一种高精密电子件加工用测试冶具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子测试技术领域，且公开了一种高精密电子件加工用测试冶具，解决了高精密电子件在生产完成后采用抽检方式而造成电性能测试精准度低的问题，其包括操作台，所述操作台的底端对称设有支撑筒，操作台的一侧底端设有放置板，操作台的顶端一侧设有支撑架，支撑架上设有按压组，操作台的顶端中间位置设有检测台，检测台的顶端等距离开设有放置槽，放置槽的内底端均设有导电片，检测台的一侧设有灯板，灯板上等距离设有与导电片电连接的LED灯；本设计操作简单，便于对多个电子元件同步测试，可以避免采用抽检，实现对电子元件的全面测试，提高了电子元件的测试精准性，同时提高了测试效率。时提高了测试效率。时提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密电子件加工用测试冶具


[0001]本技术属于电子测试
，具体为一种高精密电子件加工用测试冶具。

技术介绍

[0002]随着电子科技的发展，对于电子元件的稳定性和可靠性要求也越来越高，尤其是应用在航空航天事业中的产品，在电子元件生产加工完成后，需要对电子元件产品进行电测试来判断电子元件的好坏。
[0003]目前，在电子元件测试时将其焊接在PCB板上，由于测试操作繁琐，因此只进行抽样试验，进而造成电子元件的测试精准度较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高精密电子件加工用测试冶具，有效的解决了上述
技术介绍
中高精密电子件在生产完成后采用抽检方式而造成电性能测试精准度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密电子件加工用测试冶具，包括操作台，所述操作台的底端对称设有支撑筒，操作台的一侧底端设有放置板，操作台的顶端一侧设有支撑架，支撑架上设有按压组，操作台的顶端中间位置设有检测台，检测台的顶端等距离开设有放置槽，放置槽的内底端均设有导电片，检测台的一侧设有灯板，灯板上等距离设有与导电片电连接的LED灯，操作台的顶端设有位于检测台两侧的夹持板，两个夹持板相靠近一侧等距离设有伸缩件，伸缩件的一端均设有电测试接头，两个夹持板之间通过距离调节机构连接。
[0006]优选的，所述按压组包括电动伸缩杆、安装板和按压板，电动伸缩杆安装于支撑架的内顶端，电动伸缩杆的输出端设有安装板，安装板的底端等距离设有位于放置槽正上方的按压板。
[0007]优选的，所述放置板的顶端设有收纳箱和位于收纳箱一侧的废物收集箱。
[0008]优选的，所述操作台的顶端对称开设有开槽，操作台的内部开设有与开槽相连通的容纳槽。
[0009]优选的，所述夹持板的底端均设有滑板，滑板的长度大于开槽的宽度。
[0010]优选的，所述距离调节机构包括双轴电机、丝杆、滑块和滑杆，双轴电机安装于容纳槽的内部底端，双轴电机的输出轴均连接有丝杆，丝杆上均套设有滑块，滑块的顶端设有贯穿于开槽内部并与滑板底端连接的滑杆。
[0011]优选的，所述伸缩件包括固定筒和安装杆，固定筒等距离安装于夹持板的一侧，且固定筒内部均弹性连接有安装杆，且安装杆的一端通过绝缘片与电测试接头连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有操作台、支撑筒、放置板、支撑架、检测台、放置槽、导电片、LED灯和电测试接头，便于使电子元件、导电片、电测试接头和LED灯组成通电回路，并根
据LED灯的亮灭状态判断电子元件的通电性能，本设计操作简单，便于对多个电子元件同步测试，进而可以避免采用抽检方式，实现对电子元件的全面测试，提高了电子元件的测试精准性，同时提高了测试效率；
[0014]（2）、通过电动伸缩杆、安装板和按压板的设计，便于使按压板对电子元件进行按压，实现导电片与电子元件紧密接触，进而为电子元件通电性能测试提高了精准性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术平面结构示意图；
[0019]图3为本技术检测台的俯视示意图；
[0020]图4为本技术夹持板的侧视示意图；
