定位置对接时进行缓冲，通过设置有导向架与限位管，从而便于对电源线进行规整排布。从而便于对电源线进行规整排布。从而便于对电源线进行规整排布。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的半门式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种便于组装的半门式起重机。

技术介绍

[0002]半门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，其金属结构像门形框架，承载主横梁下安装一条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，半门式起重机的发展给重物进行吊运时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]如CN201620234553.8一种半门式起重机床，有三个自由度，X轴（大车运行方向）、Y轴（小车运行方向）、Z轴（滑枕升降），可以准确定位，便于加工工件，完成度高，节省人力，节约成本；该技术方案还存在以下问题：
[0004]1、半门式起重机不便于组装；
[0005]2、半门式起重机与指定位置进行对接时不具有缓冲效果；
[0006]3、半门式起重机不便于对电源线进行规整排布；因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于组装的半门式起重机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的半门式起重机不便于组装，半门式起重机与指定位置进行对接时不具有缓冲效果和半门式起重机不便于对电源线进行规整排布的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的半门式起重机，包括：
[0009]支柱，所述支柱的顶端一侧设置有横梁，且横梁的底部设置有电动葫芦，所述电动葫芦的底部设置有吊钩，且支柱、横梁、电动葫芦与吊钩为半门式起重机的基础组成；
[0010]对接套，设置在所述横梁的一端，且对接套与支柱的顶端相连接，所述支柱的顶端表面开设有限位槽，且对接套的内壁设置有限位块，所述限位块与限位槽相连接，且锁紧螺栓贯穿对接套与支柱相连接，所述横梁靠近对接套的一端底部设置有第一安装架，且第一安装架的外侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一安装架的一端活动连接有第二安装架，且第二安装架与支柱相连接。
[0011]优选的，所述限位槽的截面形状为等腰梯形，且限位块关于对接套的内壁表面呈等间隔分布，使得限位槽与限位块相连接，从而便于对半门式起重机进行精准对接。
[0012]优选的，所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相匹配，所述限位槽与限位块呈卡合连接，使得支撑杆与第一安装架和第二安装架相连接，从而使得半门式起重机对接后具有稳定效果。
[0013]优选的，所述横梁远离对接套的一端底部设置有支撑板，且支撑板的表面设置有转轴，并且转轴的外侧设置有挡板，使得转轴与挡板相连接，从而便于对支撑板进行缓冲。
[0014]优选的，所述挡板的一侧连接有扭簧，且扭簧远离挡板的一端与支撑板相连接，所
述挡板通过转轴与支撑板之间构成旋转结构，使得支撑板与横梁相连接，从而防止横梁与指定位置对接时发生碰撞损坏。
[0015]优选的，所述横梁的一侧活动连接有导向架，且导向架呈等间隔分布，所述导向架的内部设置有限位管，且电源线与导向架贯穿连接，所述电源线的一端与电动葫芦相连接，且支撑板通过转杆与横梁活动连接，使得电源线与导向架相连接，从而便于对电源线进行规整排布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于组装的半门式起重机，采用了尺寸相同的限位槽与限位块以及支撑杆，从而便于对半门式起重机进行组装，配合转轴与挡板和扭簧的设计，从而便于对半门式起重机与指定位置对接时进行缓冲，通过设置有导向架与限位管，从而便于对电源线进行规整排布。
[0017]1、该便于组装的半门式起重机，将横梁一端的对接套沿着支柱的顶端进行对接，由于限位槽的尺寸与限位块的尺寸相匹配，使得支柱与横梁可以进行精准对接，并将锁紧螺栓贯穿对接套与支柱相连接，并通过将支撑杆两端的第一安装架与第二安装架分别安装在支柱的一侧与横梁的底部，由于支柱与横梁和支撑杆之间呈三角形，使得支柱与横梁对接后具有稳定结构，从而便于对半门式起重机进行组装；
[0018]2、该便于组装的半门式起重机，将横梁的一端与指定位置的立柱相对接，使得半门式起重机在使用时更加稳定，通过转轴与挡板和扭簧的设计，使得挡板碰撞到指定位置时具有缓冲效果，防止造成损坏，从而便于对半门式起重机与指定位置对接时进行缓冲；
[0019]3、该便于组装的半门式起重机，将电源线沿着导向架的限位管进行滑动放入，由于限位管的最外侧的开口大于内壁的开口宽度，使得电源线不易脱落，通过等间隔分布的导向架，使得电源线不易散乱，从而便于对电源线进行规整排布。
附图说明
[0020]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑板的左视结构示意图；
[0022]图3为本技术横梁的右视截面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、支柱；2、横梁；3、电动葫芦；4、吊钩；5、对接套；6、限位槽；7、限位块；8、锁紧螺栓；9、第一安装架；10、支撑杆；11、第二安装架；12、支撑板；13、转轴；14、挡板；15、扭簧；16、导向架；17、限位管；18、电源线；19、转杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的半门式起重机，包括：支柱1，支柱1的顶端一侧设置有横梁2，且横梁2的底部设置有电动葫芦3，电动葫芦3的底部设置有吊钩4，且支柱1、横梁2、电动葫芦3与吊钩4为半门式起重机的基础组成，对接套
5，设置在横梁2的一端，且对接套5与支柱1的顶端相连接，支柱1的顶端表面开设有限位槽6，且对接套5的内壁设置有限位块7，限位块7与限位槽6相连接，且锁紧螺栓8贯穿对接套5与支柱1相连接，横梁2靠近对接套5的一端底部设置有第一安装架9，且第一安装架9的外侧活动连接有支撑杆10，支撑杆10远离第一安装架9的一端活动连接有第二安装架11，且第二安装架11与支柱1相连接。
[0027]限位槽6的截面形状为等腰梯形，且限位块7关于对接套5的内壁表面呈等间隔分布；限位槽6的尺寸与限位块7的尺寸相匹配，限位槽6与限位块7呈卡合连接。
[0028]由于支柱1与横梁2和支撑杆10之间呈三角形，使得支柱1与横梁2对接后具有稳定结构。
[0029]横梁2远离对接套5的一端底部设置有支撑板12，且支撑板12的表面设置有转轴13，并且转轴13的外侧设置有挡板14。
[0030]通过转轴13与挡板14和扭簧15的设计，使得挡板14碰撞到指定位置时具有缓冲效果，防止造成损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的半门式起重机，其特征在于，包括：支柱（1），所述支柱（1）的顶端一侧设置有横梁（2），且横梁（2）的底部设置有电动葫芦（3），所述电动葫芦（3）的底部设置有吊钩（4），且支柱（1）、横梁（2）、电动葫芦（3）与吊钩（4）为半门式起重机的基础组成；对接套（5），设置在所述横梁（2）的一端，且对接套（5）与支柱（1）的顶端相连接，所述支柱（1）的顶端表面开设有限位槽（6），且对接套（5）的内壁设置有限位块（7），所述限位块（7）与限位槽（6）相连接，且锁紧螺栓（8）贯穿对接套（5）与支柱（1）相连接，所述横梁（2）靠近对接套（5）的一端底部设置有第一安装架（9），且第一安装架（9）的外侧活动连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）远离第一安装架（9）的一端活动连接有第二安装架（11），且第二安装架（11）与支柱（1）相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的半门式起重机，其特征在于：所述限位槽（6）的截面形状为等腰梯形，且限位块（7）关于对接套（5）的内壁表面呈等间隔分布。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，张照波，褚丁超，
申请(专利权)人：山东万力起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：