本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯泡沫板生产用板材成型机，包括矩管箱、底座板和水箱，所述底座板的上端安装有呈阵列分布的支撑柱，支撑柱的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端安装有呈阵列分布的支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，所述安装板的下端安装有第一液压设备，第一液压设备的液压杆末端处安装有第一成型板，所述矩管箱安装在支撑台的上端，所述支撑台的上端开设有与矩管箱连通的矩形孔，矩管箱的外表面安装有冷却箱，所述水箱安装在底座板的上端，水箱中心位置处设置有安装孔，所述底座板的上端位于安装孔内安装有第二液压设备。本实用新型专利技术具备能够快速的对成型后的聚苯乙烯泡沫板进行降温，且便于将其取出的优点。且便于将其取出的优点。且便于将其取出的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯泡沫板生产用板材成型机
[0001]本技术涉及泡沫板成型设备
，具体为一种聚苯乙烯泡沫板生产用板材成型机。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]聚苯乙烯泡沫板在加工中将其加入至熔融机内进行加热熔融，之后挤出至成型设备内进行发泡成型，现有的成型设备在对聚苯乙烯泡沫板成型后不便于将其取出，而且聚苯乙烯泡沫板成型后温度较高，需要等待温度降低后才能取出，影响聚苯乙烯泡沫板的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚苯乙烯泡沫板生产用板材成型机，具备能够快速的对成型后的聚苯乙烯泡沫板进行降温，且便于将其取出的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫板生产用板材成型机，包括矩管箱、底座板和水箱，所述底座板的上端安装有呈阵列分布的支撑柱，支撑柱的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端安装有呈阵列分布的支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，所述安装板的下端安装有第一液压设备，第一液压设备的液压杆末端处安装有第一成型板，所述矩管箱安装在支撑台的上端，所述支撑台的上端开设有与矩管箱连通的矩形孔，矩管箱的外表面安装有冷却箱，所述水箱安装在底座板的上端，水箱中心位置处设置有安装孔，所述底座板的上端位于安装孔内安装有第二液压设备，第二液压设备的液压杆末端处安装有第二成型板。
[0006]优选的，所述底座板的下端安装有支撑座，支撑座共设有四个，且四个支撑座关于底座板呈阵列分布。
[0007]优选的，所述矩管箱的侧端安装有与矩管箱内连通的进料管。
[0008]优选的，所述第一成型板的大小和第二成型板的大小均与矩管箱的大小相适配，且第一成型板和和第二成型板均位于矩管箱内。
[0009]优选的，所述水箱的上端面一侧设置有进水口，水箱内设置有输送泵，所述输送泵上设置有输送管，输送管的末端处延伸出水箱与冷却箱连通。
[0010]优选的，所述冷却箱的侧端安装有与水箱连通的回水管，回水管上安装有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、聚苯乙烯泡沫板成型后通过水箱内的输送泵工作可以使水箱内的水输送至冷却箱内，水位于冷却箱内与矩管箱的外表面
接触，可以快速的对成型后的聚苯乙烯泡沫板进行降温，有利于提高聚苯乙烯泡沫板的生产效率；2、对聚苯乙烯泡沫板取出时，通过第一液压设备和第二液压设备同步进行工作，第一成型板和第二成型板同时下降，可以将位于第一成型板和第二成型板之间的聚苯乙烯泡沫板运送至支撑台的下方，之后第一成型板在第一液压设备的工作下回到原位，位于第二成型板的上端的聚苯乙烯泡沫板可以方便拿取，可以快速的将成型后的聚苯乙烯泡沫板取出，有利于提高聚苯乙烯泡沫板的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视图；
