一种方便上下料的砖窑用码胚机制造技术

本实用新型专利技术涉及码胚机技术领域，具体为一种方便上下料的砖窑用码胚机，包括机架、电机和推车，所述机架的下方设置有输送机构，所述输送机构包括机械盒，所述机械盒的内部插设有第一转动轴，所述第一转动轴的表面套接有两组第三锥形齿轮，所述第一转动轴的表面套接有第二锥形齿轮，所述电机输出轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述机械盒的内部安装有两组第二转动轴，两组所述第二转动轴的表面皆套设有移动块，所述第二转动轴的一端皆套接有第四锥形齿轮。本实用新型专利技术避免了因速度不均且没有防砖块掉落等措施，导致放置在小车上的砖块容易掉落，损坏产品，给用户造成不必要的损失。给用户造成不必要的损失。给用户造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上下料的砖窑用码胚机


[0001]本技术涉及码胚机
，具体为一种方便上下料的砖窑用码胚机。

技术介绍

[0002]码坯机主要有行走小车，夹盘，分坯台，升降导杆，钢轨，液压系统与电气系统等组成。它具有动作可靠、安全性强，而且码坯形式多样的特点。码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺，是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。
[0003]但传统的码胚机在码置完成后，运输时主要靠人力来推动小车，速度不均匀且没有防砖块掉落等措施，导致放置在小车上的砖块容易掉落，损坏产品，给用户造成不必要的损失，更严重会导致砖块掉落砸伤人员，加大了工作风险，为此我们提出了一种方便上下料的砖窑用码胚机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便上下料的砖窑用码胚机，以解决上述
技术介绍
中提出的运输时主要靠人力来推动小车，速度不均匀且没有防砖块掉落等措施，导致放置在小车上的砖块容易掉落，给用户造成不必要的损失，更严重会导致砖块掉落砸伤人员，加大了工作风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便上下料的砖窑用码胚机，包括机架、电机和推车，所述机架的底部安装有夹盘，所述机架的下方设置有分坯台，所述机架的下方设置有输送机构，所述输送机构包括机械盒，所述机械盒的一侧安装有电机，所述机械盒的内部插设有第一转动轴，所述第一转动轴的两侧皆与机械盒的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转动轴的表面套接有两组第三锥形齿轮，所述第一转动轴的表面套接有第二锥形齿轮，所述电机输出轴的一端延伸至机械盒内部，所述电机输出轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述机械盒的内部安装有两组第二转动轴，两组所述第二转动轴的两侧皆与机械盒的内壁通过内嵌轴承相连接，两组所述第二转动轴的表面皆开设有外螺纹，两组所述第二转动轴的表面皆套设有移动块，所述移动块的内壁皆开设有与第二转动轴相配合的内螺纹，所述第二转动轴的一端皆套接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮皆与第三锥形齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述机械盒的一侧内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有支架，所述支架的两端皆与移动块固定连接。
[0007]优选的，所述移动块的表面固定连接有推车，所述推车表面固定连接有四组第一套杆，所述第一套杆的内部插设有第二套杆，所述第二套杆的内部插设有伸缩杆，所述推车(13)的顶端设置有四组帆布(15)，所述帆布(15)的两侧皆与伸缩杆(18)的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述第二套杆和伸缩杆的表面皆固定连接有限位盒，所述限位盒的内部插设有按钮，所述按钮的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与限位盒的内壁固定连接，所述第一套杆和第二套杆的一侧皆开设有与按钮相适配的限位槽。
[0009]优选的，所述推车的两侧皆安装有防撞板，所述推车的两侧皆铰接有两组移动杆，所述防撞板的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端皆固定连接在两组移动杆的一侧，两组所述移动杆的一端皆铰接有滑块，所述防撞板的表面开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块插设在滑槽内部，所述推车底部安装有四组轮子。
[0010]优选的，所述按钮的一端呈圆弧状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免了因速度不均且没有防砖块掉落等措施，导致放置在小车上的砖块容易掉落，损坏产品，给用户造成不必要的损失，同时也避免了砖块掉落砸伤人员，加大了工作风险的情况；