[0021]图中：1、操作台；2、支撑筒；3、放置板；4、支撑架；5、检测台；6、放置槽；7、导电片；8、灯板；9、夹持板；10、电动伸缩杆；11、安装板；12、按压板；13、LED灯；14、伸缩件；15、电测试接头；16、收纳箱；17、废物收集箱；18、开槽；19、容纳槽；20、双轴电机；21、丝杆；22、滑块；23、滑杆；24、滑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括操作台1，操作台1的底端对称设有支撑筒2，操作台1的一侧底端设有放置板3，操作台1的顶端一侧设有支撑架4，支撑架4上设有按压组，操作台1的顶端中间位置设有检测台5，检测台5的顶端等距离开设有放置槽6，放置槽6的内底端均设有导电片7，检测台5的一侧设有灯板8，灯板8上等距离设有与导电片7电连接的LED灯13，这里需要注意的是，LED灯13与导电片7一对一电连接，且导电片7与开关电连接，操作台1的顶端设有位于检测台5两侧的夹持板9，两个夹持板9相靠近一侧等距离设有伸缩件14，伸缩件14的一端均设有电测试接头15，通过两个电测试接头15，便于对安装于放置槽6内部的电子元件的两端进行夹持，进而便于测量电子元件的导电性，两个夹持板9之间通过距离调节机构连接，通过距离调节机构的设计，便于调节两个夹持板9的间距，进而方便电测试接头15对电子元件进行夹持。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，按压组包括电动伸缩杆10、安装板11和按压板12，电动伸缩杆10安装于支撑架4的内顶端，电动伸缩杆10的输出端设有安装板11，安装板11的底端等距离设有位于放置槽6正上方的按压板12，当电子元件放入放置槽6中，为了保证电子元件与导电片7紧密接触，通过启动电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10带动安装板11下移，进而安装板11会带动按压板12下移，使按压板12对电子元件的顶部进行
按压，实现电子元件与导电片7的紧密接触，进而方便对电子元件的通电性能进行检测。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，放置板3的顶端设有收纳箱16和位于收纳箱16一侧的废物收集箱17，通过收纳箱16和废物收集箱17的设计，便于使收纳箱16存放测试完好的电子元件，废物收集箱17存放毁坏的电子元件。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，操作台1的顶端对称开设有开槽18，操作台1的内部开设有与开槽18相连通的容纳槽19，夹持板9的底端均设有滑板24，滑板24的长度大于开槽18的宽度，距离调节机构包括双轴电机20、丝杆21、滑块22和滑杆23，双轴电机20安装于容纳槽19的内部底端，双轴电机20的输出轴均连接有丝杆21，丝杆21上均套设有滑块22，滑块22的顶端设有贯穿于开槽18内部并与滑板24底端连接的滑杆23，伸缩件14包括固定筒和安装杆，固定筒等距离安装于夹持板9的一侧，且固定筒内部均弹性连接有安装杆，这里需要注意的是，安装杆与固定筒之间可以通过弹簧连接，且安装杆的一端通过绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密电子件加工用测试冶具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底端对称设有支撑筒（2），操作台（1）的一侧底端设有放置板（3），操作台（1）的顶端一侧设有支撑架（4），支撑架（4）上设有按压组，操作台（1）的顶端中间位置设有检测台（5），检测台（5）的顶端等距离开设有放置槽（6），放置槽（6）的内底端均设有导电片（7），检测台（5）的一侧设有灯板（8），灯板（8）上等距离设有与导电片（7）电连接的LED灯（13），操作台（1）的顶端设有位于检测台（5）两侧的夹持板（9），两个夹持板（9）相靠近一侧等距离设有伸缩件（14），伸缩件（14）的一端均设有电测试接头（15），两个夹持板（9）之间通过距离调节机构连接。2.根据权利要求1所述的一种高精密电子件加工用测试冶具，其特征在于：所述按压组包括电动伸缩杆（10）、安装板（11）和按压板（12），电动伸缩杆（10）安装于支撑架（4）的内顶端，电动伸缩杆（10）的输出端设有安装板（11），安装板（11）的底端等距离设有位于放置槽（6）正上方的按压板（12）。3.根据权利要求1所述的一种高精密电子件加工用测试冶具，其特征在于：所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宿分，
申请(专利权)人：南昌市普利斯精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：