[0013]图2为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的正视结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视的剖视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、安装板；2、第一液压设备；3、第一成型板；4、矩管箱；5、第二成型板；6、输送管；7、输送泵；8、支撑座；9、底座板；10、进水口；11、第二液压设备；12、水箱；13、支撑柱；14、回水管；15、冷却箱；16、进料管；17、支撑杆；18、安装孔；19、支撑台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种聚苯乙烯泡沫板生产用板材成型机，包括矩管箱4、底座板9和水箱12，所述底座板9的下端安装有支撑座8，支撑座8共设有四个，且四个支撑座8关于底座板9呈阵列分布，所述底座板9的上端安装有呈阵列分布的支撑柱13，支撑柱13的上端焊接有支撑台19，所述支撑台19的上端安装有呈阵列分布的支撑杆17，支撑杆17的上端安装有安装板1。
[0020]所述安装板1的下端安装有第一液压设备2，第一液压设备2的液压杆末端处安装有第一成型板3，对聚苯乙烯泡沫板取出时，通过第一液压设备2和第二液压设备11同步进行工作，第一成型板3和第二成型板5同时下降，可以将位于第一成型板3和第二成型板5之间的聚苯乙烯泡沫板运送至支撑台19的下方，之后第一成型板3在第一液压设备2的工作下回到原位，位于第二成型板5的上端的聚苯乙烯泡沫板可以方便拿取，可以快速的将成型后的聚苯乙烯泡沫板取出，有利于提高聚苯乙烯泡沫板的生产效率。
[0021]所述矩管箱4安装在支撑台19的上端，矩管箱4的侧端安装有与矩管箱4内连通的进料管16，所述支撑台19的上端开设有与矩管箱4连通的矩形孔，矩管箱4的外表面安装有冷却箱15，所述冷却箱15的侧端安装有与水箱12连通的回水管14，回水管14上安装有阀门，聚苯乙烯泡沫板成型后通过水箱12内的输送泵7工作可以使水箱12内的水输送至冷却箱15内，水位于冷却箱15内与矩管箱4的外表面接触，可以快速的对成型后的聚苯乙烯泡沫板进行降温，有利于提高聚苯乙烯泡沫板的生产效率。
[0022]所述水箱12安装在底座板9的上端，水箱12中心位置处设置有安装孔18，所述水箱12的上端面一侧设置有进水口10，水箱12内设置有输送泵7，所述输送泵7上设置有输送管6，输送管6的末端处延伸出水箱12与冷却箱15连通。
[0023]本技术中的输送泵7为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]所述底座板9的上端位于安装孔18内安装有第二液压设备11，第二液压设备11的液压杆末端处安装有第二成型板5，所述第一成型板3的大小和第二成型板5的大小均与矩管箱4的大小相适配，且第一成型板3和和第二成型板5均位于矩管箱4内。
[0025]工作原理：本技术工作中，熔融物料经进料管16进入到矩管箱4内，之后通过第一液压设备2工作使第一成型板3下降，第一成型板3在第二成型板5的配合下对聚苯乙烯泡沫板进行成型工作，聚苯乙烯泡沫板成型后通过水箱12内的输送泵7工作可以使水箱12内的水输送至冷却箱15内，水位于冷却箱15内与矩管箱4的外表面接触，可以快速的对成型后的聚苯乙烯泡沫板进行降温，降温完成后打开回水管14上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯泡沫板生产用板材成型机，包括矩管箱(4)、底座板(9)和水箱(12)，其特征在于：所述底座板(9)的上端安装有呈阵列分布的支撑柱(13)，支撑柱(13)的上端焊接有支撑台(19)，所述支撑台(19)的上端安装有呈阵列分布的支撑杆(17)，支撑杆(17)的上端安装有安装板(1)，所述安装板(1)的下端安装有第一液压设备(2)，第一液压设备(2)的液压杆末端处安装有第一成型板(3)，所述矩管箱(4)安装在支撑台(19)的上端，所述支撑台(19)的上端开设有与矩管箱(4)连通的矩形孔，矩管箱(4)的外表面安装有冷却箱(15)，所述水箱(12)安装在底座板(9)的上端，水箱(12)中心位置处设置有安装孔(18)，所述底座板(9)的上端位于安装孔(18)内安装有第二液压设备(11)，第二液压设备(11)的液压杆末端处安装有第二成型板(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产用板材成型机，其特征在于：所述底座板(9)的下端安装有支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝汉良，贺栋，王佳佳，
申请(专利权)人：济南鼎泰保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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