本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的上料装置，包括固定槽，本实用新型专利技术通过设置滚动机构，通过横板、滚轮、活动杆、凸轮、驱动电机、支撑板、滑板、限位杆和第一弹簧这些部件之间的相互配合，便于带动装置进行移动以及移动至指定的位置后对滚轮收起，从而提高装置工作时的稳定性，本实用新型专利技术通过设置升降机构和调节机构，通过链条、伺服电机、承重板、活动块、固定板、矩形框、限位板、外壳、连接杆、转动齿轮、齿条板、第二弹簧、T形杆、转柄和转动轴这些部件之间的相互配合，便于对放置工件的放置板的高度和位置进行调节，进而可便于工作人员快速将工件与数控机床的卡盘精确对接。工件与数控机床的卡盘精确对接。工件与数控机床的卡盘精确对接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的上料装置
[0001]本技术涉及数控机床的
，尤其涉及一种用于数控机床的上料装置。
技术介绍
[0002]数控机床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，但是数控机床上料过程中，多是通过人工手动将工件抬至机床的卡盘处进行固定，故用于数控机床的上料装置因此而诞生。
[0003]由于传统的用于数控机床的上料装置，在使用的过程中，不便于调节工件的高度和工件的位置，从而导致上料效率低，同时传统的装置不具有可以带动装置进行移动的机构，从而导致装置的实用性差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于数控机床的上料装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种用于数控机床的上料装置，包括固定槽，所述固定槽的右侧靠近顶部处设有放置板，所述放置板顶部左右两侧处均固定连接有限位块，且所述放置板的顶部开设有若干个卡槽，所述放置板的底部设有调节机构，所述固定槽的内腔设有升降机构，且所述固定槽的底部固定连接有壳体，所述壳体顶部靠近左侧处固定连接有配重块，所述壳体的底部开设有矩形开口，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，且所述壳体的内腔设有滚动机构。
[0007]进一步的，所述壳体的左侧固定连接有侧板，所述侧板的左侧靠近顶部处固定连接有握把，且两个所述握把为前后设置。
[0008]进一步的，所述调节机构包括外壳，所述外壳设置在放置板的底部，所述外壳内腔底部中间位置处设有齿条板，所述齿条板的底部固定连接有第一滑块，所述外壳内腔底部开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，且所述齿条板的顶部固定连接有连接杆，所述外壳顶部中间位置处开设有矩形口，所述连接杆的顶端穿过矩形口的内腔，并与放置板固定连接。
[0009]进一步的，所述齿条板的右侧啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的底部固定连接转动轴，所述外壳内腔底部靠近中间位置处固定连接有第一轴承，所述转动轴的底端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有转柄，所述外壳的底部靠近中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内腔顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有T形杆，所述转柄的顶部靠近边缘处开设有若干个与T形杆相匹配的盲孔，所述T形杆的底端插接在其中一个盲孔的内腔，且所述T形杆的左侧靠近中间位置处固定连接有拨片。
[0010]进一步的，所述升降机构包括承重板，所述承重板固定连接在固定槽的左侧靠近顶部处，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动轴，所述固定槽的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，所述传动轴的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有第一链轮，所述第一链轮的底部设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设有链条，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接，所述第二链轮的左侧固定连接有转轴，所述固定槽内腔左侧靠近底部处固定连接有第三轴承，所述转轴的左端插接在第三轴承的内腔。
[0011]进一步的，所述链条右侧靠近顶部的前侧处活动连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有矩形框，所述矩形框的前后两侧处均固定连接有第二滑块，且所述矩形框的前后两侧处均设有限位板，两个所述限位板的底部均与固定槽内腔底部固定连接，且两个所述限位板相对的一侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，所述矩形框的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧与外壳固定连接。