[0012]通过设置有机械盒和电机，当用户需要对推车移动时，先启动电机,电机通过输出轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动相啮合的第二锥形齿轮转动，随后第二锥形齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动套设在表面的两组第三锥形齿轮转动，两组第三锥形齿轮皆带动相啮合的第四锥形齿轮转动，两组第四锥形齿轮带动两组第二转动轴进行转动，第二转动轴通过表面的外螺纹与移动块的内螺纹啮合使移动块移动，两组移动块带动放置在表面的推车进行移动，从而使得推车匀速移动，避免推车因速度太快突然停滞导致砖块倒塌砸伤人员，避免了人员在工作时出现的风险；
[0013]通过设置有第一套杆、第二套杆和伸缩杆，当夹盘将砖码放完成后，人员可将伸缩杆向上拔出，伸缩杆带动固定在表面的限位盒移动，当限位盒移动到槽位时，第一弹簧回弹，将按钮推入槽内，进行限位，此时可继续拔动伸缩杆，将第二套杆拔出第一套杆内部，通过按钮与第一套杆开设的限位槽进行限位，移动伸缩杆的同时，伸缩杆将固定连接的帆布进行移动，展开帆布，从而使得将码放在推车上的砖块围起，避免输送过程中砖块掉落，导致砖块受损，给用户造成不必要的损失。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的输送机构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术第一套杆结构正视剖面示意图；
[0018]图4为本技术图3中A的局部放大示意图；
[0019]图5为本技术的推车结构俯视剖面示意图；
[0020]图6为本技术的结构侧视示意图。
[0021]图中：1、机架；2、机械盒；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第一转动轴；7、第三锥形齿轮；8、第四锥形齿轮；9、第二转动轴；10、移动块；11、支架；12、固定杆；13、推车；14、轮子；15、帆布；16、第一套杆；17、第二套杆；18、伸缩杆；19、限位盒；20、按钮；21、第一弹簧；22、移动杆；23、第二弹簧；24、防撞板；25、夹盘；26、分坯台；27、限位槽。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种方便上下料的砖窑用码胚机，包括机架1、电机3和推车13，机架1的底部安装有夹盘25，机架1的下方设置有分坯台26，机架1的下方设置有输送机构，输送机构包括机械盒2，机械盒2的一侧安装有电机3，机械盒2的内部插设有第一转动轴6，第一转动轴6的两侧皆与机械盒2的内壁通过内嵌轴承相连接，第一转动轴6的表面套接有两组第三锥形齿轮7，第一转动轴6的表面套接有第二锥形齿轮5，电机3输出轴的一端延伸至机械盒2内部，电机3输出轴的一端固定连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上下料的砖窑用码胚机，包括机架(1)、电机(3)和推车(13)，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有夹盘(25)，所述机架(1)的下方设置有分坯台(26)，所述机架(1)的下方设置有输送机构，所述输送机构包括机械盒(2)，所述机械盒(2)的一侧安装有电机(3)，所述机械盒(2)的内部插设有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的两侧皆与机械盒(2)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转动轴(6)的表面套接有两组第三锥形齿轮(7)，所述第一转动轴(6)的表面套接有第二锥形齿轮(5)，所述电机(3)输出轴的一端延伸至机械盒(2)内部，所述电机(3)输出轴的一端固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)相啮合，所述机械盒(2)的内部安装有两组第二转动轴(9)，两组所述第二转动轴(9)的两侧皆与机械盒(2)的内壁通过内嵌轴承相连接，两组所述第二转动轴(9)的表面皆开设有外螺纹，两组所述第二转动轴(9)的表面皆套设有移动块(10)，所述移动块(10)的内壁皆开设有与第二转动轴(9)相配合的内螺纹，所述第二转动轴(9)的一端皆套接有第四锥形齿轮(8)，所述第四锥形齿轮(8)皆与第三锥形齿轮(7)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的砖窑用码胚机，其特征在于：所述机械盒(2)的一侧内壁固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面套设有支架(11)，所述支架(11)的两端皆与移动块(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便上下料的砖窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴龙，
申请(专利权)人：淮北市恒兴新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：