[0012]进一步的，所述滚动机构包括横板，所述横板设置在壳体内腔靠近底部处，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有竖板，且所述竖板靠近壳体底部中心的一侧设有滚轮，所述壳体的底部靠近左右两侧处均设有活动轴，两个所述活动轴的前后两端分别贯穿相邻的滚轮，并与竖板活动连接，所述横板的左右两侧处均固定连接有滑板，两个所述滑板相反的的一侧靠近中间位置处均固定连接有第三滑块，所述壳体内腔左右两侧处均开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，两个所述第三滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔，两个所述第三滑块上均开设有穿孔，且所述穿孔的内腔贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的底端分别与相邻第三滑槽内腔底部固定连接，两个所述限位杆的外侧均套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的上下两端分别与第三滑块和第三滑槽的内腔底部固定连接，所述横板的顶部固定连接有活动杆，所述壳体顶部中间位置处开设有通孔，所述活动杆的顶端穿过通孔的内腔，并固定连接有推板，所述配重块顶部靠近右侧处固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧靠近底部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，且所述凸轮位于推板的顶部。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置滚动机构，通过横板、滚轮、活动杆、凸轮、驱动电机、支撑板、滑板、限位杆和第一弹簧这些部件之间的相互配合，便于带动装置进行移动以及移动至指定的位置后对滚轮收起，从而提高装置工作时的稳定性；
[0015]2、本技术通过设置升降机构和调节机构，通过链条、伺服电机、承重板、活动块、固定板、矩形框、限位板、外壳、连接杆、转动齿轮、齿条板、第二弹簧、T形杆、转柄和转动轴这些部件之间的相互配合，便于对放置工件的放置板的高度和位置进行调节，进而可便于工作人员快速将工件与数控机床的卡盘精确对接。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的正视剖面图；
[0018]图2为本实施例的固定槽矩形右侧视剖面图；
[0019]图3为本实施例的图1中A处放大图；
[0020]图4为本实施例的图1中B处放大图。
[0021]图中：1、握把；2、侧板；3、配重块；4、支撑块；5、滚动机构；50、横板；51、滚轮；52、活动杆；53、凸轮；54、驱动电机；55、支撑板；56、滑板；57、限位杆；58、第一弹簧；6、固定槽；7、升降机构；70、链条；71、伺服电机；72、承重板；73、活动块；74、固定板；75、矩形框；76、限位板；8、外壳；9、放置板；10、连接杆；11、转动齿轮；12、齿条板；13、第二弹簧；14、T形杆；15、转柄；16、转动轴。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的上料装置，包括固定槽(6)，所述固定槽(6)的右侧靠近顶部处设有放置板(9)，所述放置板(9)顶部左右两侧处均固定连接有限位块，且所述放置板(9)的顶部开设有若干个卡槽，其特征在于：所述放置板(9)的底部设有调节机构，所述固定槽(6)的内腔设有升降机构(7)，且所述固定槽(6)的底部固定连接有壳体，所述壳体顶部靠近左侧处固定连接有配重块(3)，所述壳体的底部开设有矩形开口，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块(4)，且所述壳体的内腔设有滚动机构(5)。2.如权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述壳体的左侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的左侧靠近顶部处固定连接有握把(1)，且两个所述握把(1)为前后设置。3.如权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述调节机构包括外壳(8)，所述外壳(8)设置在放置板(9)的底部，所述外壳(8)内腔底部中间位置处设有齿条板(12)，所述齿条板(12)的底部固定连接有第一滑块，所述外壳(8)内腔底部开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，且所述齿条板(12)的顶部固定连接有连接杆(10)，所述外壳(8)顶部中间位置处开设有矩形口，所述连接杆(10)的顶端穿过矩形口的内腔，并与放置板(9)固定连接。4.如权利要求3所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述齿条板(12)的右侧啮合有转动齿轮(11)，所述转动齿轮(11)的底部固定连接转动轴(16)，所述外壳(8)内腔底部靠近中间位置处固定连接有第一轴承，所述转动轴(16)的底端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有转柄(15)，所述外壳(8)的底部靠近中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内腔顶部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的底端固定连接有T形杆(14)，所述转柄(15)的顶部靠近边缘处开设有若干个与T形杆(14)相匹配的盲孔，所述T形杆(14)的底端插接在其中一个盲孔的内腔，且所述T 形杆(14)的左侧靠近中间位置处固定连接有拨片。5.如权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括承重板(72)，所述承重板(72)固定连接在固定槽(6)的左侧靠近顶部处，所述承重板(72)的顶部固定连接有伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的输出轴固定连接有传动轴，所述固定槽(6)的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，所述传动轴的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦晖，
申请(专利权)人：青岛恒昌仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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